Китай Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. новости компании

В области передачи промышленных материалов пневматические транспортные системы широко используются из-за их высокой эффективности и чистоты.Перекачивающие трубопроводы столкнутся с проблемами износа во время работы, особенно когда износ локтей более заметен, что напрямую влияет на стабильность и срок службы системы.   Во время процесса пневматической транспортировки частицы материала двигаются на высокой скорости в трубопроводе, вызывая непрерывное столкновение и трение с внутренней стенкой трубопровода.Хотя прямая часть трубы также будет изнашиватьсяВ локте изменение направления потока материала вызывает сильное воздействие частиц на внутреннюю стенку локтя, вызывая серьезное износ. Для решения этой задачи были предложены различные решения.Одним из эффективных методов является использование локтей из износостойких керамических материалов.износостойкие керамические локти используют свою высокую твердость и износостойкость для эффективного сопротивления воздействию и трению частиц материалаДругой метод - увеличение толщины стальной трубы локтя для повышения ее износостойкости, но этот метод имеет ограниченный эффект.такие как контроль скорости потока материала и уменьшение количества локтей, изнашивание также может быть уменьшено в определенной степени.   Хотя износостойкие керамические локти в значительной степени решили проблему износа, в более сложных и интенсивных задачах по транспортировке все еще необходимы дополнительные меры защиты.Впервые появились керамические локти для рюкзаков.Основанный на традиционных износостойких керамических локтях, этот локоть добавляет структуру рюкзака, чтобы обеспечить дополнительную защиту для легко изнашиваемых частей локтя,тем самым продлевая срок службы.   Подводя итог, нельзя игнорировать проблему износа локтей в пневматических трубопроводах, особенно износа на изгибах локтей.Необходимо обеспечить эффективную и стабильную работу пневматической транспортировочной системы путем глубокого понимания механизма износа и принятия соответствующих защитных мер..

Существуют значительные различия между металлическими и керамическими локтями в свойствах материала, производительности и сценариях применения. Свойства материала Металлические локти:Обычно изготавливаются из металлических материалов, таких как литая сталь и сплавная сталь, они обладают высокой прочностью и выносливостью,но относительно низкая твердость (твердость поверхности обычно не превышает HRC60) и ограниченная износостойкость. Керамические локти:облицовка изготовлена из высокопроизводительных керамических материалов (таких как глинозема), с чрезвычайно высокой твердостью (твердость Моха может достигать уровня 9, HRA85 или выше),и износостойкость и коррозионная стойкость значительно лучше, чем у металла. Устойчивость к износу Металлические локти:Из-за низкой твердости материала при транспортировке абразивных сред (таких как суспензия и угольный порошок) он быстрее изнашивается и имеет более короткий срок службы. Керамические локти:Отличная износостойкость, срок службы в несколько раз или даже более чем в десять раз превышает обычные металлические локти, особенно подходящие для высоких условий износа.   Устойчивость к коррозии Металлические локти:Они легко подвергаются коррозии в коррозионной среде, такой как кислоты и щелочи, особенно в влажной среде, где они ржавеют и вызывают увеличение износа. Керамические локти:Они обладают стабильными химическими свойствами, устойчивы к коррозии кислот и щелочей и могут поддерживать хорошую производительность даже в суровой среде.   Противодействие на работе Металлические локти:Внутренняя шероховатость поверхности высока, что может легко вызвать турбулентность жидкости и увеличить сопротивление эксплуатации. Керамические локти:Внутренняя поверхность гладкая, а сопротивление работы небольшое, что может эффективно снизить потребление энергии во время транспортировки жидкости.   Вес и установка Металлические локти:Они обычно тяжелее и имеют более высокие затраты на установку и транспортировку. Керамические локти:Они легкие в весе, легко устанавливаются, имеют низкую нагрузку на систему и экономят человеческие и материальные ресурсы.   Продолжительность службы Металлические локти:В условиях высокого износа они имеют короткий срок службы и могут нуждаться в частой замене. Керамические локти:Они имеют длительный срок службы, уменьшают частоту технического обслуживания и замены и снижают затраты на долгосрочное использование.   Сценарии применения Металлические локти:Они подходят для обычных трубопроводов, которые не требуют высокой износостойкости и коррозионной стойкости. Керамический локоть:широко используется в высоко изношенных и высоко коррозионных промышленных областях, таких как электроэнергия, металлургия, химическая промышленность, горнодобывающая промышленность и т. д., особенно подходящий для транспортировки твердых частиц, навоза,угольный порошок и другие носители.

Основные характеристики износостойких керамических листов Состав материала:Алюминий (Al2O3, чистота 92%~99%) Преимущества работы: Высокая твердость:Твердость Роквелла HRA≥85, стойкость к износу более чем в 20 раз выше, чем у марганцевой стали. Устойчивость к коррозии:Устойчивость к кислотам и щелочам, высокотемпературная стойкость (некоторые керамические изделия могут выдерживать температуру до 1600 °C). Легкий вес:Плотность составляет только 1/3 от плотности стали, что уменьшает нагрузку на оборудование. Феномен проблемы Анализ причин Решение Местная керамическая черепица Загрязнение масла на подложке не было полностью устранено Переработка путем повторного пескоструения и использования обезжирителя для второй очистки Крупкий и треснувший слой клея Неправильное отношение смешивания или неравномерное смешивание Строго взвесить в соответствии с указанным соотношением и обеспечить время смешивания ≥ 3 минуты Керамические кронштейны Не применяется разветвление или буферный слой Используйте керамические плитки с округлыми углами R5 для краев, и установить резиновые ограждения краев Подъем керамики в районах с высокой температурой Термостойкость клея недостаточна. Заменить неорганическим клеем или добавить якорную конструкцию Шаги процесса установки 1Обработка поверхности Уборка:Удалите масло, ржавчину и примеси с поверхности оборудования. Полировка: увеличение шероховатости поверхности и улучшение эффекта склеивания.   2Выбор клея Эпоксидная смола: подходит для большинства условий работы, высокая крепкость. Полиуретан: подходит для высокотемпературных условий, хорошая эластичность. Неорганический клей: подходит для чрезвычайно высоких температур, хорошая теплостойкость.   3Керамическое наклеивание листов Клей:Нанесите клей равномерно на заднюю часть оборудования и керамический лист. Вставка:Клейте керамический лист в соответствии с предназначенным положением, чтобы обеспечить плотное соответствие. Нагрузка:Используйте зажим или тяжелый предмет для давления, чтобы обеспечить прочную связь.   4Лечение. Выдержка при комнатной температуре:Обычно это занимает больше 24 часов. Тепловое отверждение:Закаливание может быть ускорено в условиях высокой температуры для улучшения прочности связывания.   5Проверка и подстрижка Проверка: проверка качества скрепления после отверждения, чтобы избежать выпадения или опухоли. Подстрижка: при необходимости подстрижка для обеспечения гладкой поверхности.   Предупреждения Условия окружающей средыУбедитесь, что среда установки сухая и чистая, избегайте пыли и влаги. Использование клея:Строго следуйте инструкциям, чтобы избежать потерь или сбоев. Защита безопасности:Носите защитное оборудование, чтобы избежать контакта с клеем на коже или глазах. Проверка качества:После установки проводить всестороннюю проверку, чтобы убедиться в отсутствии проблем качества.

Керамические материалы широко используются во многих областях, и их износостойкость является одним из наиболее изученных свойств.Сопротивление износу отражает способность материалов противостоять потерям при механических воздействиях, таких как износ и трениеЭто свойство играет жизненно важную роль в изучении практических областей применения керамических материалов.   Основные понятия износа керамических материалов 1Связь между износостойкостью и другими свойствами: износостойкие керамические материалы могут обладать как износостойкостью, так и прочностью, но твердость не обязательно является выдающейся;материалы с высокой твердостью устойчивы к износуЭто показывает, что стойкость к износу не эквивалентна прочности или твердости материала.износ поверхностной усталости, и коррозионного износа. 2Основная часть испытания износа керамики: испытание износа керамики в основном оценивает способность керамических материалов выдерживать абразивный износ в определенных условиях.Данные, полученные в результате таких испытаний, помогают определить конкретный тип применяемого материала..   3При проведении испытаний износостойкости следует обращать внимание на внутренние свойства поверхности материала, такие как твердость, прочность,пластичностьВ то же время такие факторы, как отделка поверхности, смазка, размер нагрузки, скорость, коррозия, температура и производительность противоположных поверхностей, также имеют решающее значение.   Типичная износостойкая керамика и примеры их применения Оксид циркония, нитрид кремния, карбид бора, кубический нитрид бора, оксид алюминия и карбид кремния являются типичными износостойкими керамиками.Эти керамические материалы широко используются в области измельчения и полировки материалов, конструктивные компоненты, износостойкие покрытия и облицовки труб или оборудования.   Сопротивление износу керамических материалов напрямую влияет на безопасный срок службы механического оборудования и деталей.определение их износостойкости имеет решающее значение для поиска применения этих материалов в механическом оборудовании.

Керамическая композитная износостойкая труба широко используется в области износостойких труб и пользуется большим уважением.а также его простую установку и низкую стоимость обслуживанияElacera активно занимается производством керамики, устойчивой к износу, уже более 20 лет.Продолжает оттачивать процесс керамического композита, и стремиться к совершенству.   Керамическая композитная износостойкая труба обычно состоит из трех слоев стальной трубы, клея и износостойкой керамики.Для прочного прикрепления керамического листа к внутренней стенке стальной трубы используется передовая клеящая технологияЭта уникальная структура упрощает процесс монтажа и снижает затраты.такие как оборудование и трубопроводы системы производства порошка тепловых электростанцийКроме того, устойчивая к износу труба с пластырем также подходит для условий работы пневматического транспортировщика порошка. Качество керамики, безусловно, имеет решающее значение, но процесс наклеивания керамики также оказывает важное влияние на производительность трубопровода.неровные поверхностиДля этого мы приняли ряд мер по улучшению эффекта керамического композита.   С одной стороны, мы внедрили современное производственное оборудование, включая лазерные режущие машины, точные шлифовальные машины и т. д., чтобы гарантировать, что керамические листы имеют точный размер, плотно вписываются,и эффективно сократить пробелы.   С другой стороны, мы также улучшили и оптимизировали процесс клея керамики.Процесс установки с развернутой аркой используется вместо традиционного процесса прямого вклеивания, чтобы сделать керамический слой более стабильным и нелегким для паденияЭтот процесс не только повышает износостойкость керамического слоя, но и обеспечивает его долгосрочную стабильность работы.Для дальнейшего улучшения плоскости и отделки керамики будут проведены последующие процессы, такие как скребление клея и измельчение..   Благодаря нашим неустанным усилиям качество и процесс керамических композитных износостойких труб достигли новых высот, завоевав доверие и похвалу многих клиентов дома и за рубежом.

Система транспортировки порошка угля на тепловых электростанциях состоит из трех основных звеньев: хранения сырья, измельчения и транспортировки порошка.Из-за непрерывной очистки и износа частиц порошка угля на трубопроводе во время транспортировки, традиционные металлические трубопроводы часто не выдерживают таких суровых условий работы и склонны к износу и перфорации, что приводит к утечке порошка угля,что не только влияет на эффективность производства электроэнергии, но и может представлять опасность для безопасности.   Чтобы решить эту проблему, мы рекомендуем использовать композитные трубы из износостойких керамических материалов.При помощи плотной вставки износостойких керамических листов или керамических труб на внутреннюю стенку трубопровода, образуется твердый защитный слой, устойчивый к износу, чтобы эффективно противостоять эрозии частиц угольного порошка. Твердость износостойких керамических материалов чрезвычайно высока, с твердостью Роквелла более 88HRA и твердостью Моха 9.Сопротивление износу более чем в десять раз больше, чем у обычного чугуна с высоким содержанием хромаКроме того, алюминиевая керамика также обладает отличной коррозионной стойкостью и может справляться с различными коррозионными средами, включая сильные кислоты и сильные щелочи.Они широко используются в химической промышленности, металлургической, сталелитейной, цементной и других отраслей.   Использование алюминиевых керамических композитных труб может значительно улучшить износостойкость системы транспортировки порошкообразного угля электростанции.продлить срок службы оборудования до более чем 5 лет, и обеспечить стабильную работу и безопасность электростанции.

Причины роста цен на алюминиевый спирт можно объяснить в основном следующими факторами: Вопросы, связанные с предложением Ограниченная добыча руды на внутреннем рынке: из-за охраны окружающей среды и других факторов добыча отечественного боксита ограничена, что приводит к ограниченному предложению отечественного боксита. Ограниченное предложение импортной руды: на Гвинею, главный источник импорта боксита, влияют неопределенные факторы, такие как погода, политика и судоходство, и общее предложение руды ограничено.На поставки боксита в Австралии и других регионах также влияют различные факторы., например, частые аварии на алюминиевых заводах, что еще больше усугубляет глобальное ограничение поставок боксита.   Увеличение спроса Рост спроса на электролитический алюминий: спрос на рынке электролитического алюминия растет, и скорость нового производства и возобновления производства превышает ожидания.Производительность электролитического алюминия в Китае достигла относительно высокого уровня, а темпы работы предприятий электролитического алюминия также высоки. Алюминиевые заводы, расположенные ниже по течению, имеют жесткий спрос на пополнение запасов:праздничные факторы и зимнее пополнение запасов привели к тому, что заводы по производству алюминия вдоль подземного потока внедрили жесткое пополнение запасов спроса, и проблема спотового обращения не может быть устранена, поэтому покупная цена алюминия продолжает расти. Рост затрат Увеличение стоимости импорта: резкое повышение цен на алюминиевый уксус за рубежом привело к тому, что стоимость импорта алюминиевого уксуса выросла до высокого уровня, а окно внутреннего импорта продолжает закрываться,обострение ситуации с ограниченным предложениями. Увеличение затрат на производство: из-за ограниченного пространства для увеличения добычи боксита на внутреннем рынке, ограниченное предложение сырья может стать нормой, что приводит к более высоким затратам на производство алюминия.   Рыночная спекуляция Соответствующее лицо, отвечающее за Китайскую ассоциацию промышленности цветных металлов, указало на иррациональные факторы в ценовой тенденции алюминиевого диоксида,и чрезмерная спекуляция капиталом очевиднаЭто также привело к росту цен на алюминий в определенной степени.   В целом, причины роста цен на алюминиевый уксус многогранны, включая проблемы со стороны предложения, увеличение спроса, рост затрат и спекуляции на рынке.Эти факторы работают вместе, чтобы заставить цены на алюминий показывать тенденцию к постоянному росту.

В последнее время на рынке сырьевых керамических материалов из алюминиевого диоксида произошел новый раунд повышения цен, причем несколько керамических компаний объявили о повышении цен в пределах от 10% до 20%.Этот скачок цен влияет не только на стоимость производства алюминиевых керамических субстратов, но также влияет на всю цепочку производства пассивных компонентов, что вызывает широкое внимание рынка.   Известно, что на цену алюминиевой керамики, являющейся ключевым материалом для производства пассивных компонентов, таких как чиповые резисторы, повлияли колебания на рынке сырья.В последние годы, с восстановлением мировой экономики и ростом спроса, цены на сырье, такое как алюминий, продолжают расти.из-за множества факторов, таких как политика двойного углерода, сокращения выбросов и политики рационализации электроэнергии, стоимость энергии, такой как уголь и природный газ, также значительно возросла, что еще больше увеличивает стоимость производства глинозема. Данные показывают, что цены на фьючерсы на алюминиевый спирт продемонстрировали значительную тенденцию к росту в прошлом году.Последняя цена основного контракта на фьючерсы на алюминий составляет 48560,0 юаня/тонна, увеличение на 85,0 юаня/тонна по сравнению с предыдущим днем торгов, с колебаниями 1,78%.Это увеличение не только отражает напряженную ситуацию на рынке сырья, но и указывает на дальнейшее повышение цен на алюминиевую керамику.   Под давлением затрат, несколько производителей глинозема были вынуждены объявить о повышении цен.объявил о повышении цен не менее чем на 15%Данная мера направлена не только на устранение роста затрат на сырье, но и на обеспечение нормальной работы и прибыли предприятия.   Однако волна роста цен также вызвала обеспокоенность на рынке.Некоторые компании, находящиеся в процессе добычи, заявили, что рост цен на алюминиевую керамику напрямую увеличит их производственные затраты., тем самым влияя на конкурентоспособность на рынке своих продуктов.Повышение цен может также привести к тому, что некоторые малые и средние предприятия будут вынуждены закрыть или сократить производство из-за ценового давления., что еще больше усугубляет дисбаланс спроса и предложения на рынке.   Перед лицом волны роста цен эксперты отрасли предлагают компаниям усилить контроль затрат и управление рисками.и улучшить добавленную стоимость продукции и конкурентоспособность на рынке посредством технологических инноваций и модернизации промышленностиВ то же время правительство должно усилить рыночный надзор и политическое руководство для содействия здоровому и устойчивому развитию керамической промышленности из алюминия.   В целом рост цен на глинозема является результатом совместной работы нескольких факторов.Повышение цен для предприятий является последним средствомОднако повышение цен также приводит к неопределенности и рискам на рынке.как индустрия алюминиевой керамики будет стремиться к балансу между давлением затрат и конкуренцией на рынке будет в центре внимания отрасли.    

Уважаемые клиенты,Пожалуйста, сообщите, что наша компания будет закрыта с 1 по 7 октября из-за праздника Национального дня. Мы возобновим работу 8 октября. Спасибо за понимание и поддержку.Поздравляю,Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.

В это жаркое лето, когда солнце сжигало землю как пылающий огонь, все сотрудники нашей компании не боялись трудностей, преодолевали высокую температуру,и работал сверхурочно, чтобы обеспечить бесперебойную доставку партии керамических циклонов.Эта настойчивость и упорная работа отражают наш энтузиазм к работе и приверженность клиентам.   Как профессиональный производитель алюминиевой керамики, мы всегда гордимся превосходным качеством нашей продукции.От выбора высококачественного сырья до стремления к совершенству в ремесле и соблюдения строгих проверок качества, каждая производственная линия воплощает наш профессионализм и неустанные усилия, чтобы гарантировать, что каждый продукт может соответствовать или превышать ожидания клиентов.Эти циклоны несут нашу технологию и мудрость и представляют наше неустанное стремление к качеству. Перед лицом высоких температур, достигающих 40 градусов, мы не отступили.мы разумно корректировали рабочее время и избегали работы в самый жаркий период, что обеспечивало не только эффективность работы, но и здоровье и безопасность работников.   Когда грузовик, загруженный керамическими циклонами, медленно покинул фабрику, мы были полны гордости и удовлетворения.   Оглядываясь в будущее, мы будем продолжать придерживаться основной концепции "качество в первую очередь, клиент в первую очередь" и продолжать улучшать качество продукции и уровень обслуживания.Мы встретим все вызовы и возможности с более профессиональным и твердым отношением..   Мы твердо верим, что при совместных усилиях всех сотрудников наша компания сможет выделиться в ожесточенной конкуренции на рынке и стать лидером в отрасли.