Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Путешествие фабрики

Производственные мощности для индивидуальных средств защиты от износа

Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. производит износостойкие керамические изделия и индивидуальные промышленные облицовочные системы под брендом Elacera.

Наши производственные и перерабатывающие возможности охватывают формирование и обжигание глинозема, резку и измельчение керамики, вулканизацию резины, изготовление стальных компонентов, сборку керамической обшивки,и окончательная проверкаЭто позволяет нам контролировать основные этапы производства и реагировать на различные чертежи, размеры и эксплуатационные требования.

Производство керамики

Наши керамические производственные мощности используются для изготовления керамических плит из алюминия, цилиндров, рукава, колец и других износостойких компонентов.

Основные производственные процессы включают подготовку сырья, формирование, сушку, высокотемпературное обжигание, резку, измельчение и измерение.измерения и состояние поверхности проверяются в соответствии с подтвержденными техническими требованиями.

Доступные продукты включают как стандартные керамические компоненты, так и индивидуальные формы для труб, парашютов, циклонов, шкивов и другого оборудования с высоким износом.

Производство стали и труб

Наши заводы по изготовлению стали поддерживают производство керамических труб, локтей, редукторов, парашютов, циклонов и других индивидуальных стальных компонентов.

Оборудование включает в себя среднечастотные индукционные машины для изгиба труб, машины для резки с помощью ЧПУ, токарные станки, фрезерные машины, перфорационные машины, пиломашины, гидравлические прессы и сварочное оборудование.

Стальные компоненты обрабатываются согласно утвержденным чертежам. Перед началом керамической установки проверяются основные габариты, ориентация фланца, состояние сварки и обработка поверхности.

Вулканизация каучука и производство композитных линеров

Оборудование для вулканизации резины используется для производства резиновых керамических облицовочных покрытий, керамических штурвалных задержек и других керамико-керамических композитных изделий.

Керамические компоненты могут быть вулканизированы в резину в различных размерах и толщинах в зависимости от уровня удара, условий абразии и метода установки.При необходимости также могут быть включены стальные подпорные плиты и системы крепления.

Керамическая облицовка и сборка изделия

Различные методы облицовки выбираются в зависимости от структуры продукта и фактических условий эксплуатации.вулканизация резины или комбинация методов фиксации.

Перед началом облицовки мы подтверждаем качество керамики, толщину облицовки, расположение керамики, положение установки и условия эксплуатации.зоны материального воздействия, суставов и других мест, где может возникнуть преждевременное износ.

Оборудование для контроля качества

В зависимости от продукта, проверки могут включать твердость керамики, плотность, износостойкость, механические свойства, размеры,состояние скрепления, качество сварки и окончательная сборка.

Производство и контроль качества

Каждый заказ производится в соответствии с утвержденными чертежами и техническими характеристиками.и команды по контролю качества отслеживают проект от подготовки материалов до обработки, сборка, проверка и упаковка.

При необходимости можно предоставить фотографии проверки, записи размеров и фотографии упаковки.и условия транспортировки для снижения риска повреждения при обращении и доставке.

Посетите Эласеру

Клиенты могут посетить наши производственные мощности и обсудить свои проблемы с износом с нашей технической командой.

Присылайте нам чертежи оборудования, условия эксплуатации или фотографии изношенного участка, и мы рассмотрим информацию и порекомендуем подходящий материал, конструкцию облицовки и способ изготовления.

Попросите посетить фабрику
Отправьте свои рисунки
Связаться с Элацерой

Настройка на основе чертежей, образцов или условий эксплуатации

Промышленные проблемы износа редко бывают одинаковыми: размеры оборудования, транспортируемые материалы, уровень удара, температура, коррозия,и условия установки могут повлиять на производительность износа подкладки.

Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. предоставляет услуги OEM и ODM для износостойких керамических изделий под брендом Elacera.Мы поддерживаем как производство на основе чертежей, так и разработку индивидуальных продуктов для нестандартных промышленных приложений.

Производство OEM по Вашим чертежам

Для OEM-проектов клиенты могут предоставить чертежи, размеры, технические спецификации, образцы или утвержденные конструкции продукции.Наша команда проверяет информацию перед производством и подтверждает ключевые требования с клиентом.

Производство OEM может включать:

• Размеры и допустимые отклонения продукции
• Алюминиевая керамика класса, формы и толщины
• Качество стали, толщина стенки и размеры фланца
• Тип и толщина резины
• Керамическая композиция и структура облицовки
• Метод склеивания, сварки или вулканизации
• Обработка поверхности, покрытие и идентификация продукта
• Специализированные этикетки, маркировки упаковки и экспортная упаковка

Производство начинается только после подтверждения чертежей и технических требований.

Поддержка ODM на основе условий труда

Если полный чертеж не доступен, клиенты могут предоставить фотографии оборудования, образцы изношенных деталей или основную информацию о эксплуатации.

Наша техническая команда рассматривает такие факторы, как:

• Транспортируемый материал и размер частиц
• Уровень абразии и удара
• Рабочая температура
• Химические или коррозионные условия
• Размеры оборудования и место установки
• Направление потока материала и области высокого износа
• Требуемый срок службы и условия обслуживания

На основе этой информации мы можем рекомендовать подходящий керамический материал, толщину подкладки, керамическую композицию и способ крепления.Предлагаемая структура представляется клиенту для рассмотрения перед производством.

Продукты, доступные для настройки

Наши услуги OEM/ODM охватывают широкий спектр износостойких продуктов, в том числе:

• Плитки, цилиндры, рукава и кольца из алюминиевой керамики
• Трубы, локти, редукторы и фитинги из керамики
• Изделия из резины или керамики
• Керамические штурвалы с отставанием
• Циклоны с керамической оболочкой
• Стеллажи, лопатки и сепараторы с керамической облицовкой
• Керамические резиновые шланги
• Керамические композитные облицовочные покрытия с подпоркой из стали
• Специализированное оборудование и компоненты с керамической облицовкой

Как стандартные продукты, так и нестандартные конструкции могут быть изготовлены в соответствии с требованиями проекта.

Устройства и материалы

Различные материалы и конструкции выбираются в соответствии с фактическими условиями износа.

Варианты настройки включают:

• Алюминиевая керамика
• Форма и толщина керамики
• Керамические поверхности гладкие или застекленные
• Прямая или пошаговая керамическая композиция
• Соединение каучука и толщина каучука
• Стальная опорная плита и система крепления
• Компоненты из углеродистой стали или нержавеющей стали
• Склеивание, сварка или вулканизированное крепление
• Тип фланца, способ соединения и поверхностное покрытие

Для высокоэффективных районов может быть рекомендована конструкция из керамического резинового композита.устройство облицовки предназначено для непрерывной защиты по пути потока материала.

Процесс проекта OEM/ODM

1Обзор требований

Заказчик предоставляет чертежи, образцы, фотографии оборудования или условия эксплуатации.

2Техническое подтверждение

Мы подтверждаем размеры продукта, материалы, толщину подкладки, керамическую композицию, способ крепления и требования к проверке.

3. Утверждение чертежа или предложения

Для индивидуальных изделий производственные чертежи или технические предложения представляются для одобрения клиентом.

4Производство образцов или испытаний

Образцы или испытуемые продукты могут быть изготовлены, если требуется техническая проверка перед производством партии.

5Производство

Производство может включать в себя керамическое формирование и обжигание, изготовление стали, переработку труб, вулканизацию резины, керамическую облицовку и окончательную сборку.

6Инспекция.

Продукция проверяется в соответствии с утвержденными чертежами и техническими спецификациями.

7Упаковка и перевозка

Продукция, выполненная на заказ, упаковывается в соответствии с ее размерами, весом и условиями транспортировки.

Инспекция и проектная документация

• В зависимости от продукта наши проверки могут включать:
• Размеры и допустимые отклонения продукции
• Керамический материал и толщина
• Керамическая композиция и состояние облицовки
• Структура стали и качество сварки
• Состояние склеивания или вулканизации
• Размеры и ориентация фланца
• Обработка поверхности и покрытие
• Конечная сборка и состояние упаковки

До отправки можно предоставить фотографии проверки, записи размеров, фотографии упаковки и другие согласованные документы проекта.

Брендинг и экспортная упаковка

Продукция OEM может быть поставлена с настраиваемыми этикетками, марками упаковки или брендингом клиента, когда это требуется и подтверждается до производства.

Для продуктов Elacera мы используем подходящую экспортную упаковку для защиты керамических компонентов и облицованного оборудования во время обработки и транспортировки.

Начните свой проект OEM / ODM

Присылайте нам свои чертежи, образцы, фотографии оборудования или условия эксплуатации.

Отправьте свои рисунки
Попросите индивидуальное решение
Связаться с Элацерой

Разработка, ориентированная на применение для проблем промышленного износа

Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. сосредотачивает свои исследования и разработки на практических проблемах износа, обнаруженных в промышленном оборудовании.

Под брендом Elacera наша техническая команда разрабатывает и совершенствует износостойкие керамические изделия в соответствии с реальными условиями эксплуатации.Вместо того, чтобы применять одну и ту же структуру облицовки для каждого приложения, мы рассматриваем абразию, удар, температуру, коррозию, поток материала и условия установки, прежде чем рекомендовать решение.

Наша работа в области НИОКР в основном охватывает выбор материалов, проектирование конструкции облицовки, разработку нестандартных продуктов, производство образцов и улучшение применения.

Анализ состояния износа

Надежное решение для защиты от износа начинается с понимания того, как работает оборудование.

• Перед тем, как разработать или улучшить продукт, мы проверяем доступную информацию, такую как:
• Транспортируемый материал и размер частиц
• Направление и скорость потока материала
• Уровень абразии и удара
• Рабочая температура
• Химические и коррозионные условия
• Условия давления или вакуума
• Размеры оборудования и доступное место для установки
• Текущие места износа и срок службы
• Требования к техническому обслуживанию и замене

Различные области износа требуют различных решений. Например, пневматический конвейерный локоть требует непрерывной защиты от концентрированного износа,в то время как переходный шлагбаум может нуждаться в керамико-резиновой структуре для поглощения удара и износа.

Выбор материала и конструкции облицовки

Исходя из условий эксплуатации, мы помогаем выбрать подходящий керамический материал, толщину, форму и конструкцию установки.

Технические варианты могут включать:

• Алюминиевая керамика и толщина
• Керамические плитки, цилиндры, рукава или кольца
• Керамические поверхности гладкие или застекленные
• Прямые или пошаговые керамические устройства
• Композитные конструкции из керамики и каучука
• Керамические облицовки с подкладкой из стали
• Компоненты из углеродистой стали или нержавеющей стали
• Склеивание, сварка или вулканизированное крепление
• Типы фланцев и способы соединения
• Обработка поверхности и защитное покрытие

Цель состоит в том, чтобы сбалансировать износостойкость, устойчивость к ударам, надежность установки, требования к техническому обслуживанию и стоимость проекта.

Разработка нестандартных продуктов

Многие промышленные детали не могут быть отобраны из стандартных каталогов, поэтому мы поддерживаем разработку нестандартных продуктов на основе чертежей клиентов, образцов,фотографии оборудования или измерения площадки.

Продукты, разработанные для индивидуальных приложений, могут включать:

• Трубы, локти и редукторы керамического покрытия
• Циклоны и сепараторы с керамической облицовкой
• Парашюты, хопперы и резервуары с керамической облицовкой
• Изделия из резины или керамики
• Керамические штурвалы с отставанием
• Керамические резиновые шланги
• Керамические композитные облицовочные покрытия с подпоркой из стали
• Специально сформированные керамические компоненты из алюминия
• Специальное оборудование с керамической облицовкой

Во время разработки мы пересматриваем основные габариты, способ установки, керамическую композицию, высоко износоустойчивые участки и детали соединения, прежде чем подготовить предложение по производству.

Обзор чертежа и техническое подтверждение

Для индивидуальных проектов перед началом производства проверяются чертежи и технические требования.

Ключевые детали могут включать:

• Общие размеры продукции
• Качество керамики и толщина облицовки
• Стальной материал и толщина стенки
• Размеры и ориентация фланца
• Керамическая компоновка и положение соединений
• Толщина и твердость резины
• Метод склеивания, сварки или вулканизации
• Требования к установке и проверке

Если обнаруживаются потенциальные проблемы с изготовлением или установкой, мы общаемся с заказчиком и предлагаем соответствующие корректировки до утверждения чертежа.

Производство и проверка образцов

Для специальных конструкций или новых применений, если это необходимо, может быть организовано производство образцов или испытаний.

В зависимости от продукта проверка может включать:

• Размеры и допустимые отклонения продукции
• Толщина керамики и состояние поверхности
• Керамическая композиция
• Состояние склеивания или вулканизации
• Структура стали и качество сварки
• Сборка и установка
• В случае необходимости, характеристики износа или удара

Результаты выборки и отзывы клиентов помогают подтвердить пригодность предлагаемой конструкции до серийного производства.

Постоянное улучшение продукции

Развитие нашего продукта тесно связано с опытом производства и обратной связью с клиентами.

Информация, полученная от производства, установки и фактического износа, помогает нам улучшить устройство керамики, толщину подкладки, методы крепления и структурные детали.Особое внимание уделяется локтям, суставы, зоны воздействия материала и другие области, где скорее всего произойдет преждевременное износ.

Этот ориентированный на применение подход позволяет нам разрабатывать практические средства защиты от износа для горнодобывающей промышленности, цемента, производства электроэнергии, стали, портов, пневматической транспортировки,химическая переработка и другие сложные отрасли.

Наш процесс НИОКР

1. Сбор информации о приложениях

Заказчик предоставляет чертежи, фотографии оборудования, образцы изношенных деталей или информацию об эксплуатации.

2. Обзор состояния ношения

Мы анализируем абразию, удар, температуру, коррозию и условия установки.

3Предложение по материалам и структуре

Рекомендуется подходящий керамический материал, толщина облицовки, расположение и способ крепления.

4. Подтверждение чертежа и образца

При необходимости производственные чертежи или образцы подготавливаются для проверки клиентом.

5Производство и инспекция

После технического одобрения продукт переходит к производству, проверке и окончательной доставке.

Разработать решение для защиты от износа с помощью Elacera

Пришлите нам чертежи оборудования, условия эксплуатации или фотографии изношенной зоны. Наша команда рассмотрит заявку и поможет разработать подходящий износостойкий материал и структуру облицовки.

Отправьте данные о Вашем заявлении
Запросить техническое предложение
Связаться с Элацерой