Керамическая футеровка может достичь плановой остановки обслуживания с большей частью рабочей поверхности, все еще целой. Тем не менее, углы сколоты, вдоль стыков отсутствуют фрагменты, и поврежденный участок нуждается в ремонте.
Для горнодобывающего перегрузочного желоба или бункера для угля это полезная подсказка. Прежде чем указывать более толстую керамику или менять марку, проверьте, как начинается повреждение и куда попадает материал.
Проследите повреждение до точки удара
Начните с крупноплановых фотографий сколотых краев и общего вида, показывающего направление подачи. Отметьте, следует ли повреждение по стороне входящих плиток, изменению стенки желоба или границе предыдущего ремонта.
Повторяющийся контакт на открытом краю может инициировать локальные трещины и отламывать мелкие фрагменты, в то время как большая часть керамической поверхности остается пригодной для использования. Проверьте наличие приподнятых плиток, узких вырезанных фрагментов и резких переходов. Эти детали следует сопоставить с фактическим путем материала, включая изменения, вызванные накоплением или переменной подачей.
Фотография повреждения помогает определить проблему; сама по себе она не устанавливает первопричину.
Проверьте опору под керамикой
Для приклеенных плиток проверка должна включать контакт под поврежденной областью и состояние крепления. Для механически закрепленной панели проверьте, как опорная плита прилегает к оборудованию и может ли панель двигаться. Следуйте утвержденной процедуре установки при исследовании или исправлении любой из этих конфигураций.
В случае резинокерамических футеровок керамику и резину необходимо оценивать вместе. Исследование 2021 года по защите от ударных воздействий керамики и резины показало, что размеры плиток и свойства резины влияют на напряжения в керамике. Модель также показала, что добавление резины к уже адекватной опоре может дать небольшое улучшение, когда наибольшее напряжение исходит от первоначальной реакции плитки на удар. [2]
Это затрудняет обоснование универсальной инструкции, такой как «использовать более толстую резину». Предлагаемая конструкция должна соответствовать условиям удара, монтажному пространству и температуре.
Рассмотрите ZTA после проверки конструкции
ZTA стоит рассмотреть, когда повторяющиеся ударные разрушения остаются проблемой. Ее следует сравнивать с подходящими марками оксида алюминия для той же нагрузки.
В лабораторном исследовании 2023 года образцы керамики подвергались испытаниям на ударно-абразивный износ по краю с использованием частиц корунда или стальных шариков. ZTA25 показала лучшие результаты с корундом, в то время как испытанные марки оксида алюминия 95% и 96% показали аналогичные результаты с ZTA25 в условиях стальных шариков. [1]
Рейтинг изменился в зависимости от условий испытаний. Эти результаты подтверждают необходимость проверки репрезентативной ударно-абразивной износостойкости; они не устанавливают множитель срока службы для готовой футеровочной панели.
Предоставьте поставщику доказательства для следующего выбора
Полезный обзор начинается с поврежденной панели, ее местоположения и условий эксплуатации. Вместе с чертежом и требуемым количеством предоставьте:
Это дает поставщику основу для принятия решения о том, является ли следующий шаг другой маркой керамики, измененной конструкцией панели или изменением местной детали футеровки.
ELACERA предлагает варианты футеровки из оксида алюминия и керамики ZTA, включая резинокерамические композитные панели. Отправьте чертеж и фотографии поврежденной области, чтобы мы могли рассмотреть предлагаемую футеровку в соответствии с нагрузкой перед подтверждением спецификации замены.
Технические ссылки
[1] Varga et al. Impact-abrasive wear resistance of high alumina ceramics and ZTA. Wear, 522, 204700, 2023.
[2] Herr et al. Ceramic-rubber hybrid materials – A way to sustain abrasive heavy impact applications. 13th European LS-DYNA Conference, 2021.