качество Износоустойчивая керамиковая труба & Керамиковая труба глинозема производитель

В области передачи промышленных материалов пневматические транспортные системы широко используются из-за их высокой эффективности и чистоты.Перекачивающие трубопроводы столкнутся с проблемами износа во время работы, особенно когда износ локтей более заметен, что напрямую влияет на стабильность и срок службы системы.   Во время процесса пневматической транспортировки частицы материала двигаются на высокой скорости в трубопроводе, вызывая непрерывное столкновение и трение с внутренней стенкой трубопровода.Хотя прямая часть трубы также будет изнашиватьсяВ локте изменение направления потока материала вызывает сильное воздействие частиц на внутреннюю стенку локтя, вызывая серьезное износ. Для решения этой задачи были предложены различные решения.Одним из эффективных методов является использование локтей из износостойких керамических материалов.износостойкие керамические локти используют свою высокую твердость и износостойкость для эффективного сопротивления воздействию и трению частиц материалаДругой метод - увеличение толщины стальной трубы локтя для повышения ее износостойкости, но этот метод имеет ограниченный эффект.такие как контроль скорости потока материала и уменьшение количества локтей, изнашивание также может быть уменьшено в определенной степени.   Хотя износостойкие керамические локти в значительной степени решили проблему износа, в более сложных и интенсивных задачах по транспортировке все еще необходимы дополнительные меры защиты.Впервые появились керамические локти для рюкзаков.Основанный на традиционных износостойких керамических локтях, этот локоть добавляет структуру рюкзака, чтобы обеспечить дополнительную защиту для легко изнашиваемых частей локтя,тем самым продлевая срок службы.   Подводя итог, нельзя игнорировать проблему износа локтей в пневматических трубопроводах, особенно износа на изгибах локтей.Необходимо обеспечить эффективную и стабильную работу пневматической транспортировочной системы путем глубокого понимания механизма износа и принятия соответствующих защитных мер..

Существуют значительные различия между металлическими и керамическими локтями в свойствах материала, производительности и сценариях применения. Свойства материала Металлические локти:Обычно изготавливаются из металлических материалов, таких как литая сталь и сплавная сталь, они обладают высокой прочностью и выносливостью,но относительно низкая твердость (твердость поверхности обычно не превышает HRC60) и ограниченная износостойкость. Керамические локти:облицовка изготовлена из высокопроизводительных керамических материалов (таких как глинозема), с чрезвычайно высокой твердостью (твердость Моха может достигать уровня 9, HRA85 или выше),и износостойкость и коррозионная стойкость значительно лучше, чем у металла. Устойчивость к износу Металлические локти:Из-за низкой твердости материала при транспортировке абразивных сред (таких как суспензия и угольный порошок) он быстрее изнашивается и имеет более короткий срок службы. Керамические локти:Отличная износостойкость, срок службы в несколько раз или даже более чем в десять раз превышает обычные металлические локти, особенно подходящие для высоких условий износа.   Устойчивость к коррозии Металлические локти:Они легко подвергаются коррозии в коррозионной среде, такой как кислоты и щелочи, особенно в влажной среде, где они ржавеют и вызывают увеличение износа. Керамические локти:Они обладают стабильными химическими свойствами, устойчивы к коррозии кислот и щелочей и могут поддерживать хорошую производительность даже в суровой среде.   Противодействие на работе Металлические локти:Внутренняя шероховатость поверхности высока, что может легко вызвать турбулентность жидкости и увеличить сопротивление эксплуатации. Керамические локти:Внутренняя поверхность гладкая, а сопротивление работы небольшое, что может эффективно снизить потребление энергии во время транспортировки жидкости.   Вес и установка Металлические локти:Они обычно тяжелее и имеют более высокие затраты на установку и транспортировку. Керамические локти:Они легкие в весе, легко устанавливаются, имеют низкую нагрузку на систему и экономят человеческие и материальные ресурсы.   Продолжительность службы Металлические локти:В условиях высокого износа они имеют короткий срок службы и могут нуждаться в частой замене. Керамические локти:Они имеют длительный срок службы, уменьшают частоту технического обслуживания и замены и снижают затраты на долгосрочное использование.   Сценарии применения Металлические локти:Они подходят для обычных трубопроводов, которые не требуют высокой износостойкости и коррозионной стойкости. Керамический локоть:широко используется в высоко изношенных и высоко коррозионных промышленных областях, таких как электроэнергия, металлургия, химическая промышленность, горнодобывающая промышленность и т. д., особенно подходящий для транспортировки твердых частиц, навоза,угольный порошок и другие носители.

Основные характеристики износостойких керамических листов Состав материала:Алюминий (Al2O3, чистота 92%~99%) Преимущества работы: Высокая твердость:Твердость Роквелла HRA≥85, стойкость к износу более чем в 20 раз выше, чем у марганцевой стали. Устойчивость к коррозии:Устойчивость к кислотам и щелочам, высокотемпературная стойкость (некоторые керамические изделия могут выдерживать температуру до 1600 °C). Легкий вес:Плотность составляет только 1/3 от плотности стали, что уменьшает нагрузку на оборудование. Феномен проблемы Анализ причин Решение Местная керамическая черепица Загрязнение масла на подложке не было полностью устранено Переработка путем повторного пескоструения и использования обезжирителя для второй очистки Крупкий и треснувший слой клея Неправильное отношение смешивания или неравномерное смешивание Строго взвесить в соответствии с указанным соотношением и обеспечить время смешивания ≥ 3 минуты Керамические кронштейны Не применяется разветвление или буферный слой Используйте керамические плитки с округлыми углами R5 для краев, и установить резиновые ограждения краев Подъем керамики в районах с высокой температурой Термостойкость клея недостаточна. Заменить неорганическим клеем или добавить якорную конструкцию Шаги процесса установки 1Обработка поверхности Уборка:Удалите масло, ржавчину и примеси с поверхности оборудования. Полировка: увеличение шероховатости поверхности и улучшение эффекта склеивания.   2Выбор клея Эпоксидная смола: подходит для большинства условий работы, высокая крепкость. Полиуретан: подходит для высокотемпературных условий, хорошая эластичность. Неорганический клей: подходит для чрезвычайно высоких температур, хорошая теплостойкость.   3Керамическое наклеивание листов Клей:Нанесите клей равномерно на заднюю часть оборудования и керамический лист. Вставка:Клейте керамический лист в соответствии с предназначенным положением, чтобы обеспечить плотное соответствие. Нагрузка:Используйте зажим или тяжелый предмет для давления, чтобы обеспечить прочную связь.   4Лечение. Выдержка при комнатной температуре:Обычно это занимает больше 24 часов. Тепловое отверждение:Закаливание может быть ускорено в условиях высокой температуры для улучшения прочности связывания.   5Проверка и подстрижка Проверка: проверка качества скрепления после отверждения, чтобы избежать выпадения или опухоли. Подстрижка: при необходимости подстрижка для обеспечения гладкой поверхности.   Предупреждения Условия окружающей средыУбедитесь, что среда установки сухая и чистая, избегайте пыли и влаги. Использование клея:Строго следуйте инструкциям, чтобы избежать потерь или сбоев. Защита безопасности:Носите защитное оборудование, чтобы избежать контакта с клеем на коже или глазах. Проверка качества:После установки проводить всестороннюю проверку, чтобы убедиться в отсутствии проблем качества.