logo
Отправить сообщение
Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
продукты
Случаи
Дом >

Китай Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. случаи компании

Вы знаете типы износостойких труб?

Отработанные трубы - это тип труб с уникальными износостойкими свойствами.для уменьшения потерь труб при транспортировке абразивных частицСреди распространенных износостойких труб: износостойкие керамические трубы с подкладкой, износостойкие композитные трубы из литого камня,сверхвысокомолекулярные трубы из полиэтилена, износостойкие, сплав износостойкие трубы, и резиновые износостойкие трубы.   Противоизносные керамические трубы Из-за высокой твердости и превосходной износостойкости используются керамические материалы.Керамический слой в основном изготавливается из высокопроизводительных материалов, таких как алюминиевая керамикаОн прочно прикрепляется к внутренней стенке металлической трубы с помощью специальных процессов. Прочные трубы из литого камня Литой камень представляет собой силикатный кристалл, полученный путем специальной обработки.Отливные трубы из композитного камня сочетают материал из отливного камня с металлической оболочкой.   Ультравысокомолекулярные полиэтиленовые износостойкие трубы Ультравысокая молекулярная масса полиэтилена (UHMW-PE) имеет чрезвычайно низкий коэффициент трения, отличные характеристики самосмазки и износостойкость.   Труба из сплава, износостойкая Сплавная износостойкая труба в основном изготавливается из стали, содержащей элементы сплава, такие как хром (Cr), молибден (Mo) и никель (Ni).Хром может улучшить твердость и износостойкость стали, в то время как молибден может повысить высокотемпературную стойкость и прочность стали.   Прочные трубы из резины Резиновые трубы, устойчивые к износу, изготавливаются из износостойкого резинового материала.   Прочные трубы широко используются в горнодобывающей, угольной, электроэнергетической, химической и других отраслях промышленности для транспортировки руды, угольного порошка, пепла и других материалов.Их износостойкость может эффективно снизить стоимость обслуживания и частоту замены трубопроводов и повысить эффективность производства.

Вы знаете разницу между алюминиевыми керамическими трубами и керамическими подкладками?

Существуют существенные различия между алюминиевыми керамическими трубами и керамическими облицовками.   Определение и использование Трубы из алюминиевой керамики Определение:Алюминиевые керамические трубы изготавливаются из алюминия в качестве основного сырья посредством специального процесса. Использование:В основном используется в случаях, требующих износостойкости, коррозионной стойкости и высокотемпературной стойкости, таких как горнодобывающая промышленность, сталь химическая, цемент, порты, литиевые батареи и другие отрасли.   Алюминиевая керамическая подкладка Определение:Алюминиевая керамическая облицовка - это высокопроизводительный керамический материал, используемый для облицовки различного промышленного оборудования. Использование:В основном используется для защиты оборудования от повреждений, вызванных суровыми условиями, такими как износ, коррозия и высокая температура, такие как детали механического оборудования, облицовки химического оборудования и т. д.   Характеристики производительности Устойчивость к износу Трубопровод с керамической подкладкой: Обладает высокой износостойкостью и может выдерживать трение и износ материалов во время транспортировки. Алюминиевая керамическая подкладка:также обладает отличной износостойкостью и может эффективно противостоять внешнему износу и ударам.   Устойчивость к коррозии Прочие трубы из алюминиевой керамикиобладают хорошей коррозионной стойкостью и могут противостоять эрозии различных коррозионных сред. Алюминиевая керамическая подкладка:Хорошая химическая устойчивость, может противостоять эрозии коррозионными средами, такими как кислота и щелочи.   Устойчивость к высоким температурам Алюминиевая керамическая труба:Хорошая высокотемпературная стойкость и может поддерживать стабильную производительность в условиях высокой температуры. Алюминиевая керамическая подкладка:Он также может поддерживать стабильную производительность в условиях высокой температуры, а его срок службы не будет влиять на тепловое расширение и сокращение.   Производственный процесс и стоимость   Производственный процесс Алюминиевая керамическая труба:Обычно изготавливается с помощью технологии сжигания порошка, процесс относительно сложен, и температура и время сжигания должны быть точно контролированы. Алюминиевая керамическая подкладка:Производственный процесс включает в себя несколько этапов, таких как выбор материала, формование, сфинтерирование и обработка поверхности, что также требует высокоточности контроля процесса.     Стоимость продукта Алюминиевая керамическая труба:В связи со сложным производственным процессом и высокой стоимостью сырья цена относительно высока. Алюминиевая керамическая подкладка:Также из-за влияния процесса производства и стоимости сырья цена не является низкой.серия производства, и другие факторы.   Примеры применения и последствия Алюминиевые керамические трубы Примеры применения:В горнодобывающей транспортировке керамические трубы из алюминия могут эффективно уменьшить изнашивание и блокировку материалов во время транспортировки и повысить эффективность транспортировки. Влияние:Устойчивость к износу значительна, что продлевает срок службы трубы и снижает затраты на обслуживание.   Алюминиевые керамические облицовочные пластины Примеры применения:В химическом оборудовании глинозема может защищать оборудование от коррозионных сред и улучшать его стабильность и безопасность. Влияние:Отличная коррозионная стойкость, продлевает срок службы оборудования и уменьшает сбои оборудования и время простоя, вызванное коррозией.   Алюминиевые керамические трубы и керамические облицовочные плиты имеют существенные различия в определении, использовании, характеристиках производительности, процессе производства и стоимости,а также примеры применения и последствияПри выборе необходимо всесторонне рассмотреть конкретные сценарии применения и потребности..          

Анализ применения керамических труб в промышленности литиевых батарей

Применение керамических труб в индустрии литийных батарей становится все более широким.   Сценарии применения керамических труб в промышленности литиевых батарей Трубопроводы для доставки электролитов:В процессе производства литиевых батарей электролит является незаменимым и важным компонентом.Керамические трубы широко используются в доставке электролитов из-за их хорошей химической устойчивости и коррозионной стойкости.Керамические трубы могут эффективно предотвратить утечку и загрязнение электролитов, обеспечивая безопасность и стабильность производственной линии.   Система управления теплом:Литийные батареи генерируют тепло во время работы. Если тепло не может быть рассеяно вовремя, это может вызвать ухудшение производительности батареи или даже несчастные случаи. Wear-resistant ceramic pipes are used to build battery thermal management systems due to their high thermal stability and low thermal conductivity to ensure that the battery can maintain a suitable temperature under various working environments.   Поддержка конструкции батареи:Алюминиевые керамические трубы также могут использоваться в качестве материала для внутренней структуры литийных батарей для повышения механической прочности батареи.Керамический рукав, выложенный в трубе, может эффективно предотвратить деформацию и повреждение батареи во время процесса зарядки и разрядки. Технические преимущества керамических труб Высокая химическая устойчивость:Керамические материалы обладают отличной химической устойчивостью и могут противостоять коррозии от различных химических веществ. В сложной среде литиевых батарей керамические трубы хорошо работают и могут обеспечить стабильную работу батарейной системы.   Сильная износостойкость:Успешная разработка новых ультра износостойких цельных керамических труб еще больше улучшила износостойкость керамических труб и может продлить срок службы батарейной системы.   Гладкая внутренняя стена:Внутренняя стенка цельного керамического корпуса гладка, а воздушный поток гладкий.который может уменьшить содержание примеси ионов железа в материале положительного электрода и улучшить безопасность батареи.   Тенденция развития керамических труб в промышленности литиевых батарей Технологии постоянно внедряются:С непрерывным прогрессом науки и техники технология производства керамических труб также постоянно внедряет инновации.Исследования, разработки и применение новых керамических материалов еще больше улучшат производительность и надежность керамических труб.   Спрос на рынке продолжает расти:Литийные батареи широко используются во многих областях, таких как новые энергетические транспортные средства, хранение энергии и потребительская электроника.спрос на керамические трубы будет продолжать расти.   Постепенно устанавливаются отраслевые стандарты:В связи с широким применением керамических труб в промышленности литиевых батарей также будут постепенно устанавливаться соответствующие отраслевые стандарты.Это поможет регулировать порядок рынка и способствовать здоровому развитию керамической трубной промышленности..   Вызовы и возможности керамики прокладки трубопроводов в индустрии литийных батарей Проблемы:Стоимость производства керамических оболочек, облицованных стальными трубами, относительно высока, и для повышения конкурентоспособности на рынке необходимо постоянно снижать затраты на производство.Необходимо постоянно улучшать производительность и надежность износостойких труб для удовлетворения спроса на высококачественные продукты в промышленности литиевых батарей.   Возможности:Быстрое развитие промышленности литийных батарей обеспечивает широкое пространство рынка для керамических труб. Исследования, разработки и применение новых керамических материалов открывают новые возможности для инноваций в области керамических труб.   В целом, износостойкие керамические трубы имеют широкие перспективы применения и потенциал развития в промышленности литиевых батарей.С непрерывными инновациями технологий и непрерывным развитием рынка, она будет играть более важную роль.    

Применение керамических труб из алюминия

Применение керамических труб из алюминия в химических заводахОбласти применения: химическая промышленность, металлургия, электроэнергетика и т.д.Детали дела: керамические трубы из алюминиевых пластырей широко используются на химических заводах из-за их высокотемпературной устойчивости, коррозионной стойкости и хорошей изоляционной производительности.Устойчивость к коррозии и срок службы трубопровода увеличиваются алюминиевыми пластырями для обеспечения стабильной работы трубопровода в условиях высокой температуры и химически коррозионной среды   Модернизация и трансформация износостойких трубопроводов на электростанциях Области применения: высокая температура и высокий уровень износа, такие как электростанции. Детали дела: первоначальная трубопроводная линия электростанции использовала из нержавеющей стали износостойкий слой, но его срок службы был коротким.который был прикреплен к внутренней стенке трубопровода высокопрочными клеями, что значительно улучшает срок службы и эффективность работы трубопровода.     Случаи применения керамической облицовки Применение керамической облицовки в системах транспортировки портового материала Области применения: системы транспортировки материалов, такие как порты и доки. Подробности случая: порт на реке Янцзы использовал износостойкую керамическую облицовку ZTA в своей системе транспортировки материалов, успешно решив проблему легкого износа износостойких стальных пластырей.Отпорная к износу керамическая подкладка ZTA поддерживает порт более 2 лет при тех же условиях, что значительно сокращает нагрузку на техническое обслуживание и экономит затраты.   Применение керамической облицовки в хопперной трубе тепловой электростанции Область применения: система транспортировки угля и материалов тепловой электростанции. Детали случая: Керамическая подкладка предназначена для решения проблемы износа рулевого корзины.и высокотемпературная устойчивость значительно продлевают срок службы проводникаОн широко используется в угольных и материалов транспортировки систем, таких как тепловых электростанций.   Подводя итог, алюминиевая керамика, алюминиевые керамические трубы и керамические облицовки имеют широкий спектр применений во многих областях,и их отличные характеристики и стабильное качество были признаны и доверены пользователями.       .

Как наклеить износостойкие керамические листы на износостойкие керамические патчевые трубы?

Керамические трубы, устойчивые к износу, в основном используются в тяжелой промышленности, такой как электростанции, сталелитейные заводы, цементные заводы и т. д., для транспортировки порошков, жидкостей, газов и т. д.Существуют строгие шаги и требования для наклеивания керамических листов на подкладку патча керамических трубДавайте поговорим о конкретных методах и мерах предосторожности керамических пластырей.   Работы по предварительной обработке:Прежде чем наклеивать керамические листы, трубы должны быть перемещены в подходящее место для строительства, и части, которые должны быть наклеены, должны быть тщательно полированы.Оксидные слои и другие примеси должны быть удалены до тех пор, пока не будет обнаружена чистая железная поверхность., создавая хорошую основу для последующей работы по приклеиванию.   Очистить полированную область:После полировки тщательно очистите полированный участок с помощью разбавителя (например, алкоголя, ацетона и т. д.), чтобы избежать пыли, масла,или другие примеси на поверхности, чтобы клей мог полностью прилипать к металлической и керамической поверхностям. Подготовить клей:Приготовить клей при комнатной температуре в соответствии с указанным соотношением (обычно 2: 1 между основным клеем и отвердителем).убедиться, что клей смешивается равномерно и не содержит гранулированных веществПодготовленный клей должен быть использован в течение указанного времени, чтобы избежать преждевременного отверждения клей и отходов.   Равномерно нанесите клей:Во время нанесения клея убедитесь, что нанесение является всеобъемлющим и равномерным.но также передняя и четыре стороны керамического листа должны быть покрыты клеемПри нанесении, будьте осторожны, чтобы избежать явления недостатка клея или чрезмерного клея.   Приклеить керамический лист:После нанесения клея керамический лист следует наклеивать немедленно.использовать лезвие, чтобы разрезать клеевую бумагу вдоль разрыва керамического листа, чтобы убедиться, что клея может полностью проникатьЗатем используйте деревянный молот или другие инструменты, чтобы сжать керамический лист, чтобы излишки клея вытекали из разрыва.обеспечить, чтобы пробелы между керамическими листами также заполнялись клеем и равномерно наносились.   Укрепление и работа:После завершения наклеивания трубопровод отверждается. Время отверждения обычно составляет от 24 до 48 часов, в зависимости от характеристик клея и температуры окружающей среды.После завершения отверждения, трубопровод может быть введен в нормальную эксплуатацию.   На протяжении всего процесса необходимо строго следовать шагам и требованиям для обеспечения качества и производительности износостойкой керамической патч-трубы.необходимо также обратить внимание на безопасность и санитарную чистоту строительной среды, чтобы избежать негативного воздействия на строительный персонал и окружающую среду.

Вызовы и контрмеры, с которыми сталкиваются пневматические трубопроводы для транспортировки пепла

Технология пневматической транспортировки пепла, как основной метод удаления пепла в электростанциях, химических заводах и других отраслях промышленности, имеет само собой разумеющееся значение.с все более строгими стандартами охраны окружающей среды и безопасности, и увеличение объема транспортировки пепла из-за повышения эффективности производства, пепельные трубопроводы сталкиваются со многими проблемами.Как нам с ними обращаться?? Проблема износа трубопровода Пневматические трубопроводы для транспортировки пепла подвержены изнурительному износу и эрозии при высокоскоростном, большом потоке воздуха и очистке от пыли, а в тяжелых случаях они могут даже вызвать изнашивание трубопровода.Это не только уменьшит эффективность транспортировки, но и вызовет утечку газа и загрязнение пылью, приносящие большие неудобства и опасности для безопасности производства.   Контрмеры:Чтобы решить эту проблему, мы можем использовать высокопрочные, прочные и износостойкие трубопроводные материалы или облицовки.Этот вид трубы может эффективно противостоять очистке воздушного потока и пыли, уменьшить износ и увеличить срок службы трубы.   Трудности и затраты на техническое обслуживание на больших высотах Из-за ограниченности пространства и площадки многие пневматические трубопроводы для транспортировки пепла устанавливаются на больших высотах.высокая плотность и тяжелый вес металлических труб создают большие трудности для работы на больших высотах и увеличивают расходы на техническое обслуживаниеКак только трубы имеют проблемы, такие как износ, работа по техническому обслуживанию станет чрезвычайно сложной. Стратегия борьбы:Если установка трубы не может быть изменена, мы можем рассмотреть возможность использования трубных материалов с меньшей плотностью и более легким весом.Его плотность всего вдвое меньше, чем у металлов, таких как сталь., что может значительно снизить сложность работы на большой высоте и снизить затраты на рабочую силу.который может продлить срок службы и снизить затраты на обслуживание.   В целом, используя высокопроизводительные материалы, такие как износостойкие керамические пневматические трубы для транспортировки пепла, мы можем эффективно справиться с проблемами, с которыми сталкиваются пневматические трубы для транспортировки пепла.Этот тип труб может не только улучшить износостойкость и продлить срок службы, но также уменьшает сложность установки и обслуживания, обеспечивая сильные гарантии для производства электростанций, химических заводов и других отраслей промышленности.

Использование износостойких керамических труб в воздушных сажевых вентиляторах на цементных заводах

В процессе производства цемента чистота нагревательной поверхности котла имеет решающее значение для поддержания его эффективной работы.Накопление пепла не только снижает производительность котла, но и увеличивает потребление энергии и приводит к растрате ресурсовПоэтому сазовые вентиляторы играют жизненно важную роль в цементных заводах.может эффективно устранять накопление пепла на поверхности отопления котла.   Однако во время длительной эксплуатации воздушных сажевых вдыхателей смесь воздуха и порошка постоянно разрушает трубы для вдыхания сажи, что приводит к серьезному износу.Изготовление из нержавеющих керамических листовИзготовлены из высокочистого алюминиевого спирта, сцинтированного при высоких температурах.который может значительно продлить срок службы труб для дымовых труб. Как профессиональный производитель в области износостойкой керамики, Ibeno производит износостойкие керамические листы с чрезвычайно высокой твердостью и гладкостью,и поверхность имеет самосмазывающиеся компонентыПрименение этого керамического листа может не только уменьшить эрозию и износ смеси воздуха и порошка на саженце,но также улучшить общую производительность саженца, обеспечивают чистоту нагревательной поверхности котла и, таким образом, повышают производительность котла. Следует отметить, что рабочая среда саженца обычно суровая, особенно на стенке печи котловой печи, горизонтальный дымоход и хвостовой дымоход,где температура высокаПоэтому при установке износостойких керамических листов необходимо выбрать разумный метод установки, чтобы обеспечить их стабильность и безопасность.   Специальный керамический клей, предоставленный нашей компанией, может поддерживать вязкость при высокой температуре 350°С.может потребоваться сварка штанги или установка слота с хвостом голубя для обеспечения прочной установки керамического листа. Применение износостойких керамических труб в воздушных саженцах цементных заводов может не только эффективно бороться с эрозией и износом смеси воздух-порошок,но также улучшить общую производительность саженца, обеспечивают чистоту нагревательной поверхности котла и, таким образом, повышают производительность котла.   Как профессиональный производитель в области износостойкой керамики, Ibeno производит износостойкие керамические листы с отличными характеристиками и стабильным качеством,которые идеально подходят для износостойкой облицовки саженцев цементных заводов.

Керамический раствор, устойчивый к износу, для облицовки цилиндра среднескоростной угольной мельницы

Среднескоростной угольный завод - это угольный завод с рабочей скоростью 50-300 р/мин. Это профессиональное оборудование для подготовки и обработки вспомогательных материалов для высокопечного железоделания.Среднескоростной угольный завод может обеспечить подходящие вспомогательные материалы для высокой печи системы железоделания порошкаСреднескоростной угольный завод является важнейшим крупномасштабным оборудованием в системе переработки угля в нефть.Его безопасность и экономичность очень важны для нормальной работы переработки угля в нефть.Как правило, температура выхода средней скорости угольного завода контролируется на 100-120 градусов по Цельсию.   Материалы, обрабатываемые цилиндром средней скорости, представляют собой частицы различных размеров и твердости.и воздействие на различные части корпуса среднескоростной мельницыПричины изнашивания цилиндра средней скорости относительно сложны. Существуют как абразивные изнашивания, вызванные скольжением грубозернистых материалов,износ ветровой эрозии, вызванный высокоскоростной очисткой газов, содержащих высокую концентрацию пыли, а также изнашивание при ударах, вызванных высокоскоростным ударом грубозернистых материалов и даже посторонних предметов, таких как измельчающие тела, измельченные мельницей.   Изготавливается для защиты цилиндра от непосредственного воздействия и трения между шлифовальным корпусом и материалом.Различные формы облицовок также могут использоваться для регулирования состояния движения тела шлифования, чтобы повысить эффект шлифования тела шлифования на материал., что помогает улучшить эффективность измельчения мельницы, увеличить производство и сократить потребление металла. Обычные облицовки угольных рудников включают износостойкие керамические пластыри и износостойкие керамические облицовки.не только есть сильное промываниеТрадиционная обработка не может достичь хороших результатов.Площадь в пределах 2 метров над шлифовальным диском может быть облицована цементированной износостойкой керамической облицовкойЭтот продукт изготовлен из уникального процесса и обладает характеристиками высокой твердости и высокой прочности.он меняет традиционный метод установки клея и использует клей и винты для двойного крепленияОн особенно подходит для использования в деталях с высокими температурами и определенными ударами.   Существует два варианта сборки износостойких керамических листов для цилиндра фрезы: один - установка на месте, которая требует, чтобы цилиндр был относительно плоским и неравномерным;Другой - установить керамику на изогнутой стальной пластине на фабрике и затем сварка ее к стене цилиндраВнизу цилиндра средней скорости,воздействие грубых частиц, выброшенных шлифовальным роликом, и очистка высокотемпературных и высококонцентрационных порошков, находящихся ближе к статическому кольцу, очень серьезны.Для области в пределах 500-1500 мм от дна цилиндра мельницы, где частицы материала большие, температура высокая, скорость ветра быстрая, износ большой,и влияние большое, используются композитные износостойкие керамические облицовочные плиты.и срок службы увеличивается примерно в 10 раз.

Отличное применение износостойкой керамической подкладки в износостойкой выпускной трубе порошковыбирателя

Давайте подробнее рассмотрим применение износостойкой керамической облицовки в износостойкой спускной трубе порошкового селектора.как основное оборудование системы скрещивания с закрытым контуром, широко используется в производстве цемента и других отраслях производства порошка, и его стабильность напрямую связана с бесперебойной работой всей производственной линии.из-за высокой абразивности и влажности шлака, проблемы очистки и замены изношенных частей порошковых селекторов часто беспокоят производителей.   Чтобы решить эту проблему, изолируются уникальные преимущества износостойкой керамической подкладки, изготовленной из микрокристаллической износостойкой алюминиевой кислоты.и после высокотемпературного спекания более 1700 градусовПоэтому он стал идеальным выбором для селекторов порошка в шлифовальных системах в строительных материалах, химической промышленности,металлургия, электростанции, горнодобывающая промышленность и другие отрасли. Также очень удобно устанавливать и заменять износостойкую керамическую облицовку.что значительно сокращает спецификации и количество запасных частей и экономит расходы для пользователейКроме того, поверхность облицовки из алюминия гладкая, и она не царапает или несет материалы, что эффективно предотвращает блокировку материала и облегчает очистку.   Противоотносные керамические облицовки широко используются во многих отраслях промышленности, и их уникальные свойства износостойкости и антиблокировки обеспечивают отличную защиту различных материалов.Это значительно снижает вероятность блокировки материала., продлевает цикл очистки оборудования и сокращает время простоя и обслуживания пользователя, тем самым принося реальные экономические выгоды пользователям.Это инновационное решение было высоко признано и активно воспринято пользователями.

Вопросы, связанные с установкой износостойкой керамики на винтовых колесах и корпусах

Об установке керамики Противоположная изнашиванию керамика, встроенная в нашу компанию, имеет встроенную структуру, и закрепляется сильным клеем.Он может достичь идеального соединения керамических кусочков вдоль пробелов в направлении голубого хвоста канавки.   С момента разработки этого продукта до сих пор не произошло никакого пролития керамики.Даже если отдельные керамические изделия повреждены, это не повлияет на общий динамический баланс колеса.   Как решить проблему тяжелого износа?Изготовленная нашей компанией износостойкая керамика является одним из самых износостойких промышленных материалов в настоящее время.Они принимают новые результаты исследований, которые получили третью премию за научный и технологический прогресс и имеют отличную износостойкостьОсновное его предназначение заключается в управлении тремя основными факторами: выбором сырья, приготовлением порошка и синтерированием;1- Сырье - высокочистая альфа-алюминиевая фаза и ингибиторы роста кристаллов;2. порошок использует относительно продвинутый процесс приготовления порошка, и полученный гранулированный порошок равномерно распределен и имеет хорошую текучесть;3. Строгий процесс спекания и точный контроль температуры. Эта технология может эффективно ингибировать рост кристаллов и уменьшить образование внутренних пор,тем самым образуя очень плотный синтер. Влияние добавления износостойкой керамики на общую производительность колесаВес всего фарфорового блока составляет около 58 кг. Без учета уменьшения веса металлического корпуса колеса из-за обработки металлического материала,Вес всего колеса увеличится примерно на 5 кг по сравнению с оригинальным колесом после завершения производства.; Поскольку форма оригинального вентилятора практически не повреждена после установки износостойкой керамики,влияние на скорость потока вентилятора после установки износостойкой керамики незначительно.   Как решить проблему откосывания керамики при высоких температурах?Большинство производителей антиwear используют традиционные органические клеи на основе эпоксидной смолы.Этот вид вискозы состоит в основном из органических ингредиентов., не устойчив к высоким температурам и подвержен старению. Он не может соответствовать требованиям длительной эксплуатации. Даже если он установлен с дубковой канавкой или точечной сваркой,после длительной эксплуатации при сверхвысокой температуре, клей легко стареет, ломается и рассыпается.   Наша компания использует для двойной фиксации клеистые и хвостовые слоты. Используемый высокотемпературный неорганический клей обладает превосходной адгезией, обрабатываемостью и тиксотропией на сталь и керамику;его можно отвердить при комнатной температуре; имеет очень высокую прочность и жесткость; высокую теплостойкость и стойкость к старению. Этот метод является зрелым и надежным.линейка не станет старой или не упадет после длительной эксплуатации.   Как решить проблему падения вентилятора, вызванного вибрацией и транспортировкой?При работе штурвал вентилятора подвергается сильным вибрациям, что требует от клейного материала не только сильной прочности сдвига, но и сильной сейсмостойкости,В противном случае керамические листы отколотся от вибрации.Используемый нами клей обладает высокой прочностью на сдвиг (2,5 МПа), что в значительной степени защищает керамику от падения при сильных вибрациях.   Как решить влияние внезапного нагрева и охлаждения на керамику во время запуска или остановки?При запуске или выключении устройства оно столкнется с внезапным нагреванием и охлаждением.органическое клейкость хрупкаяЧтобы решить эту проблему, мы должны использовать эти методы.наша компания специально улучшила неорганический клей так, что его коэффициент теплового расширения находится между сталью и керамикой (9×10-6м/м)В то же время, the microfiber structure of the adhesive can be well adjusted due to The extrusion of ceramics caused by the inconsistent thermal expansion of ceramics and steel greatly ensures that the ceramics will not fall off during long-term operation in various harsh environments.   Как решить проблему керамического разрыва?Мы используем зрелую технологию, чтобы гарантировать, что керамический разрыв не больше 1 мм. В то же время, чтобы избежать образования разрыва вдоль направления ветра и перпендикулярно направлению ветра,мы используем метод дислокации клейки для установки износостойкой керамикиЭто позволяет избежать эрозии керамических пробелов вдоль направления ветра и достичь небольшого пробела стыковки.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10