Китай Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. новости компании

С прогрессом индустриализации и растущей потребностью в износостойкости износостойкие керамические трубы все чаще используются в различных отраслях промышленности.Эта статья поможет всем изучить разнообразные и инновационные применения износостойких керамических труб.   Отпорная к износу керамическая труба является новым типом износостойкого трубного материала, который имеет много преимуществ.Во-первых, коэффициент теплового расширения износостойких керамических труб эквивалентен коэффициенту теплового расширения прямых труб и труб для транспортировки порошка.на него не влияют многие факторы, такие как температура и покраснение.Он имеет отличную долговечность, теплостойкость и коррозионную устойчивость. Во-вторых, внутренняя стенка трубы покрыта износостойким керамическим материалом, и переход гладкий, что повышает ее износостойкость.Диверсификация износостойких керамических труб отражается в двух аспектах. 1 Диверсификация керамики облицовки. Что касается материалов, то существуют не только обычно используемые керамики из алюминия, но и циркония, карбид кремния, нитрид кремния и другие керамики.В плане структуры2 Диверсификация внешних стальных конструкций.Материалы включают не только нержавеющую сталь, но и конструкции из углеродистой стали и легированной сталиФормы включают прямые трубы, локти, многопроходные, большие и маленькие головы, рюкзачные трубы и распределители.   Не износостойкие керамические трубы широко используются во всех сферах жизни.когда для транспортировки ингредиентов, таких как угольный порошок, необходимо большое количество трубопроводов, шлака, раствора, глинозема и т.д., износ-устойчивые керамические трубопроводы могут быть использованы для замены других трубопроводов.и легкая установка, что может значительно повысить эффективность.   В энергетической промышленности износостойкие керамические трубы широко используются в трубах для сброса пепла, что решает первоначальные проблемы сильного износа и низкого срока службы труб,и значительно продлевает срок службы трубВ дополнение к широкому использованию в вышеуказанных отраслях промышленности, износостойкие керамические трубы также широко используются на сталелитейных и цементных заводах.изысканные керамические трубы могут использоваться непосредственно в литийных электростанциях без внешних стальных конструкцийЭти успешные случаи дают хорошие идеи для инновационного применения износостойких керамических труб..   Из-за своей превосходной износостойкости и широкого применения керамические трубы постепенно признаются и применяются во всех сферах жизни.С постоянным развитием науки и техники и улучшением требований к износостойкости, перспективы развития износостойких керамических труб будут более широкими.Из-за износостойких керамических труб будут создаваться более надежные и долговечные трубные решения для различных отраслей промышленности..  

В последние годы, с быстрым развитием новой энергетической промышленности, литиевые батареи являются ее основным компонентом, а ее промышленность вверх по течению и вниз по течению также продемонстрировала быстрый рост.Транспортировка порошка из катодного материала литийных батарей является ключевым звеном в процессе производства литийных батарей и играет важную роль в обеспечении эффективности производства и качества продукции.Для обеспечения устойчивости, эффективности и безопасности материалов катодов во время транспортировки проектирование и выбор материалов транспортных трубопроводов должны соответствовать ряду требований. Требования к трубопроводам транспортировки катодного материала литийных батарей Изолированный металл:Катодный материал литийной батареи напрямую влияет на производительность литийной батареи и очень чувствителен к загрязнению металлами.Это требует от нас не использовать металлические трубыМы можем использовать керамику, стекло, полимеры и другие материалы.   Сопротивление износу:Материал катода транспортирует большое количество, а трубопровод находится в состоянии работы с высокой нагрузкой в течение длительного времени и будет подвергаться постоянному износу.Как только износостойкость трубопровода будет низкой, он будет изнашиваться и изнашиваться в течение короткого периода времени, вызывая утечку материалов, загрязнение и т. Д. Он требует отключения для обслуживания, что занимает много времени, трудоемко и дорого.Сопротивление износу трубопровода также является важным требованием для трубопроводов для транспортировки материала с литийными батареями..   Хорошее уплотнение:Процесс транспортировки материала с положительным электродом требует хорошей герметичности, чтобы избежать утечки порошка и загрязнения.   Как подбирать материалы для литийных батарей для транспортировки катодных материалов?Требование изолировать металл сначала исключает металлические трубы, а хорошая износостойкость также ограничивает использование стеклянных труб и полимерных труб.неудобный для транспортировки и установкиДля улучшения износостойкости и прочности стеклянных труб стоимость резко возрастет, что не соответствует фактическим потребностям.   То же самое относится и к полимерным материалам: износостойкость обычных полимерных материалов не может соответствовать требованиям, а те, которые соответствуют требованиям, слишком дороги.Оба материала появлялись в литиевых батареях катодных трубопроводов транспортировки материала, но были быстро заменены керамическими трубками из-за их ограничений.   Керамическая трубка не только изолирует металл и устраняет загрязнение металлами, но также имеет высокую твердость и супер износостойкость.Интегрально сформированная износостойкая керамическая трубка значительно уменьшает пробелы в сцеплении, имеет хорошую герметичность и гладкую внутреннюю стенку, что уменьшает вешающиеся материалы и блокирующие материалы.  

Система трубопроводов для транспортировки пепла на тепловых электростанциях является ключевой частью.быстрая скорость потока и длительная транспортировка, а также твердых частиц, часто содержащихся в материалах, трубопровод для транспортировки пепла подвержен износу.Этот вид износа не только вызовет утечку порошкообразованного угля и загрязнение окружающей среды, но также может вызвать опасности для безопасности и потерять много материалов.. Для решения этой проблемы многие электростанции активно ищут эффективные решения. 1. Уменьшить давление воздушного потока во время транспортировки пепла:Этот метод действительно может уменьшить износ трубопровода в определенной степени, потому что он может уменьшить скорость потока материала.и продление срока службы трубопровода также ограниченоПоэтому, хотя этот метод прост и легко внедряется, эффект не идеален.   2. Заправьте или сделайте квадратную коробку вокруг трубы:Преимущество этого метода заключается в том, что он прост в эксплуатации и недорог.Он может решать только местные проблемы и имеет определенное отставание.Когда трубы проявляют новый износ, их необходимо заново заправлять, что увеличивает затраты на техническое обслуживание и нагрузку. 3. Используйте износостойкие керамические трубы:Лучший способ принципиально решить проблему износа труб с пеплом заключается в оптимизации материала трубы и улучшении износостойкости самой трубы.Издерживающие износ керамические трубы являются эффективным решением, доказанным многими тепловыми электростанциямиОсновным компонентом износостойкой керамики является корунд, который имеет чрезвычайно высокую твердость, значительно превышающую твердость металла.износостойкие керамические трубы имеют отличную износостойкость и гораздо более длительный срок службы, чем традиционные металлические трубы.   Как производитель высококачественных износостойких керамических труб с 20-летним опытом производства,трубы для транспортировки пепла, производимые нашей компанией, не только доступны по цене, но и имеют сильную износостойкостьИспользуя стальную трубу в качестве внешней оболочки и износостойкую керамическую подкладку в качестве конструкции, трубопровод для транспортировки пепла обеспечивает не только прочность, но и отличную износостойкость.Его срок службы в 7-10 раз больше, чем у металлических труб, обеспечивая надежную гарантию долгосрочной стабильной работы тепловых электростанций.

Износ-стойкие керамические трубопроводы для транспортировки летящего пепла существенно отличаются от традиционных стальных труб, износостойких чугунных труб из сплава, чугунных труб из камня, стального пластика,стальные резиновые трубы, и т. д. Он не только износостойкий, коррозионностойкий и высокотемпературный, но и имеет высокую твердость и прочность,но также имеет хорошие всеобъемлющие свойства устойчивости к механическому воздействию и тепловому удару.   Внешний слой износостойкой трубы из летучего пепла представляет собой цепь из бесшовной стали, а внутренний слой - специальная корундовая керамика.который эквивалентен карбиду вольфрама-кобальта, и его износостойкость более чем в 20 раз выше, чем у труб из углеродистой стали. Конструкция трубопровода сочетает в себе прочность цепей из бесшовной стали с износостойкостью специальной корундной керамики,обеспечение долгосрочной стабильной работы при обращении с абразивными материалами, такими как летящий пепелВ частности, высокая твердость корундового керамического слоя дает ему отличную износостойкость, значительно превосходящую традиционные трубы из углеродистой стали.   Преимущество такого типа труб заключается в том, что их износостойкость в основном зависит от внутреннего слоя корунда, а не только от состава или структуры материала.Это означает, что этот тип труб более эффективен в сопротивлении износу и имеет более длительный срок службы, чем традиционные износоустойчивые трубы из литой стали из сплава или трубы из литого камня.Этот качественный скачок, несомненно, обеспечивает новые решения для износостойких труб в промышленном применении.   В практическом применении этот вид износостойкой трубы с летящим пеплом может использоваться для обработки летящего пепла в различных средах, таких как системы транспортировки летящего пепла в электростанциях.Его отличная износостойкость и долговечность позволяют ему работать непрерывно и стабильно в этих условиях, значительно повышая эффективность работы и срок службы оборудования.   Точка плавления корундовой керамики в трубах, устойчивых к износу, составляет 2045°C. Корундовый керамический слой и стальной слой имеют специальные структуры по причинам процесса,и напряженное поле также особенноПри нормальной температуре керамический слой подвергается нагрузке на сжатие, а стальной слой подвергается нагрузке на растяжение.из-за различных коэффициентов теплового сокращения двух, новое поле напряжения, генерируемое тепловым сокращением, компенсирует первоначальное поле напряжения в износостойкой трубе с летящим пеплом,вызывая как керамический слой, так и стальной слой в состоянии равновесия напряжения. Когда температура поднимется до 900°C, поместите устойчивую к износу трубу в холодную воду и повторите это несколько раз.продемонстрировав беспрецедентную термоупорность обычной керамикиЭто очень важно в инженерном строительстве.   Поскольку внешний слой изготовлен из стали, а внутренний слой не трескается при нагревании, во время строительства могут быть сварены фланцы, очистные порты, взрывозащитные двери и т. д.и прямая сварка также может быть использована для подключения труб, что лучше, чем износоустойчивые стальные трубы из сплава. , литые трубы из камня и стально-пластиковые, стальные трубы из резины нелегко сваривать или не могут быть сварены во время строительства.Корундный слой не сломается и не упадет во время транспортировки, установки, стукания и собственного веса изгиба деформации между двумя опорами.   Внутренний слой износостойких труб с летящим пеплом состоит из плотного оксида алюминия альфа-типа с кислотостойкостью 96-98%.щелочиАлюминиевый триоксид является неорганическим веществом. Нет проблем с ухудшением производительности (т.е. старением) при длительном воздействии света, тепла, кислорода,и другие природные средыБыло установлено, что коррозионная стойкость труб, устойчивых к износу, в десять раз выше, чем у нержавеющей стали.

Вы знаете технологию обработки и характеристики цирконовых керамических труб? С постоянным развитием и прогрессом промышленной технологии цирконовые керамические трубы широко используются в различных областях.Причина, по которой цирконовые керамические трубки могут широко использоваться, обязательно связана с характеристиками работы самой цирконовой керамики..   Керамика циркония является материалом с высокой устойчивостью к распространению трещин.Циркония - очень хороший керамический материал.Керамика циркония широко используется, может использоваться в качестве форм для формирования проволоки,могут использоваться в качестве вспомогательных материалов в процессах сварки, и часто являются лучшим выбором для изоляционных колец в условиях высокой температуры.    Методы формования керамики включают сухое прессование, изостатическое прессование и инжекционное формование.имеющий хорошую прочность и удобный для обработки и прямой обработкиКроме того, изотропная плотность зеленого тела равномерна, напряжение в зеленом теле невелико, дефекты, такие как трещины и деламинация зеленого тела, уменьшаются,и деформация синтерированного продукта небольшая.   Циркониевая износостойкая керамическая труба имеет отличную износостойкость, высокотемпературную стойкость, механическую и тепловую устойчивость к ударам, коррозионную стойкость, гладкую внутреннюю стенку и легкую установку,поэтому циркониевая керамическая труба особенно подходит для оборудования для транспортировки материалов с тяжелым износом и эрозией, защитной оболочки оборудования и т. д.  

В июне 2022 года мы поехали на цементный завод в Цзянсу и обнаружили, что шлейф для шлифования и шлейф для разгрузки ленточного конвейера были серьезно изношены,и некоторые части были сварены с помощью нескольких железных плит для ремонта, что приводит к истончению главной стальной пластины парашюта, что влияет на производство и производство предприятия.   Наша компания предлагает следующие решения с помощью проверки на месте и общения с клиентами на месте: 1Некоторые парашюты используют высокую температуру окружающей среды.Сваркой полос голубого хвоста на внутренней стальной стене парашютаВнутри керамики, находящейся в верхней части ствола, можно установить керамику с голубиным хвостом.образуется защитный слой, чтобы материал не врезался и не подвергался коррозии голубого хвоста, в результате чего керамика отпадает.   2Большинство парашютов изготавливаются из неразрушающейся сферической глинозема.которые могут эффективно разлагать воздействие поступающих материалов, а затем сотрудничают с продвинутым процессом сварки штыков для установки и фиксации,что может в значительной степени гарантировать, что износостойкая керамика на износостойкой облицовочной пластине не сломается или не упадет под воздействием больших кусков материала..

Керамические износостойкие трубы играют главную роль в подключении оборудования и оборудования, транспортировке материалов из одного оборудования в другое и оборудования для транспортировки газа, жидкости,или жидкость с твердыми частицами.   Разница между керамической износостойкой трубой и обычной трубой заключается в том, что керамическая износостойкая труба будет иметь корундовую керамическую подкладку внутри обычной трубы путем клея, сварки,или технологию изостатического прессования, в качестве антиносающего слоя керамической износостойкой трубы для защиты внешней стороны.что значительно продлевает срок службы трубы.    Керамическая подкладка керамических износостойких труб может выбирать износостойкую керамику из алюминия или износостойкую керамику из карбида кремния.Керамика, устойчивая к износу карбида кремния, имеет лучшую износостойкость и более высокую твердостьДолговечная и износостойкая керамика из карбида кремния - это керамика, устойчивая к высоким температурам, которая может эффективно работать в условиях высокой температуры в течение длительного времени.и подходят для использования в условиях высокой температуры.   В настоящее время алюминиевая керамика широко используется в качестве облицовочных материалов для керамических износостойких труб.срок службы износостойкой керамики той же спецификации отсортирован по длине. керамическая труба, стойкая к износу керамическая труба типа палочки, хотя срок службы стойкой к износу керамической трубы типа палочки занимает третье место, он по-прежнему примерно в десять раз превышает обычную стальную трубу,и процесс прост и стоимость низкая, поэтому керамическая труба с высокой производительностью, устойчивая к износу, по-прежнему присутствует, она широко используется в износостойких трубах с высокой производительностью.

Из-за высокой стоимости, высокой твердости, хорошей износостойкости, высокой прочности, высокой прочности, высокой прочности, высокой прочности, высокой прочности и высокой прочности, высокой прочности, высокой прочности, высокой прочности, высокой прочности, высокой прочности, высокой прочности, высокой прочности, высокой прочности, высокой прочности, высокой прочности, высокой прочности, высокой прочности, высокой прочности, высокой прочности, высокой прочности, высокой прочности, высокой прочности, высокой прочности, высокой прочности, высокой прочности, высокой прочности, высокой прочности, высокой прочности, высокой прочности, высокой прочности, высокой прочности, высокой прочности, высокой прочности, высокой прочности, высокой прочности, высокой прочности, высокой прочности, высокой прочности, высокой прочности, высокой прочности, высокой прочности, высокой прочности, высокой прочности, высокой прочности, высокой прочности, высокой проустойчивость к окислению при высоких температурах, хорошая коррозионная стойкость, стойкость к эрозии порошка, устойчивость к ударам частиц, и известный своей высокотемпературной стойкостью, он широко используется в тепловой энергии, стали, тепла, цемента,затягивание, горнодобывающая промышленность, химическая промышленность, машиностроение и т.д.   Отстойные к износу керамические листы хорошо применяются в трубопроводах для удаления пепла.Его основная функция заключается в том, чтобы компенсировать промывку и износ смешанного воздушного потока, что может уменьшить его повреждение и предотвратить утечку смешанного воздушного потока из-за износа, что вызывает определенное загрязнение окружающей среды,и теперь использование износостойких керамических листов может быть эффективным. чтобы решить эту проблему.   Он может избежать утечки смешанного газа из-за повреждения, а затем вызвать определенное загрязнение окружающей среды.Теперь использование износостойких керамических облицовок может эффективно решить эту проблему и продлить срок службы трубопроводаПричина, по которой износостойкий керамический лист имеет такой эффект, заключается в том, что износостойкий керамический лист обладает способностью к высокотемпературной стойкости, износостойкости, коррозионной стойкости,устойчивость к ударам, тепловое расширение и сокращение сопротивления.   Противоположное износу керамическое полотно наклеивается профессиональным керамическим клеем, чтобы оно могло прочно прикрепляться к внутренней стенке оборудования, не отпадая.Он имеет хорошую теплостойкость и может работать в течение длительного времени при 350 °C без старения.  

Сухое прессование износостойкой керамики:Сухое прессование - это помещение порошка (5% - 8% влаги) в металлическую форму и сжатие его под действием силы (обычно одностороннего давления),и в пустоте пустоты часть газа выпускается, частицы смещаются, постепенно приближаются друг к другу,и, наконец, сформировать пустое с тем же поперечным сечением, как формы и форма верхней и нижней сторон определяется верхней и нижней головы давления формыРазмер полостей в сформированном теле значительно уменьшается, количество значительно уменьшается, плотность значительно увеличивается, и определенная степень прочности получается.Преимущества сухого формования - высокая эффективность производства, меньше рабочей силы, низкий уровень лома, короткий производственный цикл, высокая плотность и высокая прочность, подходящие для массового промышленного производства;Недостаток заключается в том, что форма формованного продукта относительно ограничена, а стоимость формы высока. , прочность корпуса низкая, компактность корпуса несовместима, а однородность структуры относительно слаба.продукты, изготовленные методом сухого прессования, в основном состоят из больших кусков толстого фарфора, износостойкие фарфоровые облицовочные плитки, уплотнительные кольца и т.д. Метод формования клея из износостойкой керамики:Формирование с помощью шлакообразования является самым ранним методом формирования износостойкой керамики из алюминия.Ключом к склеиванию является подготовка глиноземаОбычно в качестве среднего потока используется вода, а затем добавляются дегумирующее средство и клей. После достаточного измельчения газ выводится и затем заливается в гипсовую форму.Поскольку капилляры гипсовой плесени поглощают влагуВ процессе полой сливки, когда адсорбированный слив на стенке формы достигает требуемой толщины, избыток слива необходимо вылить.Для уменьшения сжатия зеленого телаПо возможности следует использовать высококонцентрированный отстой.    

Керамика облицовки оборудования использует цирконий и алюминий, преимущества этих двух материалов. Сравнение прочности керамики:Прочность цирконовой керамики в 4 раза выше, чем у глинозема. В то же время, свободное падение циркония с высоты одного метра приведет только к тому, что некоторые пробелы в глиноземе разорвутся. Сравнение плотности:Плотность цирконовой керамики в два раза выше, чем у глинозема. Сравнение коэффициента трения: коэффициент трения цирконовой керамики составляет только половину от коэффициента трения алюминиевой керамики. Сравнение плотности:Плотность цирконовых керамических конструктивных деталей выше, чем у алюминиевой керамики.5После шлифования поверхность становится более высокой и может достигать 9 и более. Сравнение поверхности:Керамическая структура из циркония имеет более высокую поверхность, зеркальное, чрезвычайно гладкое, и имеет меньшее трение.преодолевает присущую керамике хрупкость, и имеет более высокую износостойкость, срок службы продукта значительно продлен. В целом, цирконий более износостойкий и коррозионностойкий, чем алюминий, и, конечно, цена немного выше.