Китай Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. случаи компании

Керамические трубы, устойчивые к износу, в основном используются в тяжелой промышленности, такой как электростанции, сталелитейные заводы, цементные заводы и т. д., для транспортировки порошков, жидкостей, газов и т. д.Существуют строгие шаги и требования для наклеивания керамических листов на подкладку патча керамических трубДавайте поговорим о конкретных методах и мерах предосторожности керамических пластырей.   Работы по предварительной обработке:Прежде чем наклеивать керамические листы, трубы должны быть перемещены в подходящее место для строительства, и части, которые должны быть наклеены, должны быть тщательно полированы.Оксидные слои и другие примеси должны быть удалены до тех пор, пока не будет обнаружена чистая железная поверхность., создавая хорошую основу для последующей работы по приклеиванию.   Очистить полированную область:После полировки тщательно очистите полированный участок с помощью разбавителя (например, алкоголя, ацетона и т. д.), чтобы избежать пыли, масла,или другие примеси на поверхности, чтобы клей мог полностью прилипать к металлической и керамической поверхностям. Подготовить клей:Приготовить клей при комнатной температуре в соответствии с указанным соотношением (обычно 2: 1 между основным клеем и отвердителем).убедиться, что клей смешивается равномерно и не содержит гранулированных веществПодготовленный клей должен быть использован в течение указанного времени, чтобы избежать преждевременного отверждения клей и отходов.   Равномерно нанесите клей:Во время нанесения клея убедитесь, что нанесение является всеобъемлющим и равномерным.но также передняя и четыре стороны керамического листа должны быть покрыты клеемПри нанесении, будьте осторожны, чтобы избежать явления недостатка клея или чрезмерного клея.   Приклеить керамический лист:После нанесения клея керамический лист следует наклеивать немедленно.использовать лезвие, чтобы разрезать клеевую бумагу вдоль разрыва керамического листа, чтобы убедиться, что клея может полностью проникатьЗатем используйте деревянный молот или другие инструменты, чтобы сжать керамический лист, чтобы излишки клея вытекали из разрыва.обеспечить, чтобы пробелы между керамическими листами также заполнялись клеем и равномерно наносились.   Укрепление и работа:После завершения наклеивания трубопровод отверждается. Время отверждения обычно составляет от 24 до 48 часов, в зависимости от характеристик клея и температуры окружающей среды.После завершения отверждения, трубопровод может быть введен в нормальную эксплуатацию.   На протяжении всего процесса необходимо строго следовать шагам и требованиям для обеспечения качества и производительности износостойкой керамической патч-трубы.необходимо также обратить внимание на безопасность и санитарную чистоту строительной среды, чтобы избежать негативного воздействия на строительный персонал и окружающую среду.

Технология пневматической транспортировки пепла, как основной метод удаления пепла в электростанциях, химических заводах и других отраслях промышленности, имеет само собой разумеющееся значение.с все более строгими стандартами охраны окружающей среды и безопасности, и увеличение объема транспортировки пепла из-за повышения эффективности производства, пепельные трубопроводы сталкиваются со многими проблемами.Как нам с ними обращаться?? Проблема износа трубопровода Пневматические трубопроводы для транспортировки пепла подвержены изнурительному износу и эрозии при высокоскоростном, большом потоке воздуха и очистке от пыли, а в тяжелых случаях они могут даже вызвать изнашивание трубопровода.Это не только уменьшит эффективность транспортировки, но и вызовет утечку газа и загрязнение пылью, приносящие большие неудобства и опасности для безопасности производства.   Контрмеры:Чтобы решить эту проблему, мы можем использовать высокопрочные, прочные и износостойкие трубопроводные материалы или облицовки.Этот вид трубы может эффективно противостоять очистке воздушного потока и пыли, уменьшить износ и увеличить срок службы трубы.   Трудности и затраты на техническое обслуживание на больших высотах Из-за ограниченности пространства и площадки многие пневматические трубопроводы для транспортировки пепла устанавливаются на больших высотах.высокая плотность и тяжелый вес металлических труб создают большие трудности для работы на больших высотах и увеличивают расходы на техническое обслуживаниеКак только трубы имеют проблемы, такие как износ, работа по техническому обслуживанию станет чрезвычайно сложной. Стратегия борьбы:Если установка трубы не может быть изменена, мы можем рассмотреть возможность использования трубных материалов с меньшей плотностью и более легким весом.Его плотность всего вдвое меньше, чем у металлов, таких как сталь., что может значительно снизить сложность работы на большой высоте и снизить затраты на рабочую силу.который может продлить срок службы и снизить затраты на обслуживание.   В целом, используя высокопроизводительные материалы, такие как износостойкие керамические пневматические трубы для транспортировки пепла, мы можем эффективно справиться с проблемами, с которыми сталкиваются пневматические трубы для транспортировки пепла.Этот тип труб может не только улучшить износостойкость и продлить срок службы, но также уменьшает сложность установки и обслуживания, обеспечивая сильные гарантии для производства электростанций, химических заводов и других отраслей промышленности.

В процессе производства цемента чистота нагревательной поверхности котла имеет решающее значение для поддержания его эффективной работы.Накопление пепла не только снижает производительность котла, но и увеличивает потребление энергии и приводит к растрате ресурсовПоэтому сазовые вентиляторы играют жизненно важную роль в цементных заводах.может эффективно устранять накопление пепла на поверхности отопления котла.   Однако во время длительной эксплуатации воздушных сажевых вдыхателей смесь воздуха и порошка постоянно разрушает трубы для вдыхания сажи, что приводит к серьезному износу.Изготовление из нержавеющих керамических листовИзготовлены из высокочистого алюминиевого спирта, сцинтированного при высоких температурах.который может значительно продлить срок службы труб для дымовых труб. Как профессиональный производитель в области износостойкой керамики, Ibeno производит износостойкие керамические листы с чрезвычайно высокой твердостью и гладкостью,и поверхность имеет самосмазывающиеся компонентыПрименение этого керамического листа может не только уменьшить эрозию и износ смеси воздуха и порошка на саженце,но также улучшить общую производительность саженца, обеспечивают чистоту нагревательной поверхности котла и, таким образом, повышают производительность котла. Следует отметить, что рабочая среда саженца обычно суровая, особенно на стенке печи котловой печи, горизонтальный дымоход и хвостовой дымоход,где температура высокаПоэтому при установке износостойких керамических листов необходимо выбрать разумный метод установки, чтобы обеспечить их стабильность и безопасность.   Специальный керамический клей, предоставленный нашей компанией, может поддерживать вязкость при высокой температуре 350°С.может потребоваться сварка штанги или установка слота с хвостом голубя для обеспечения прочной установки керамического листа. Применение износостойких керамических труб в воздушных саженцах цементных заводов может не только эффективно бороться с эрозией и износом смеси воздух-порошок,но также улучшить общую производительность саженца, обеспечивают чистоту нагревательной поверхности котла и, таким образом, повышают производительность котла.   Как профессиональный производитель в области износостойкой керамики, Ibeno производит износостойкие керамические листы с отличными характеристиками и стабильным качеством,которые идеально подходят для износостойкой облицовки саженцев цементных заводов.

Среднескоростной угольный завод - это угольный завод с рабочей скоростью 50-300 р/мин. Это профессиональное оборудование для подготовки и обработки вспомогательных материалов для высокопечного железоделания.Среднескоростной угольный завод может обеспечить подходящие вспомогательные материалы для высокой печи системы железоделания порошкаСреднескоростной угольный завод является важнейшим крупномасштабным оборудованием в системе переработки угля в нефть.Его безопасность и экономичность очень важны для нормальной работы переработки угля в нефть.Как правило, температура выхода средней скорости угольного завода контролируется на 100-120 градусов по Цельсию.   Материалы, обрабатываемые цилиндром средней скорости, представляют собой частицы различных размеров и твердости.и воздействие на различные части корпуса среднескоростной мельницыПричины изнашивания цилиндра средней скорости относительно сложны. Существуют как абразивные изнашивания, вызванные скольжением грубозернистых материалов,износ ветровой эрозии, вызванный высокоскоростной очисткой газов, содержащих высокую концентрацию пыли, а также изнашивание при ударах, вызванных высокоскоростным ударом грубозернистых материалов и даже посторонних предметов, таких как измельчающие тела, измельченные мельницей.   Изготавливается для защиты цилиндра от непосредственного воздействия и трения между шлифовальным корпусом и материалом.Различные формы облицовок также могут использоваться для регулирования состояния движения тела шлифования, чтобы повысить эффект шлифования тела шлифования на материал., что помогает улучшить эффективность измельчения мельницы, увеличить производство и сократить потребление металла. Обычные облицовки угольных рудников включают износостойкие керамические пластыри и износостойкие керамические облицовки.не только есть сильное промываниеТрадиционная обработка не может достичь хороших результатов.Площадь в пределах 2 метров над шлифовальным диском может быть облицована цементированной износостойкой керамической облицовкойЭтот продукт изготовлен из уникального процесса и обладает характеристиками высокой твердости и высокой прочности.он меняет традиционный метод установки клея и использует клей и винты для двойного крепленияОн особенно подходит для использования в деталях с высокими температурами и определенными ударами.   Существует два варианта сборки износостойких керамических листов для цилиндра фрезы: один - установка на месте, которая требует, чтобы цилиндр был относительно плоским и неравномерным;Другой - установить керамику на изогнутой стальной пластине на фабрике и затем сварка ее к стене цилиндраВнизу цилиндра средней скорости,воздействие грубых частиц, выброшенных шлифовальным роликом, и очистка высокотемпературных и высококонцентрационных порошков, находящихся ближе к статическому кольцу, очень серьезны.Для области в пределах 500-1500 мм от дна цилиндра мельницы, где частицы материала большие, температура высокая, скорость ветра быстрая, износ большой,и влияние большое, используются композитные износостойкие керамические облицовочные плиты.и срок службы увеличивается примерно в 10 раз.

Давайте подробнее рассмотрим применение износостойкой керамической облицовки в износостойкой спускной трубе порошкового селектора.как основное оборудование системы скрещивания с закрытым контуром, широко используется в производстве цемента и других отраслях производства порошка, и его стабильность напрямую связана с бесперебойной работой всей производственной линии.из-за высокой абразивности и влажности шлака, проблемы очистки и замены изношенных частей порошковых селекторов часто беспокоят производителей.   Чтобы решить эту проблему, изолируются уникальные преимущества износостойкой керамической подкладки, изготовленной из микрокристаллической износостойкой алюминиевой кислоты.и после высокотемпературного спекания более 1700 градусовПоэтому он стал идеальным выбором для селекторов порошка в шлифовальных системах в строительных материалах, химической промышленности,металлургия, электростанции, горнодобывающая промышленность и другие отрасли. Также очень удобно устанавливать и заменять износостойкую керамическую облицовку.что значительно сокращает спецификации и количество запасных частей и экономит расходы для пользователейКроме того, поверхность облицовки из алюминия гладкая, и она не царапает или несет материалы, что эффективно предотвращает блокировку материала и облегчает очистку.   Противоотносные керамические облицовки широко используются во многих отраслях промышленности, и их уникальные свойства износостойкости и антиблокировки обеспечивают отличную защиту различных материалов.Это значительно снижает вероятность блокировки материала., продлевает цикл очистки оборудования и сокращает время простоя и обслуживания пользователя, тем самым принося реальные экономические выгоды пользователям.Это инновационное решение было высоко признано и активно воспринято пользователями.

Об установке керамики Противоположная изнашиванию керамика, встроенная в нашу компанию, имеет встроенную структуру, и закрепляется сильным клеем.Он может достичь идеального соединения керамических кусочков вдоль пробелов в направлении голубого хвоста канавки.   С момента разработки этого продукта до сих пор не произошло никакого пролития керамики.Даже если отдельные керамические изделия повреждены, это не повлияет на общий динамический баланс колеса.   Как решить проблему тяжелого износа?Изготовленная нашей компанией износостойкая керамика является одним из самых износостойких промышленных материалов в настоящее время.Они принимают новые результаты исследований, которые получили третью премию за научный и технологический прогресс и имеют отличную износостойкостьОсновное его предназначение заключается в управлении тремя основными факторами: выбором сырья, приготовлением порошка и синтерированием;1- Сырье - высокочистая альфа-алюминиевая фаза и ингибиторы роста кристаллов;2. порошок использует относительно продвинутый процесс приготовления порошка, и полученный гранулированный порошок равномерно распределен и имеет хорошую текучесть;3. Строгий процесс спекания и точный контроль температуры. Эта технология может эффективно ингибировать рост кристаллов и уменьшить образование внутренних пор,тем самым образуя очень плотный синтер. Влияние добавления износостойкой керамики на общую производительность колесаВес всего фарфорового блока составляет около 58 кг. Без учета уменьшения веса металлического корпуса колеса из-за обработки металлического материала,Вес всего колеса увеличится примерно на 5 кг по сравнению с оригинальным колесом после завершения производства.; Поскольку форма оригинального вентилятора практически не повреждена после установки износостойкой керамики,влияние на скорость потока вентилятора после установки износостойкой керамики незначительно.   Как решить проблему откосывания керамики при высоких температурах?Большинство производителей антиwear используют традиционные органические клеи на основе эпоксидной смолы.Этот вид вискозы состоит в основном из органических ингредиентов., не устойчив к высоким температурам и подвержен старению. Он не может соответствовать требованиям длительной эксплуатации. Даже если он установлен с дубковой канавкой или точечной сваркой,после длительной эксплуатации при сверхвысокой температуре, клей легко стареет, ломается и рассыпается.   Наша компания использует для двойной фиксации клеистые и хвостовые слоты. Используемый высокотемпературный неорганический клей обладает превосходной адгезией, обрабатываемостью и тиксотропией на сталь и керамику;его можно отвердить при комнатной температуре; имеет очень высокую прочность и жесткость; высокую теплостойкость и стойкость к старению. Этот метод является зрелым и надежным.линейка не станет старой или не упадет после длительной эксплуатации.   Как решить проблему падения вентилятора, вызванного вибрацией и транспортировкой?При работе штурвал вентилятора подвергается сильным вибрациям, что требует от клейного материала не только сильной прочности сдвига, но и сильной сейсмостойкости,В противном случае керамические листы отколотся от вибрации.Используемый нами клей обладает высокой прочностью на сдвиг (2,5 МПа), что в значительной степени защищает керамику от падения при сильных вибрациях.   Как решить влияние внезапного нагрева и охлаждения на керамику во время запуска или остановки?При запуске или выключении устройства оно столкнется с внезапным нагреванием и охлаждением.органическое клейкость хрупкаяЧтобы решить эту проблему, мы должны использовать эти методы.наша компания специально улучшила неорганический клей так, что его коэффициент теплового расширения находится между сталью и керамикой (9×10-6м/м)В то же время, the microfiber structure of the adhesive can be well adjusted due to The extrusion of ceramics caused by the inconsistent thermal expansion of ceramics and steel greatly ensures that the ceramics will not fall off during long-term operation in various harsh environments.   Как решить проблему керамического разрыва?Мы используем зрелую технологию, чтобы гарантировать, что керамический разрыв не больше 1 мм. В то же время, чтобы избежать образования разрыва вдоль направления ветра и перпендикулярно направлению ветра,мы используем метод дислокации клейки для установки износостойкой керамикиЭто позволяет избежать эрозии керамических пробелов вдоль направления ветра и достичь небольшого пробела стыковки.

Обзор проектаКак важный экспортно-ориентированный порт реки Янцзы и национальный водный порт первого класса, порт имеет среднюю годовую пропускную способность грузов в 16 миллионов тонн.Это важная общественная логистическая платформа для перемещения и транспортировки сыпучей продукции и продуктов питания в окрестных районах..   В настоящее время порт в основном загружает и разгружает руду и порошок руды.Оборудование, такое как лопатки и парашюты, сильно изношено.Большинство оригинальных износостойких стальных плит изнашиваются через несколько месяцев эксплуатации, в результате чего оболочка оборудования течет и требует частых ремонтов.Это увеличивает нагрузку на техническое обслуживание и серьезно влияет на нормальную работу оборудования и безопасность производства на месте.   Анализ конкретной ситуации проектаПарусель сильно изнашивается и неоднократно ремонтировался.1Большинство парашютов имеют небольшое пространство и их очень трудно ремонтировать.2. из-за износа оборудования и утечки пыли и материалов на месте очень серьезно, что не способствует достижению стандартов контроля загрязнения;3Проектирование некоторых оборудований неразумно, а накопление и блокировка материала серьезны.что серьезно влияет на нормальную работу оборудования и делает операторов несчастными.4На основании приведенной выше ситуации,Необходимо срочно оптимизировать конструкцию бесполезных труб и заменить их более износостойкими материалами, чтобы полностью изменить нынешнюю ситуацию на месте.   Как комплексный поставщик услуг профессионального оборудования противоизносных решений, наша компания накопила богатый опыт в области противоизносного оптового терминального оборудования.Мы гордимся тем, что смогли принять участие в оптимизации и преобразовании портового контейнера для очистки от износа.Мы будем тщательно проектировать и нести ответственность за тяжелую ответственность и способствовать безопасному и цивилизованному производству определенного порта.   РешениеВ соответствии с характеристиками определенной системы транспортировки портального материала с большой годовой пропускной способностью, долей тяжелого материала и высокой абразивностью,и опираясь на опыт нашей компании в других аналогичных условиях труда, рекомендуется установитькерамика+резина+ с ZTAСтальные композитные изделия, не имеющие ударной поверхности, используютZTA керамика + стальная плитакомпозитная облицовочная плита   Ударная поверхность использует ZTA керамический + резиновый + стальной пластины керамической резиновой композитной облицовочной пластины1Керамико-казиновые композитные облицовочные пластины производятся с использованием ZTA-укрепленной керамической, резиновой и стальной пластины интегрированного процесса вулканизации.2Внешние размеры облицовочной пластины выполняются строго по требованиям чертежей конструкции.Отклонение расстояния от центра литейных отверстий контролируется в рамках национального стандартаРазмеры отверстий строго контролируются, чтобы соответствовать требованиям, подтвержденным обеими сторонами.Положение отверстий винта должно выполняться согласно чертежам, подтвержденным обеими сторонами, чтобы обеспечить гладкое и хорошо запечатанное соединение между облицовочной трубой и прокладкой..3Спецификации крепежных элементов, используемых для керамической резиновой композитной облицовки, следующие: Болт M16 класса 8.8 Орешек M16 класса 8 Плоская стиральная машина 16 200HV Добавьте антиразвязку4Задняя часть облицовочной пластины использует конусовое укрепление и метод сварки.5Внешняя поверхность керамико-гумовой композитной облицовочной доски перед выходом из завода подвергается антиржавой обработке, окрашена двумя слоями сине-красной антиржавой краски,и закреплены и упакованы на деревянном поддоне.     Часть нефронтального удара использует керамическую облицовочную пластину1Серметная облицовочная плита изготавливается с использованием комбинированного процесса керамической и стальной плит ZTA.2) Общие размеры доски выполняются в строгом соответствии с требованиями чертежей конструкции; расположение каждого отверстия болта на доске точно,отклонение центрального расстояния от литейных отверстий контролируется в рамках национального стандарта, и размер отверстий болтов строго контролируется, чтобы соответствовать требованиям, подтвержденным обеими сторонами.Положение отверстий винта должно выполняться согласно чертежам, подтвержденным обеими сторонами, так что соединение между линией и прокладкой трубы должно быть гладким и хорошо запечатанным..3) Спецификации крепежных элементов, используемых для износостойких керамических облицовочных плит, следуют: Болт M16 класса 8.8 Орешек M16 класса 8Плоская стиральная машина 16 200HV с добавлением антиразвязной стиральной машины4) Задняя часть облицовочной пластины использует метод конусового усиления и сварки, а облицовочная пластина и болты после сварки должны быть отправлены как один кусок.5) Внешняя поверхность износостойкой керамической облицовочной доски перед выходом из завода подвергается антиржавой обработке, окрашена двумя слоями сине-красной антиржавой краски,и закреплены и упакованы на деревянном поддоне.   Ожидаемые последствия преобразования 1Увеличить производственную мощность более чем на 5%: сократить время простоя и время обслуживания, вызванное износом оборудования,и консервативно оценивают, что производственные мощности могут быть увеличены более чем на 5%. 2. уменьшить блокирующее явление: благодаря передовой оптимизации дизайна DEM и оптимизированной конструкции стерилизации угол удара между потоком материала и стенкой трубы уменьшается,и вероятность блокировки влажных и липких материалов уменьшается. ZTA керамика производится с технологией процесса компании, Это может уменьшить явление засорения материала; 3. продлить срок службы до более чем 2 лет: благодаря оптимизации конструкции, износ материала при непосредственном воздействии на облицовочную пластину минимизируется.использование высоко износостойкой керамики ZTA может продлить срок службы парашюта до более чем 2 лет; 4. решить проблему пыли: уменьшить количество пыли на земле и уменьшить очистные работы на полу мастерской по транспортировке материалов; 5Уменьшить шум при работе: контролировать траекторию и скорость потока материала, уменьшая шум, генерируемый трубкой сброса в станции передачи.      

По сравнению со стандартными облицовками, облицовки специальной формы намного сложнее обрабатывать, потому что они требуют более сложных производственных процессов. 1Прямое производство по чертежу:Этот метод подходит для специальных облицовок с сложными формами, которые трудно получить путем резки.Производство непосредственно в соответствии с чертежами конструкции может гарантировать, что форма и размер облицовки полностью соответствуют требованиям клиентаОднако этот метод требует высокоточных форм и сложных производственных процессов, поэтому стоимость будет относительно высокой.   2. Резание существующих квадратных облицовок:Этот метод подходит для специальных облицовок, которые относительно просты в форме и могут быть получены из квадратных облицовок путем резки.Специальные облицовочные пластины, требуемые клиентами, могут быть изготовлены эффективно и точно.Однако этот метод может быть ограничен формой и размером оригинальной квадратной облицовки и не может удовлетворить потребности всех клиентов. В соответствии с классификацией состава материала специально-образные облицовочные доски можно разделить на чистокерамические специально-образные облицовочные доски, специально-образные облицовочные доски из керамической резины,платы для облицовки специальной формы "два в один"Каждый из этих различных типов специальных облицовок имеет свои уникальные свойства и сценарии применения. 1Чистая керамическая специальная облицовочная плитаЧистые керамические облицовки имеют только твердость и износостойкость износостойкой керамики, но имеют слабую устойчивость к ударам и риск фрагментации.Они часто используются в сочетании с другими структурамиЧистые керамические специальные облицовочные пластины могут быть напрямую отпечатаны и сцинтированы в соответствии с чертежами, или они могут быть разрезаны и обработаны с использованием квадратных облицовочных пластин.   2Специально сделанная керамическая резиновая облицовочная плитаКерамические резиновые подкладки обладают как износостойкостью керамики, так и устойчивостью к ударам резины.Вы можете сначала сделать керамическую специальную облицовку и затем удалить вулканизированный каучук, или вы можете разрезать и обработать квадратные керамические резиновые подкладки.   3- Специальная облицовочная доска 2 в 1.Керамическая композитная облицовочная плита 2 в 1 специально относится к керамической композитной стальной пластине.и стальная плита обеспечивает структурную поддержкуСпециально сделанную двух-в-одном облицовочную пластину можно изготовить, сначала разрезав стальную пластину в нужный размер.Вы также можете сделать квадратную двух-в-одном облицовочной пластины сначала и затем разрезать его в целом.   4- Три в одном специальные облицовочные доски.Трех-в-одном облицовочной пластине относится к трех-в-одной облицовочной пластине из керамики, резины и стальной пластины.и стальной пластины обеспечивает структурную поддержкуВсе три обладают дополнительными преимуществами и подходят для большинства износостойких областей.Специально сделанную пластину обшивки можно изготовить, сначала изготовив специально сделанную стальную пластину, а затем вулканизировав керамическую резиновую пластину при высокой температуре и давленииОн также может быть сделан путем резки готовой квадратной трех-в-одном облицовочной пластины.

Опасность износа труб для удаления пылиОпасность изнашивания труб сбора пыли не может быть проигнорирована.Эти области склонны к износу на внутренней стенке трубопровода из-за изменений в направлении воздушного потока и ускорения скорости потокаХотя износ прямых труб относительно слабый, длительное накопление пыли и эрозия воздушного потока также могут привести к определенному повреждению.   Износ не только вызывает утечку воздуха в систему и снижает эффективность удаления пыли, но также может серьезно повредить функции системы удаления пыли.,утечка воздуха увеличится, что затруднит удержание стабильного рабочего состояния системы удаления пыли, что повлияет на эффективное управление источниками пыли.Это приведет не только к увеличению проблем загрязнения окружающей среды, но и может повлиять на эффективность производства предприятий и рабочей среды работников.. Факторы, влияющие на износ труб для удаления пыли 1Влияние скорости ветра в трубе:Скорость ветра в трубе является ключевым фактором, определяющим движение и скорость столкновения частиц пыли.Чрезмерно высокая скорость ветра может привести к тому, что частицы пыли будут биться по стенам труб с более высокой скоростьюНапротив, слишком низкая скорость ветра может привести к отложению частиц пыли на стенках труб, что также может привести к износу в долгосрочной перспективе.необходимо выбрать подходящую скорость ветра.   2Влияние концентрации пыли:Концентрация пыли также является важным фактором, влияющим на износ.Слишком низкая концентрация пыли может привести к снижению износа в определенных областях трубы, поскольку столкновения происходят реже и менее серьезно..   3. Влияние угла падения:Угол попадания относится к углу, при котором частицы пыли впадают в стенку трубы. Различные углы попадания приведут к различным эффектам износа.частицы, ударяющиеся о стену под прямым углом, могут вызвать больше износТаким образом, путем корректировки конструкции канала или оптимизации распределения воздушного потока, угол падания может быть контролирован, тем самым уменьшая износ.   4Влияние коэффициента трения:Коэффициент трения зависит от многих факторов, таких как твердость материала пылевых частиц, твердость материала стенки, геометрия поверхности частиц,и шероховатость поверхности трубыБолее высокий коэффициент трения обычно означает большее износ.выбор материалов и поверхностных обработок с более низким коэффициентом трения может эффективно уменьшить износ труб для сбора пыли.   Меры по предотвращению износа 1С целью обеспечения того, чтобы пыль в трубе не оседала, попробуйте контролировать скорость ветра в трубе.   2Разумно спроектируйте структуру вакуумного капота и положение выхлопных газов, контролируйте ежедневную скорость ветра капота и старайтесь избегать чрезмерных и грубых частиц пыли в трубопроводе.   3. Проектируйте подходящий радиус кривизны локтя и надлежащим образом увеличьте толщину стенки на 1 - 2 мм в локте или на стене.   4. Используйте износостойкие композитные трубы, такие как износостойкая керамика, износостойкое чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное чугунное   Изготовленные нашей компанией износостойкие керамические трубы предназначены для решения проблемы особо серьезного износа в системах транспортировки порошка и навоза.Внешняя оболочка изготовлена из стали, а подкладка - из глинозема с отличной износостойкостьюОн не только играет роль высокотемпературного износостойкости,Но коррозионная стойкость также вызывает характеристики высокой прочности и высокой прочности стальных труб.Интегрированная конструкция позволяет легко заменить и установить.   Этот вид износостойкой керамической композитной трубы преодолел давнюю проблему износостойкости промышленных трубопроводов,так что он заменил большинство локтей и труб в пневматических транспортных систем в тепловой энергии, металлургии, стали, угля, цемента, нефти, химической и других отраслей промышленности, как только он вышел.Сотни клиентов доказали, что использование износостойких керамических труб может эффективно продлить срок службы оборудования более чем в 10 раз.

Керамический шланг представляет собой вид композитной трубы, которая органически сочетает в себе керамику и металл.и обладает прекрасным износом.Устойчивость к коррозии, теплу и теплу. Ударные и противомеханические эффекты, используемые в угольном порошке электростанций, пепле, шахтном порошке, хвостохранилищах, наполнителе, угле в угольных шахтах, концентраторах,частицы кокса в коксовых заводахПродолжительность службы трубы на 15% выше, чем у обычных стальных труб. Она также может использоваться для транспортировки жидкого алюминия и коррозионной среды.    Сопротивление износу:Содержание Al2O3 в керамическом слое облицовки керамической композитной стальной трубы составляет более 90%, а микротвердость HV1000-1800, поэтому он имеет чрезвычайно высокую износостойкость,и его износостойкость в десять раз выше, чем у охлажденной углеродной стали. в разы лучше, чем вольфрамовый карбид. Устойчивость к коррозии:Керамика является нейтральным материалом со стабильными химическими свойствами, отличной коррозионной стойкостью и кислотостойкостью и может противостоять различным неорганическим кислотам, органическим кислотам, органическим растворителям и т. д.и его коррозионная стойкость более чем в десять раз превышает стойкость нержавеющей стали. Термостойкость:Он может долго работать при -50°С.～900°С. Легко сваривается:Керамически облицованную композитную стальную трубу можно соединить путем сварки внешней стальной трубы. Удобная транспортировка и установка:По сравнению с стальными трубами, износостойкими литой трубами из сплава, литой железной трубой и литой каменной трубой,керамически облицованные композитные стальные трубы относительно легкие по весу и легко транспортируются и устанавливаются.Керамически облицованные композитные стальные трубы могут быть сварными, фланцевыми, гибкими и быстрыми.