Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
Продукты
Цитата
Продукты
О нас
Ваш профессиональный & надежный партнер.
ООО «Хунань Ибэйнуо Нью Материал» является производителем износостойких керамических изделий и индивидуальных решений по защите от промышленного износа. Под брендом Elacera мы предлагаем футерованные керамикой трубы, резинокерамические футеровки, детали из оксида алюминия и индивидуальные решения по защите от износа для горнодобывающей, цементной, энергетической, сталелитейной промышленности, портов и систем пневмотранспорта.Кто мыООО «Хунань Ибэйнуо Нью Материал», основанное в 2020 году, являет...
Выучите больше

0

Год основания

0

Миллион+
Работники

0

Миллион+
обслуживание клиентов

0

Миллион+
Годовой объем продаж
Китай Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Контроль качества
Сырье, плотность керамики, размеры и готовая продукция проверяются перед упаковкой и отправкой.
Китай Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. ИНЖЕНЕРНЫЕ РЕШЕНИЯ
Керамические облицовки настраиваются на чертежи, размеры оборудования, материалы и фактические условия эксплуатации.
Китай Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Надежное производство
Стабильные производственные процессы и опытные специалисты помогают обеспечить стабильное качество и своевременную доставку.
Китай Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Служба быстрого реагирования
Котировка предоставляется в течение 12 часов Предоставляйте антиотносные решения 24 часа в сутки. Удобные каналы доставки: автомобиль, поезд, самолет, морской транспорт и т.д.

Качество Износоустойчивая керамиковая труба & керамический отстающий шкива Производитель

Найдите продукты которые улучшают для того чтобы соотвествовать ваши.
Случаи & новости
Самые последние горячие точки.
DN80 95% Алюминиевая керамическая кольцевая обшивка локт для Германии
ELACERA поставила двумя керамическими кольцевыми локтями DN80 с 95% глинозеленой керамической подкладкой для клиента в Германии. Заказ клиента, размещенный в декабре 2021 года, включал в себя ссылку на чертеж, геометрию изгиба и расположение фланца. Подробная информация о поставках Положение Подробная информация о поставках Количество 20 локтей Номинальный размер DN80 Угол изгиба 90° Радиус изгиба R500 мм Керамический облицовочный материал 95% алюминия Структура облицовки Керамическая кольцевая подкладка Устройство фланца Два свободных фланца на локоть Ссылка на фланц DIN 2642, как указано в первоначальном заказе Сходство керамической подкладки с полным локтем Для керамического кольцевого локтя необходимо совместно пересмотреть выбор материала и соответствие размеров.в то время как стальная оболочка обеспечивает внешнюю структуру и поддерживает соединения. Проверка чертежа должна охватывать готовый проход, толщину керамики, переходы между керамическими секциями и окончание облицовки на обоих концах.Размеры фланца и трубопровода также должны быть проверены вместе. Для запроса на замену эти данные помогают определить, будет ли предлагаемый локоть соответствовать доступному пространству для установки и правильно соединяться с прилегающей трубопроводной трубой. От готовых локтев до экспортной упаковки Фотографии перед упаковкой показывают два готовых локтя с серо-белыми наружными поверхностями и защитными крышками, закрепленными над отверстиями.Оба изогнутых сборов и их фланцевые соединения видны перед упаковкой. Фотографии упаковки показывают, что локти были отдельно завернуты и помещены рядом в деревянный корпус. На внешней стороне корпуса были маркировки, позволяющие держать груз в вертикальном положении, чтобы сохранить его сухим и хрупким.и закрытое дело до отправки. При планировании аналогичной перевозки, наряду с защитой поверхности, следует обратить внимание на полный вес сборки, выступающие соединения, поддержку и сдерживание. Запросы на аналогичные керамические кольцевые локти Для аналогичных требований присылайте ELACERA чертеж, требуемую готовую отверстие, толщину керамики, угол и радиус изгиба, а также детали фланца. Пожалуйста, укажите также транспортируемый материал, температуру работы, давление и любые доступные фотографии существующего износа.Эта информация помогает нам пересмотреть структуру облицовки и требования к соединению для предполагаемого применения.
Почему края керамической футеровки скалываются раньше, чем изнашивается поверхность?
Керамическая футеровка может достичь плановой остановки обслуживания с большей частью рабочей поверхности, все еще целой. Тем не менее, углы сколоты, вдоль стыков отсутствуют фрагменты, и поврежденный участок нуждается в ремонте. Для горнодобывающего перегрузочного желоба или бункера для угля это полезная подсказка. Прежде чем указывать более толстую керамику или менять марку, проверьте, как начинается повреждение и куда попадает материал. Проследите повреждение до точки удара Начните с крупноплановых фотографий сколотых краев и общего вида, показывающего направление подачи. Отметьте, следует ли повреждение по стороне входящих плиток, изменению стенки желоба или границе предыдущего ремонта. Повторяющийся контакт на открытом краю может инициировать локальные трещины и отламывать мелкие фрагменты, в то время как большая часть керамической поверхности остается пригодной для использования. Проверьте наличие приподнятых плиток, узких вырезанных фрагментов и резких переходов. Эти детали следует сопоставить с фактическим путем материала, включая изменения, вызванные накоплением или переменной подачей. Фотография повреждения помогает определить проблему; сама по себе она не устанавливает первопричину. Проверьте опору под керамикой Для приклеенных плиток проверка должна включать контакт под поврежденной областью и состояние крепления. Для механически закрепленной панели проверьте, как опорная плита прилегает к оборудованию и может ли панель двигаться. Следуйте утвержденной процедуре установки при исследовании или исправлении любой из этих конфигураций. В случае резинокерамических футеровок керамику и резину необходимо оценивать вместе. Исследование 2021 года по защите от ударных воздействий керамики и резины показало, что размеры плиток и свойства резины влияют на напряжения в керамике. Модель также показала, что добавление резины к уже адекватной опоре может дать небольшое улучшение, когда наибольшее напряжение исходит от первоначальной реакции плитки на удар. [2] Это затрудняет обоснование универсальной инструкции, такой как «использовать более толстую резину». Предлагаемая конструкция должна соответствовать условиям удара, монтажному пространству и температуре. Рассмотрите ZTA после проверки конструкции ZTA стоит рассмотреть, когда повторяющиеся ударные разрушения остаются проблемой. Ее следует сравнивать с подходящими марками оксида алюминия для той же нагрузки. В лабораторном исследовании 2023 года образцы керамики подвергались испытаниям на ударно-абразивный износ по краю с использованием частиц корунда или стальных шариков. ZTA25 показала лучшие результаты с корундом, в то время как испытанные марки оксида алюминия 95% и 96% показали аналогичные результаты с ZTA25 в условиях стальных шариков. [1] Рейтинг изменился в зависимости от условий испытаний. Эти результаты подтверждают необходимость проверки репрезентативной ударно-абразивной износостойкости; они не устанавливают множитель срока службы для готовой футеровочной панели. Предоставьте поставщику доказательства для следующего выбора Полезный обзор начинается с поврежденной панели, ее местоположения и условий эксплуатации. Вместе с чертежом и требуемым количеством предоставьте: Фотографии повреждений: крупный план и общий вид, показывающие повреждения и направление потока. Информация о материале: обрабатываемый материал, обычный размер частиц и максимальный размер кусков. Условия удара и нагрузки: высота падения, производительность и любые недавние изменения в эксплуатации. Рабочая среда: температура, влажные или сухие условия и существующая конструкция футеровки. Эксплуатационные записи: время в эксплуатации или накопленная тоннажность, где это зафиксировано. Это дает поставщику основу для принятия решения о том, является ли следующий шаг другой маркой керамики, измененной конструкцией панели или изменением местной детали футеровки. ELACERA предлагает варианты футеровки из оксида алюминия и керамики ZTA, включая резинокерамические композитные панели. Отправьте чертеж и фотографии поврежденной области, чтобы мы могли рассмотреть предлагаемую футеровку в соответствии с нагрузкой перед подтверждением спецификации замены. https://www.ybnceramic.com/sale-55483328-rubber-ceramic-liners-for-mining-transfer-chutes-elacera.html Технические ссылки [1] Varga et al. Impact-abrasive wear resistance of high alumina ceramics and ZTA. Wear, 522, 204700, 2023. [2] Herr et al. Ceramic-rubber hybrid materials – A way to sustain abrasive heavy impact applications. 13th European LS-DYNA Conference, 2021.
Вкладыши распределителя циклона: оксид алюминия или карбид кремния?
Ремонт циклонного распределителя может потребоваться из-за повреждений вокруг выходного отверстия, в то время как большая часть футеровки корпуса остается пригодной для использования. В этом случае часто возникает вопрос, следует ли модернизировать весь распределитель с оксида алюминия до карбида кремния. Прежде чем изменять спецификацию, определите, где происходит износ футеровки и как выходное отверстие соединяется с корпусом. Сравнение материалов более полезно, когда оно касается места, которое фактически ограничивает срок службы. Определите деталь, которая устанавливает интервал технического обслуживания Питающий распределитель и корпус гидроциклона имеют разные функции. Распределитель разделяет поступающую суспензию между выходами циклона, поэтому его выходные соединения заслуживают отдельного рассмотрения футеровки. Во время плановой инспекции нанесите повреждения на чертеж. Запишите, находится ли оно внутри выходного патрубка, вокруг его входа, вдоль керамического соединения или на входном соединении подачи. Также различайте постепенную потерю материала от сломанной или отсутствующей футеровки. Эти наблюдения помогают сформулировать расследование; их следует проверить по эксплуатационным записям, прежде чем назначать причину. Что показывает опубликованный инженерный отчет Отчет HMA Wear Solutions за 2018 год описывает применение в золотодобыче в Центральном Квинсленде, где обрабатывается разгрузка шаровой мельницы. Существующий распределитель с футеровкой из оксида алюминия преждевременно вышел из строя в местах соединения выходных патрубков с корпусом. В замене использовались секции выходных отверстий из SiSiC, входящие в корпус, с радиусными пластинами, защищающими соединения. Плотно подогнанный оксид алюминия оставался в корпусе, а монолитные цилиндры из оксида алюминия на входе соответствовали диаметру вышестоящей трубы. [1] Это был инженерный проект, о котором сообщил поставщик. Поскольку материал и конструкция изменились одновременно, это не устанавливает, насколько улучшение произошло от каждого изменения отдельно. Сравните полные предложения по футеровке Для коммерческого предложения на замену попросите каждого поставщика показать предлагаемую компоновку материала на разрезе. Коммерческое предложение, в котором указано «футеровка из карбида кремния», оставляет несколько вопросов без ответа: Какие компоненты используют карбид кремния и какой сорт предлагается? Где этот материал встречается с футеровкой из оксида алюминия? Какой окончательный внутренний профиль будет получен? Как будет поддерживаться и удерживаться футеровка? Могут ли выходные секции быть проверены или заменены индивидуально? Предложение полностью из SiC и предложение из смешанных материалов должны сравниваться с тем же чертежом, условиями эксплуатации и требованиями к приемке. Само название материала недостаточно для оценки конструкции. Определите, чего должна достичь успешная замена Спецификация закупки должна содержать больше, чем толщину керамики. Подтвердите требуемый окончательный диаметр, размеры соединений, доступное установочное пространство и допустимые внутренние переходы. Укажите характеристики суспензии, нормальные и максимальные условия потока, температуру и известные изменения в эксплуатации. При наличии эксплуатационных записей определите компонент, который потребовал обслуживания первым, и состояние окружающей футеровки в то время. Это дает поставщику более четкую цель, чем общий запрос на «более долгий срок службы». Начните с изношенного соединения Для распределителя с повторяющимися повреждениями выходного отверстия полезным решением является то, будет ли предлагаемая футеровка учитывать это соединение, оставаясь при этом практичной в производстве, установке и обслуживании. ELACERA поставляет футеровки из оксида алюминия для гидроциклонов. Для запроса на футеровку распределителя отправьте маркированный чертеж, место повреждения и эксплуатационную информацию, чтобы можно было совместно рассмотреть требования к материалу и конструкции. https://www.ybnceramic.com/sale-53932773-high-wear-resistant-alumina-ceramic-liner-for-hydrocyclone-durable-efficient.html Техническая справка [1] HMA Wear Solutions. Увеличение срока службы циклонного распределителя. Инженерный отчет WEA-CS-0025, август 2018 г.

2026

10/17

Как долго должны служить шламовые трубы с керамической футеровкой? Смотрите дальше месяца
«Эта труба прослужила шесть месяцев» — это полезная запись о техническом обслуживании. Однако сама по себе она является неполной основой для сравнения шламовых труб с керамическим покрытием. Две установки могут работать одинаковое количество месяцев, перекачивая разное количество материала в разных условиях. Прежде чем использовать срок службы для сравнения поставщиков, выясните, что перекачивала каждая труба и как оценивалось ее состояние. Записывайте рабочую нагрузку за период эксплуатации Указывайте дату установки и часы работы, а также кумулятивную производительность, где это возможно и надежно. Укажите, представляет ли тоннаж влажный шлам, пасту или сухие твердые вещества. Эти величины не следует использовать взаимозаменяемо. Наряду с производительностью сохраняйте описание материала, концентрацию твердых веществ, информацию о размере частиц, условия потока и температуру. Записывайте значительные изменения процесса во время эксплуатации. Календарный интервал становится гораздо более информативным, когда он привязан к определенной рабочей нагрузке. Что может рассказать полевое исследование В статье Kidd Mine за 2013 год сообщалось об инспекциях скважины длиной 487 м, облицованной керамико-полимерным композитом, после перекачки 3,48 миллиона тонн пасты. Акустические измерения показали средний износ футеровки 0,92 мм на миллион тонн пасты по сравнению с проектным значением 1,1 мм на миллион тонн. [1] Эти цифры описывают данную установку и систему футеровки. Они не являются показателями производительности для плиток из спеченного оксида алюминия, керамических колец или труб другого поставщика. Полезный урок для обзора закупок — это связь между измеренным состоянием, производительностью материала и четко идентифицированной установкой. Согласуйте метод инспекции до начала эксплуатации Спросите, что на самом деле будет измерять предлагаемая инспекция. Внешнее ультразвуковое измерение стальной оболочки не должно представляться как прямое измерение оставшейся керамики, если метод не был валидирован для данной конкретной сборки. В статье Kidd Mine обсуждаются методы внутренней инспекции, включая акустическое обследование и инспекцию с помощью камеры. [1] Их пригодность для другого трубопровода зависит от доступа, геометрии, конструкции футеровки и требуемой информации. Изображение с камеры может выявить видимые повреждения, не предоставляя надежного измерения толщины. Для размерных измерений также требуется определенная базовая линия и метод для определения мест повторных инспекций. Отслеживайте локальные повреждения наряду со средним износом Создайте чертеж инспекции с идентифицируемыми участками трубы и позициями измерений. Практическая запись должна включать: Идентификация трубы или фитинга и дата установки Базовые размеры и метод инспекции Даты инспекции и кумулятивная производительность Повторные измерения в определенных местах Фотографии или наблюдения локальных дефектов Ремонт, замена и изменения в эксплуатации Сохраняйте исходные показания, а также рассчитанные результаты. Это позволяет впоследствии исследовать различия в положении или методе измерения. Сообщайте о локальных повреждениях отдельно от среднего износа. Среднее значение может скрывать небольшую область, требующую внимания раньше, чем окружающая футеровка. Используйте записи для улучшения следующей спецификации Наблюдаемый износ может помочь в планировании инспекций, но его не следует автоматически рассматривать как постоянный для остальной части срока службы трубы. Согласуйте критерии обзора и замены с ответственным инженером, учитывая состояние футеровки, локальные дефекты и несущую давление стальную сборку. Для запроса на керамическую трубу ELACERA труба с керамическим покрытием предоставьте чертеж, рабочую нагрузку и имеющиеся записи инспекций. Это дает более прочную основу для рассмотрения толщины и конструкции футеровки, чем запрос на соответствие неопределенному количеству месяцев. https://www.ybnceramic.com/supplier-4257288-wear-resistant-ceramic-pipe Техническая справка [1] White, A., McGuinness, M. and Newman, V. Pipeline wear solution at Kidd Mine: energy absorbent ceramic composites. Paste 2013, pp. 559–566. DOI: 10.36487/ACG_rep/1363_43_White.

2026

10/17

Можно ли использовать керамические футерованные трубы при температуре 400°C?
Для высокотемпературной транспортировки летящего пепла один из первых вопросов обычно прост: Может ли керамическая труба работать непрерывно при 400°C? Ответ не может основываться только на алюминиевой керамике. Алюминиевая керамика обладает хорошей высокотемпературной стойкостью, но стальная труба с керамической облицовкой представляет собой полную сборку. Вот почему облицовка, которая хорошо работает при нормальной температуре, не может автоматически считаться пригодной для непрерывной работы при 400 °C. Главная проблема - тепловое расширение Сталь расширяется гораздо больше, чем алюминиевая керамика при нагреве. При повышенной температуре эта разница создает напряжение между стальной оболочкой и керамической обшивкой.напряжение может стать более важным, чем сама твердость керамики. Если конструкция крепления не позволяет этому движению, в результате может возникнуть трещина, ослабление или локальное отделение обшивки. По этой причине при проектировании высокотемпературного оборудования следует учитывать: Постоянная рабочая температура Максимальная температура Цикл отопления и охлаждения Диаметр и длина труб Вибрация Способ фиксации Местонахождение локтей, тесов и других высокоупорных фитингов Следует пересмотреть всю систему облицовки, а не только керамический материал. Температура клея не является температурой керамики Еще одно распространенное недоразумение заключается в том, чтобы использовать температурную способность керамики в качестве температурного рейтинга полной трубы. Это неправильно. Керамика может выдерживать гораздо более высокую температуру, чем клей, буферный слой или другие крепежные материалы, используемые в сборке. Так что, когда клиент спрашивает, может ли керамическая труба работать при 400°C, нам сначала нужно знатькак керамика будет закреплена внутри стальной трубы. Для работы при более высоких температурах метод фиксации и устройство теплового расширения обычно должны быть пересмотрены отдельно. С прямыми трубами и фитингами не следует обращаться одинаково Прямая труба и локоть не испытывают одинаковых механических и тепловых условий. Как правило, локти, тесты и редукторы имеют более сложную геометрию и могут иметь более серьезное местное износа. Это означает, что метод облицовки, выбранный для прямой трубы, не должен автоматически копироваться в каждой фитинге. Для высокотемпературных систем летящего пепла мы обычно проверяем прямую трубу, локти и специальные фитинги отдельно, прежде чем подтвердить окончательную керамическую структуру. Какую информацию нужно предоставить? Для первоначального технического обзора наиболее полезной информацией обычно является: Нормальная рабочая температура Максимальная температура Стабильная или циклическая температура Переданный материал Диаметр трубы и толщина стенки Направление и скорость потока, если имеются Рисунок трубы или устройства С помощью этой информации можно более реалистично оценить структуру облицовки, толщину керамики и метод крепления. Для применения при температуре 400°C вопрос не простоМожет ли алюминиевая керамика выдерживать 400°C? Лучший вопрос: Может ли полная система труб с керамической облицовкой выдерживать тепловое расширение и условия работы при 400°C? Это то, что должно быть подтверждено до изготовления трубы.

2026

10/14