Качество Износоустойчивая керамиковая труба & керамический отстающий шкива Производитель

Цементный завод в Чили испытывал повторяющийся износ в желобе для транспортировки материала. Проблема была сосредоточена вдоль нескольких фиксированных участков стенки желоба. Вместо сильного удара основным механизмом износа было непрерывное скользящее истирание, поскольку материал следовал почти одному и тому же пути во время работы. Оригинальная стальная поверхность постепенно истончалась, и во время остановок требовался локальный ремонт сваркой. Для этих участков с высоким износом завод выбрал керамическую футеровку на стальной основе вместо продолжения ремонта корпуса желоба. Футеровочные панели состояли из плиток из оксида алюминия, закрепленных на изготовленных стальных опорных плитах. Приваренные шпильки на задней стороне позволяли механически монтировать каждую панель внутри желоба. Одна деталь была особенно важна: керамические плитки располагались не просто прямыми сплошными рядами. Расположение было скорректировано в соответствии с направлением потока материала, а шахматное расположение стыков помогало избежать длинных путей износа вдоль керамических зазоров. Поскольку этот желоб в основном подвергался скользящему истиранию, а не сильным ударам, резиновый амортизирующий слой не требовался. Жесткая конструкция из керамики и стали обеспечивала износостойкую поверхность и поддержку при установке, необходимые для данного применения. Модульная конструкция также упростила будущее техническое обслуживание. Если износ концентрируется в одной области, отдельные футеровочные панели могут быть заменены без снятия всей футеровочной системы. Размеры панелей, толщина керамики, толщина стальной основы и положение шпилек могут быть скорректированы в соответствии с чертежом желоба и пространством для установки. Для цементных заводов этот тип футеровки особенно подходит для транспортировочных желобов, бункеров, силосов и других участков, где путь потока материала стабилен, а износ сконцентрирован в четко определенных областях.

Для этого индонезийского цементного проекта переход был использован в линии транспортировки сырой муки. компонент имел большой вход, меньший выход и постоянно меняющийся внутренний профиль. Эта комбинация делала облицовку очень отличающейся от стандартной прямой трубы. История проекта Необработанная цементная мука хороша, но она по-прежнему абразивная, когда она непрерывно перемещается через конвейерную систему. Проблема износа становится более очевидной, когда диаметр трубы или направление потока меняется. Частицы могут приближаться к одной стороне трубы или неоднократно контактировать с зазубренной поверхностью. Как только это произойдет, относительно небольшая область может изнашиваться намного быстрее, чем остальная часть фитинга. Таким образом, заказчик требовал износостойкой облицовки для всей внутренней поверхности, а не для защиты только одной местной области. Стальная форма и керамическая облицовка должны были быть рассмотрены вместе Это был нестандартный компонент, изготовленный согласно чертежу проекта. Перед установкой керамики диаметр входа, диаметр выхода, переходный профиль и готовый внутренний размер должны были быть проверены вместе. Этот момент важен для большого перехода. Если стальная оболочка изготавливается без учета толщины керамики, конечная отверстие после облицовки может стать меньше, чем ожидалось. Для оборудования для транспортировки порошка это может повлиять на соединение с соседними трубопроводами и также может изменить область потока. По этой причине толщина обшивки рассматривалась как часть готового компонента, а не как дополнительный слой, добавленный после изготовления. Почему использовались керамические плитки Для обычных прямых трубных секций хорошим решением могут быть керамические рукава. Этот переход имел постоянно меняющийся диаметр, поэтому керамические плитки были более практичными. Каждый отдельный alumina керамической плитки можно было регулировать постепенно по мере изменения окружности. Покрытие было установлено секцией за секцией, следуя фактической форме стальной поверхности. Цель не в том, чтобы каждая строка выглядела одинаково. Более важно было сохранить непрерывное керамическое покрытие и сохранить внутреннюю поверхность как можно более гладкой и практичной через переменную секцию. Вокруг конической зоны резка плитки и укладка соединений требовала больше внимания, чем на прямой трубе. Обычно здесь становится важным опыт установки. Внимание к направлению потока материала Для такого типа монтажа полезно знать направление потока, прежде чем завершится оформление керамики. Переход, работающий в качестве редуктора, не испытывает такого же движения материала, как тот же компонент, работающий в противоположном направлении. Также имеет значение положение перехода в трубопроводе. Если есть изгиб или другое устройство непосредственно вверх по течению, порошок может уже иметь неравномерное распределение скорости до входа в переход. Вот почему мы предпочитаем просматривать весь чертеж, а не только размеры одного компонента. Для существующих транспортных линий фотографии изношенных деталей также могут помочь определить, где сосредоточено воздействие. Проверка перед упаковкой После завершения керамической облицовки перед отгрузкой фитинги проверялись. Инспекция была сосредоточена на нескольких практических аспектах: керамическое покрытие всей поверхности износа состояние соединения между соседними керамическими плитками плавный переход через меняющийся диаметр состояние входа и выхода завершенный внутренний проход Изготовление и покрытие внешней стали положение и ориентация соединения Для большого нестандартного монтажа эти детали так же важны, как и сам керамический материал. Компонент все еще должен правильно вписаться в конвейер клиента, когда он прибывает на место. Упаковка для транспортировки Крупные керамически облицованные трубные фитинги тяжелее и более нерегулярны, чем обычные прямые трубные сечения. Несмотря на то, что алюминиевая керамика очень хорошо защищается от износа во время эксплуатации, все же следует избегать ненужных ударов во время погрузки и транспортировки. Поэтому готовые компоненты были защищены индивидуально и закреплены для транспортировки. Для неправильных трубных фитингов особенно важна надлежащая поддержка, поскольку вес не всегда равномерно распределяется. Почему в цементных заводах так часто происходит переходный период В цементных заводах обычно рассматриваются крупные переходы с керамической облицовкой для областей обработки: сырые муки в порошке цементный порошок Летучая пепла клинкерная пыль минеральные добавки другие абразивные сухие сыпучие материалы Точная конструкция облицовки должна все равно зависеть от фактических условий транспортировки. Диаметр, направление потока, характеристики частиц, скорость и требуемая заказчиком оконченная отверстие все влияют на окончательное решение. Для этого индонезийского цементного проекта важным было не просто добавление износостойкого материала внутри стальной фитинга. Керамическая планировка должна была следовать изменяющейся геометрии перехода и оставаться подходящей для того, как сырая мука фактически пройдет через трубу. Это разница между облицованием трубы и проектированием защиты от износа для конвейерной системы. Для аналогичных трубных фитингов с большим диаметром или нестандартными керамическими облицовками клиенты могут отправить чертежи, габариты и условия эксплуатации в ELACERA для технического обзора. Сайт:www.ybnceramic.com