Резино-керамические композитные облицовки изготавливаются из износостойкой керамики и резиновой матрицы.в то время как износостойкая керамика придает высокую твердость, износостойкость и высокотемпературная стойкость.Это уникальное сочетание свойств делает керамико-гумовые композитные облицовки широко используемыми в обработке материалов и защите в таких отраслях промышленности, как горнодобывающая промышленность, производство электроэнергии, цемент и сталь.
Подготовка сырья
Материал основы резины: выбирайте износостойкую и коррозионностойкую резину (например, натуральную резину, резину стирен-бутадиен или полиуретановую резину).Требуется предварительное смешивание (включая добавление вулканизирующих агентов), ускорителей и наполнителей).
Керамические блоки/листы: обычно это керамика с высокой твердостью, такая как алюминий (Al2O3) и карбид кремния (SiC).Поверхность должна быть очищена, чтобы повысить прочность сцепления.
Клей: Используйте специальные полимерные клеи (например, эпоксидную смолу, полиуретановый или резиновый клеи).
Предварительная обработка керамики
Очистка: пескоструй или мариновать керамическую поверхность, чтобы удалить примеси и улучшить шероховатость.
Активация: при необходимости обработать керамическую поверхность силановым сцепляющим средством или другим средством для усиления химической связки с резиной.
Подготовка резиновой матрицы
Смешивание и формование: после того, как резина будет равномерно смешана в внутреннем смесителе, она календерно или экструдируется в субстрат желаемой толщины и формы.
Предвальканизация: некоторые процессы требуют небольшой предвальканизации резины (полувулканизированного состояния), чтобы поддерживать текучесть во время слияния.
Смешанный процесс
Сжатие вулканизации (часто используется)
Керамическая композиция:Керамические блоки помещаются на резиновую подложку или в полость формы в соответствии с разработанным узором (например, поэтапное расположение).
Сжатие вулканизации:Резиновую подложку и керамику помещают в форму, нагревают и подают под давление (140-160°C, 10-20 МПа).Во время процесса вулканизации резина протекает и обертывается вокруг керамики, одновременно связываясь с ней с помощью клея или прямой вулканизации.
Охлаждение и разборка:После вулканизации резина охлаждается и расплавляется, образуя одночленную оболочку.
Отношения
Каучук, вулканизированный отдельно:Приготовьте полностью вулканизированный резиновый лист.
Керамика с привязкой:Керамика склеивается с резиновым листом с помощью высокопрочного клея и отверждается под давлением (при комнатной температуре или нагрева).
Послепереработка
После вулканизации каучуково-керамический композитный облицовочный продукт удаляется из формы и подвергается последующей обработке, которая включает охлаждение, подстрижку и проверку.Процесс охлаждения стабилизирует производительность продукции, обрезка убирает избыток резины с краев, а проверка гарантирует, что качество продукта соответствует требованиям.
Процесс вулканизации керамико-гумовой композитной облицовки представляет собой сложную химическую реакцию, включающую синергетическое взаимодействие нескольких факторов.Глубокое понимание основных принципов и процесса вулканизации, рациональный выбор сырья, оптимизация процесса смешивания и точное управление параметрами процесса формования и вулканизации,можно производить керамико-каучук композитные облицовочные изделия с отличными характеристиками.
С непрерывным развитием промышленных технологий требования к производительности керамико-гумовой композитной облицовки растут.Необходимы дальнейшие исследования и совершенствование процессов вулканизации для удовлетворения потребностей различных областей применения.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
