Китай Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. случаи компании

В огромной системе производства цемента транспортная связь материала подобна кровеносным сосудам человеческого тела, которые проходят через весь процесс и имеют решающее значение.Цементные материалы имеют характеристики высокой твердости частиц, большой объем транспортировки и большое расстояние транспортировки, что предъявляет чрезвычайно строгие требования к транспортировочному трубопроводу.Так какие уникальные преимущества он имеет в транспортировке цемента?   С точки зрения износостойкости, керамические трубы из алюминия можно назвать "носительно-устойчивыми мастерами".Его внутренняя стена изготовлена из высокочистого алюминиевого керамического материала и синтерируется при высокой температуреЭтот керамический материал имеет чрезвычайно высокую твердость, с твердостью Моха около 9, что намного выше, чем обычные стальные материалы.частицы цемента продолжают протирать внутреннюю стенку трубы, и обычные стальные трубы могут сильно изнашиваться за короткое время, что приводит к снижению толщины стенки, утечке и другим проблемам.Алюминиевая керамическая труба может эффективно противостоять износу частиц цемента с ее твердой внутренней стенкойНапример, в цементной трубопроводе для транспортировки клинкера, когда используются обычные стальные трубы,Некоторые сильно изнашиваемые трубные секции должны быть заменены каждый год.После использования алюминиевых керамических труб срок службы труб увеличивается более чем на 5 лет, что значительно сокращает затраты на техническое обслуживание и время простоя.   С точки зрения эффективности транспортировки, керамические трубы из алюминия также хорошо работают.Это значительно снижает сопротивление цементных материалов при течении в трубопроводеСогласно фактическим испытаниям, при одном и том же давлении,скорость потока цемента, транспортируемого керамическими трубами из алюминия, может быть увеличена на 20-30% по сравнению с обычными стальными трубамиДля крупномасштабных компаний по производству цемента это означает, что они могут увеличить объем транспортировки цемента и повысить эффективность производства без добавления слишком большого количества мощного оборудования.   Кроме того, алюминиевые керамические трубы имеют хорошую высокотемпературную устойчивость.некоторые высокотемпературные материалы, такие как цементный клинкер и высокотемпературный газ, должны транспортироваться по трубопроводамАлюминиевая керамика может поддерживать стабильные физические и химические свойства в условиях высокой температуры выше 1000°C и не будет деформироваться, смягчаться или повреждаться при высоких температурах.Это позволяет алюминиевым керамическим трубам безопасно и стабильно транспортировать высокотемпературные цементные материалы, обеспечивая непрерывность производственного процесса.   В то же время, керамические трубы из алюминия также обладают определенной степенью коррозионной устойчивости.материал может содержать небольшое количество кислотных или щелочных веществАлюминиевая керамика обладает высокой коррозионной стойкостью к большинству кислотных и щелочных веществ,который может эффективно предотвратить утечку трубопровода из-за коррозии и продлить срок службы трубопровода.   В сложном и критическом звенье транспортировки цемента,Алюминиевые керамические трубы предоставляют цементным компаниям надежные и эффективные решения для транспортировки материалов с их уникальными преимуществами, такими как отличная износостойкость, эффективная транспортная способность, хорошая высокотемпературная стойкость и коррозионная стойкость, и становятся незаменимым и важным оборудованием в производстве цемента.

При выборе 92% или 95% глинозема для керамических листов необходимо учитывать множество факторов, таких как среда использования, требования к производительности и стоимость. Окружающая среда использования Химическая среда:Если керамический лист будет подвергаться воздействию коррозионных химических веществ, таких как сильные кислоты и щелочи,Керамические листы из 95% алюминия являются более подходящим выбором из-за их более высокого содержания алюминия и лучшей коррозионной стойкостиНапример, в таких сценариях применения, как облицовка резервуаров хранения химического сырья и внутренняя стенка трубопроводов доставки химических веществ,95% алюминиевых керамических листов могут лучше противостоять химической эрозии и продлевать срок службы оборудования.   Температурная среда:Для высокотемпературных условий 95% глинозема имеет лучшую высокотемпературную стойкость и может выдерживать более высокие температуры без деформации или ухудшения производительности.,При применении при высоких температурах, таких как высокотемпературные компоненты авиационных двигателей и топливные элементы для промышленных печей, 95% алюминиевых керамических листов являются более надежными.Если температура окружающей среды относительно низкая, алюминиевые керамические листы 92% обычно могут соответствовать требованиям и обладают определенными издержками. Механическая среда:В условиях высокого трения и механических воздействий, таких как износостойкие облицовки горных машин, трубопроводы для транспортировки материалов в цементной промышленности и т.д.,высокая твердость и высокая износостойкость 95% алюминиевых керамических листов могут лучше противостоять износу и ударамОднако, если механическое напряжение небольшое,Керамические листы с алюминиевой кислотой 92% также могут обеспечить достаточную износостойкость и снизить затраты.     Требования к производительности Прочность и твердость:Прочность на изгиб 95% алюминиевых керамических листов ≥ 300MPa, и твердость Викерса ≥ 1200HV10; в то время как прочность на изгиб 92% алюминиевых керамических листов ≥ 280MPa,и твердость Викерса ≥ 1000HV10Если оборудование или компоненты должны выдерживать большее давление, износ или удар, такие как облицовочные пластины и керамические штыки горных машин,высокая прочность и высокая твердость 95% алюминиевых керамических листов могут обеспечить лучшую поддержку и износостойкость, и продлить срок службы.   Прочность на перелом:Прочность на перелом 95% глинозема - 3,2 МПа·м^((1/2), что немного выше, чем 3,0 МПа·м^(1/2) 92% глинозема.В условиях труда, когда может возникнуть удар или концентрация напряжения, устойчивость к трещинам 95% алюминиевых керамических листов более выгодна, что может снизить риск разрыва керамических листов и повысить безопасность и надежность компонентов.   Электрическая изоляция Алюминиевая керамика обладает отличными характеристиками электрической изоляции. 95% алюминиевой керамики обладают лучшими характеристиками изоляции, более высокой сопротивляемостью и более стабильной диэлектрической постоянной.Использование 95% алюминиевой керамики может улучшить стабильность и надежность цепи, уменьшить риск утечки и короткого замыкания и обеспечить нормальную работу электронного оборудования.   Факторы затрат В некоторых случаях, когда требования к производительности не являются чрезвычайно строгими и бюджет ограничен,такие как керамические трубы, обычные керамические облицовки и т. д., 92% алюминиевые керамические листы являются более экономичным выбором, который может снизить затраты на производство при одновременном удовлетворении основных требований к использованию.

Чтобы оценить качество износостойкого керамического клея для обшивки, можно начать с следующих аспектов:   Внешний вид и упаковка Внешний вид клея:Клей высокого качества обычно имеет равномерную текстуру, без осадков, стратификации или агломерации.Это может означать, что есть проблема с качеством.   Этикетка упаковки:На упаковке обычных продуктов должны быть указаны название продукта, модель, спецификация, дата производства, срок годности, ингредиенты, инструкции по применению, меры предосторожности и другая информация.Если этикетка неполная или неясна, это может быть нерегулярный продукт, и его качество трудно гарантировать.   Испытание физических свойств Сила связи:Это ключевой показатель для измерения качества клея. Его можно проверить с помощью испытаний на растяжение, испытаний на сдвиг и других методов.Керамический лист, скрепленный клеем, растягивается или стрится с подложкой, и максимальное значение силы в момент разрушения измеряется и преобразуется в прочность связи.устойчивость к снятию хорошего качества клея не должна быть менее 15 МПа при комнатной температуре при стально-керамической связке.   Твердость:Соответствующая твердость помогает клею поддерживать хорошую производительность в износостойких приложениях.твердость износостойкого керамического клея для облицовки идеальна между Shore D 70-90Слишком твердое или слишком мягкое может повлиять на его износостойкость и сопротивление ударам.   Гибкость:Оценивается с помощью испытания на изгиб или теста на гибкость.Высококачественный клей все еще может поддерживать хорошее состояние сцепления при определенной степени деформации изгиба, обладающие хорошей гибкостью и способными адаптироваться к незначительной деформации оборудования во время эксплуатации. Испытание химической эффективности Устойчивость к коррозии:Керамический лист, покрытый клеем, замочить в различные химические среды, такие как кислота, щелочи, солевой раствор и т. д.и наблюдать изменения в внешнем виде и связующих свойствах клея после определенного периодаПосле замочивания в течение определенного времени, качественный клей не должен иметь явного отека, обесцвечивания, выпадения и т. д., а снижение прочности сцепления не должно превышать указанное значение.Например,, в испытании на сопротивление кислотам, после 24 часов замочивания в 5%-ном растворе серной кислоты, эффективность клея остается стабильной.   Устойчивость к высоким температурам:Использование таких инструментов, как термогравиметрические анализаторы и калориметры с дифференциальным сканированием, для моделирования среды использования клея при различных температурах и наблюдения за его тепловой стабильностью.потеря веса, и температуры перехода стекла.Хороший износостойкий керамический облицовочный клей должен быть способен поддерживать стабильность своих физических и химических свойств в пределах нормального диапазона температуры работы оборудования., и никакого разложения, угарения и т.д. не произойдет.   Испытание практического применения Симулируемое испытание рабочего состояния:В соответствии с фактическими условиями работы оборудования, такими как скорость промывания материала, размер частиц, температура, влажность и т.д.,в лаборатории моделируется аналогичная рабочая среда, а пробные изделия с керамическими листами испытываются.Если керамический лист может оставаться крепко склеенным в течение длительного времени в симулируемых условиях работы, и клей не имеет очевидного износа и повреждения, это означает, что качество клей хорошее.   Отслеживание длительного использования:Для клея, который был использован в фактическом оборудовании, проводится долгосрочное наблюдение за отслеживанием.Качество клея всесторонне оценивается путем регулярной проверки состояния склеивания керамического листа и износа клеяЕсли керамический лист после длительного использования все еще прочно скреплен и клей не имеет явного явления отказа, это означает, что качество клей надежно.   Сертификация качества и отчет об испытаниях Сертификация качества:Проверить, прошел ли клей соответствующие международные или отечественные сертификаты качества, такие как сертификация системы менеджмента качества ISO 9001,Сертификация системы экологического менеджмента ISO 14001Эти сертификаты указывают на то, что производитель соблюдает определенные стандарты и спецификации в процессе производства, и качество продукции гарантируется в определенной степени.   Отчет о испытании:Производитель обязан предоставить протокол испытаний, выданный авторитетным агентством по испытаниям третьих лиц, который должен включать результаты испытаний различных показателей производительности клея,например, прочность связывания, твердость, коррозионная стойкость, высокотемпературная стойкость и т.д.Отчет о испытаниях может интуитивно отражать уровень качества клея и гарантировать, что он соответствует соответствующим стандартам и требованиям к использованию.  

Классификация по материалам Металлическая износостойкая трубка Труба из углеродистой стали подвергается специальной тепловой обработке или легальной обработке для улучшения износостойкости. Сплавные стальные трубы: такие трубы с высоким содержанием хрома, биметаллические композитные трубы и т. д. используются в условиях высокого износа. Нержавеющая сталь износостойкая труба: она имеет отличную коррозионную стойкость и определенную износостойкость. Неметаллическая износостойкая трубка Резиновая износостойкая трубка: обычно используется для транспортировки гранулированных материалов с хорошей эластичностью и износостойкостью. Керамические трубы, устойчивые к износу, такие как alumina ceramic трубы и кремниевые нитридные керамические трубы, имеют высокую твердость и отличную износостойкость. Отливные камней износостойкие трубы: изготовлены из природных пород в качестве сырья, расплавленные и отливные, с чрезвычайно высокой износостойкостью и коррозионной стойкостью. Прочные трубы из композитных материалов Стальная резиновая труба: на внутренней стенке стальной трубы выложен слой резины, сочетающий прочность металла и износостойкость резины. Стальная прокладка керамической ртутной трубы: на внутреннюю стенку стальной трубы наносится слой керамической подкладки для повышения ее износостойкости и коррозионной стойкости. Двухметаллическая композитная износостойкая труба: например, центрифугированная отливка композитной износостойкой трубы, износостойкий слой сплава соединяется с базовой трубой посредством специального процесса. Классификация по структуре Интегральная износостойкая трубка Весь трубопровод изготовлен из одного и того же износостойкого материала, например, цельные керамические трубы, цельные литые каменные трубы и т.д. Прочные трубы из композитных материалов Состоит из двух или более материалов, таких как стальные резиновые трубы, стальные керамические трубы и т.д. Сварные износостойкие трубы Установка износостойких материалов на трубопроводах путем сварки, таких как износостойкие сплавные сварные трубы. Противоизносные трубы клапанного типа Использование метода подключения зажимов для легкой установки и демонтажа, подходящего для случаев, когда износостойкий слой необходимо часто заменять. Классификация по производственному процессуОтливные центробежные износостойкие трубыИспользуя технологию центробежного литья, износостойкие материалы отливаются на внутреннюю стенку трубопровода, чтобы сформировать плотный износостойкий слой. Термораспыляемая труба, износостойкаяИспользование технологии теплового распыления для распыливания износостойких материалов на внутреннюю стенку трубопровода, образуя равномерное износостойкое покрытие. Сварные износостойкие трубыЗа счет сварки слоя износостойкого сплава на внутренней стенке трубопровода в процессе сварки повышается износостойкость трубопровода. Приклеить износостойкую трубкуПриклеивайте износостойкие материалы (например, керамические плитки) к внутренней стене трубопровода, подходящие для ситуаций, требующих высокой износостойкости. Классификация по сценариям примененияПротивоносные к износу трубы для шахтИспользуется для транспортировки материалов с высоким износом, таких как руда и угольный порошок в шахтах. Электрическая износостойкая трубкаИспользуется для систем удаления пепла и шлаков в энергетической промышленности. Металлургические износостойкие трубыИспользуется для транспортировки материалов и высокотемпературных выбросов дымовых газов в металлургической промышленности. Противомокабельная трубаИспользуется для транспортировки коррозионных материалов и частиц в химической промышленности. Подводя итог, существуют различные типы износостойких труб, и пользователи должны всесторонне учитывать такие факторы, как конкретная среда использования, транспортная среда, температура, давление и т. д.при выборе обеспечения того, чтобы выбранная износостойкая труба могла соответствовать требованиям использования.

В промышленном производстве передача материалов является ключевым звеном,и появление керамических износостойких труб обеспечивает эффективное решение проблем передачи различных сложных материалов.   Керамические износостойкие трубы - это инженерные трубы с отличными характеристиками и широко используются.В промышленном производстве, износ трубопроводов, коррозия и проблемы с масштабированием часто вызывают проблемы для предприятий, а керамические износостойкие трубы могут эффективно избежать этих проблем,Таким образом, они имеют широкие перспективы применения в области передачи промышленных материалов.. Керамические износостойкие трубы имеют много значительных преимуществ.02Во-вторых, химическая устойчивость его облицовочной керамики чрезвычайно высока.и он может противостоять коррозии химических веществ, таких как кислоты и щелочи в материалеЭта особенность гарантирует, что трубопровод все еще может поддерживать отличную производительность при передаче материалов, содержащих коррозионные среды, значительно продлевая срок службы трубопровода.Кроме того,, поверхность трубы очень гладкая, что не только способствует гладкой передаче материалов,но также эффективно уменьшает риск масштабирования и уменьшает такие проблемы, как блокировка труб, вызванная масштабированием.   Эта керамическая износостойкая труба также обладает сильной адаптивностью к окружающей среде. Она может работать стабильно в течение длительного времени в широком диапазоне температур от -50°C до 800°C. Кроме того,имеет небольшой коэффициент теплового расширения и отличную термоупорную устойчивостьЭто означает, что в рабочей среде с большими колебаниями температуры керамическая износостойкая труба не будет легко деформироваться или сломаться из-за изменений температуры.и может продолжать поддерживать хорошие условия работыПроцесс производства и обработки керамических износостойких труб относится к низкоуглеродной и экологически чистой промышленности.или остаток отходов, который отвечает требованиям современного общества к экологически чистому производству.   В настоящее время керамические износостойкие трубы широко используются во многих промышленных областях.устойчивость керамических труб к износу очень значительна в трубах для сброса угля, локти котла, сосуды и другие части системы транспортировки угля. эффективно уменьшает износ труб, вызванный очисткой угля и других материалов,обеспечивает стабильную работу системы транспортировки угля, снижает затраты на обслуживание оборудования и повышает эффективность производства тепловых электростанций.   С постоянным прогрессом промышленности,Керамические трубы, устойчивые к износу, непременно покажут свои уникальные преимущества в большем количестве областей и станут идеальным выбором для трубопроводов передачи промышленных материалов.

Трапецообразная износостойкая керамическая подкладка является специальным материалом, специально используемым для защиты промышленного оборудования.Его уникальная трапециевидная структура и отличная износостойкость позволяют ему хорошо работать в суровых условиях, таких как стальВ сталелитейных заводах, цементных линиях и шахтахтрапецировая износостойкая керамическая подкладка стала незаменимым и важным материалом для обеспечения стабильной работы оборудования в суровых условиях.   Трапецообразная износостойкая керамика не только уникальна по внешнему виду, но и имеет отличную износостойкость.Это касается горячей среды в сталелитейной промышленности или жестких условий труда, таких как цемент и шахты., он может выдержать испытание и сыграть стабильную роль антиwear. Эта обшивка обычно изготавливается из высокопрочной глинозема.Алюминиевая керамика имеет чрезвычайно высокую твердость и может эффективно противостоять эрозии различных факторов износа, таких как воздействие материала и трениеОн прочно устанавливается в легко изнашиваемых частях оборудования с помощью клеев или механической фиксации, что значительно улучшает износостойкость оборудования.   При работе оборудование часто сталкивается с проблемами износа.Трапецообразная износостойкая керамическая подкладка может выдерживать большую часть сил износа и уменьшать степень износа на поверхности оборудования. Он продлевает срок службы и частоту замены оборудования, экономит много затрат для предприятий, сокращает количество и время обслуживания оборудования,повышает эффективность работы оборудования, и обеспечивает непрерывность производства.   В сталелитейных заводах высокие температуры и высокоскоростное движение материалов вызывают серьезное износ оборудования.Применение трапецидовой износостойкой керамической облицовки позволяет оборудованию работать непрерывно и стабильно в суровых условияхВ цементных производственных линиях трение и столкновения различных материалов приводят к большим потерям оборудования.Трапециевидные износостойкие керамические облицовки эффективно снижают эти потери и сильно поддерживают эффективное производство цементаВ шахтах сложные условия труда и суровая среда требуют чрезвычайно высоких требований к износостойкости оборудования.Трапециевидные износостойкие керамические облицовки стали незаменимой частью горного оборудования с их превосходными характеристиками.

Из-за падения материала и высокой твердости частиц в шлейфе, он вызывает большое износ на шлейфе, и облицовочная плита должна часто заменяться.Основной элемент, который определяет производительность и срок службы парашюта является парашютной обшивки.   Спуск должен часто транспортировать материалы с большой силой удара и сильной силой трения, что требует от облицовочной пластины сильной устойчивости к ударам и износу.Чтобы убедиться, что парашют не заблокирован или повешен, мы также должны убедиться, что поверхность облицовки гладкая.износостойкая и гладкая поверхность износостойкая керамическая подкладка лучший выбор для угольных подготовительных шлюзов.    Износ-устойчивый керамический блок выводится из строя и склеивается со внутренней стеной шлака высокотемпературным неорганическим клеем.и нет линейного разрыва вдоль направления среднего потока, что эффективно предотвращает эрозию керамического разрыва высокоскоростными материалами.   В процессе использования износостойких керамических облицовок,Мы также должны выбрать различные модели и методы установки в соответствии с различными условиями, такими как температура и расположение облицовок., и использовать их гибко для повышения производительности и экономии затрат.

Алюминиевые керамические трубы можно разделить на два типа: керамический пластырь и керамическое цельное керамическое кольцо. Давайте посмотрим, как правильно выбрать эти два износостойких процесса керамических труб. Керамические пластыри, из керамической трубы, устойчивой к износу Керамический пластырь износостойкий трубопровод использует высокотемпературный прочный клей для наклеивания алюминиевого или циркониевого износостойкого керамического листа на внутреннюю стенку трубопровода,и затем нагреть и затвердеть, чтобы сформировать твердый анти-ношение слойКерамические патчевые трубы обладают превосходной износостойкостью, коррозионной стойкостью, теплостойкостью и другими свойствами.Цены на износостойкие керамические трубы с керамическими листами относительно доступны, и износостойкость также очень хороша. Он обычно используется для строительства на большой площади, и трубы могут быть вклеены независимо от размера. Скорость строительства быстрая,Производственный процесс относительно прост., а производственный цикл короткий. , Стоимость относительно низкая, используется в основном в транспортировке хвостохранилищ, транспортировке шлаков, транспортировке угольного порошка, транспортировке речного песка, системах удаления пыли, транспортировке шлаков,перевозка шлаков, системы сброса пепла и т.д.    Керамические кольцевые износостойкие керамические трубы Керамическое кольцо с трубопроводом, также известное как одночленная керамическая труба, собирается путем налива износостойких керамических трубных фитингов в стальную трубу со специальным наполнителем после обжига целого.Внутренняя стена трубопровода гладка.По сравнению с керамическими патчевыми трубами, они обладают хорошей герметичностью и хорошей износостойкостью.цельное керамическое кольцо, облицованное керамическими трубами, будет дорожеПреимущество заключается в том, что толщина может быть сделана очень толстой, и его общий срок службы относительно высокий, и он не будет влиять на температуру.И если вы хотите использовать его в течение длительного времени без каких-либо серьезных проблем, вы можете выбрать этот тип керамического трубопровода, который в основном используется в индустрии литийных батарей, речной транспортировки песка, очистки отходов газа, транспортировки известняка,перевозка угольного порошка, транспортировка минеральных порошков, доставка цемента.

Среди многих технологий подготовки угля,технология подготовки угля средней плотности с использованием центробежного разделения является наиболее эффективной в современных методах подготовки угля под действием гравитацииПоэтому очень важно улучшить износостойкость тяжелого среднего циклона в основном стиральном оборудовании и продлить срок службы циклона.Использование износостойкой керамической облицовки из алюминия может улучшить износостойкость тяжелого среднего циклона.   Отпорная на износ керамическая облицовка является популярной высокопроизводительной керамикой, которая широко используется в различных областях из-за ее высокой стоимости.В сочетании с текущим спросом на рынке на подготовку угля, более подходящим является использование глинозема в качестве износостойкой облицовки для тяжелых средних циклонов,которые могут в основном соответствовать требованиям условий износа промежуточных циклонов и соответствовать текущей фактической ситуации.    Причина, по которой износостойкая керамическая оболочка имеет такой эффект, заключается в том, что износостойкая керамическая оболочка имеет высокую температурную стойкость, износостойкость, коррозионную стойкость, устойчивость к ударам,тепловое расширение, и сопротивляемость сокращению, а также могут оказывать высокую прочность и высокую прочность.   Противоположная керамическая облицовка может работать длительное время, не отпадая.и общие условия работы могут соответствовать таким температурным условиямПри тех же условиях керамическая облицовочная плита, устойчивая к износу, в 10-20 раз устойчивее обычных труб.   Твердость износостойких керамических изделий в мире уступает только алмазу, что выше, чем у износостойкой стали и нержавеющей стали.Изделия из керамики, устойчивые к износу, наклеиваются высокопрочным керамическим конструктивным клеем., что обеспечивает длительную работу при высокоскоростном вращении и не отпадает, а также обеспечивает срок службы продукта.

Керамическое отставание на роликах является важной частью и компонентом транспортной системы ремня.Отстающий барабан может эффективно улучшить работу транспортной системы и защитить металлический барабан от износа. Задержка поверхности керамического резинового листа может увеличить размер резинового листа. Сила поверхностного трения может эффективно предотвратить скольжение трения между барабаном и ремнем,уменьшить скольжение ремня, и уменьшить сцепление материала с поверхностью барабана, тем самым уменьшая отклонение и износ ремня, повышая эффективность работы,и заставить барабан и ремень работать синхронно. Для обеспечения эффективной и большой мощности работы ремня. Они широко используются в электростанциях, угольных шахтах, цементных заводах, сталелитейных, металлургических, угольных, удобрений, зерновых складов,порты и другие отрасли.    Барабан является основным компонентом для передачи энергии.и оборудование работает непрерывно в течение длительного времени, что требует от барабана высокой износостойкости, чрезвычайно высокой прочности на растяжение и устойчивости к разрыву.грязи) при эксплуатации на открытом воздухеТрадиционный резиновый ролик легко изнашивается, скользит и работает, а также повреждает конвейер, что приводит к уменьшению груза конвейера и частой замене оборудования.   Когда барабан движет ремень конвейера,необходимо увеличить трение между механической трансмиссией и поверхностью барабана, чтобы уменьшить взаимное износ конвейерной ленты при скольжении поверхности барабана., обеспечивают стабильную тягу и продлевают срок службы ремня и барабана.   Противоизносный керамический лагинг, разработанный нашей компанией, сделан из корундовой керамики, встроенной на поверхность в качестве антиизносного слоя, и полиуретана, который славится своей износостойкой резиной,как вулканизированный слойПродолжительность службы более чем в 10 раз превышает срок службы резинопокрытых роликов.