logo
Отправить сообщение
Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
продукты
Случаи
Дом >

Китай Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. случаи компании

Что такое специальная керамическая износостойкая труба

Специальная керамическая износостойкая труба - это вид износостойкой трубы, облицованной специальной керамикой в качестве износостойкого материала.У них есть специальные механическиеПроцесс и используемые сырьевые материалы совпадают с обычными керамическими материалами.Наиболее часто используемые специальные керамические износостойкие трубы имеют высокую прочность, высоко износостойкая, высокотемпературная оксидная керамика и карбидная керамика. Существуют различные методы формования для специальной керамики, такие как горячее литье, горячее прессование, статическое давление и отложение пара.Эти керамические изделия называют специальными или высокотехнологичными из-за их химического составаДля тонкой керамики.   Специальные керамические износостойкие трубы имеют различные процессы и материалы и характеристики износостойкости, коррозионной стойкости и высокотемпературной стойкости.Сопротивление износу в 10-20 раз превышает обычные износостойкие стальные трубыДля шлифовальных труб различные виды специальной керамики могут быть выбраны в соответствии с различными условиями работы и окружающей средой.В настоящее время это одна из наиболее широко используемых износостойких труб на рынке антиwear.

Какие типы износа оборудования и какие факторы влияют на это?

Износ оборудования — проблема, с которой приходится сталкиваться всем предприятиям, и качество противоизносной обработки оборудования напрямую влияет на эффективность производства и безопасность персонала компании.Виды износа оборудования, анализ факторов, влияющих на износ оборудования и выбор противоизносных материалов и т.д.   Определение типа износа:Абразивный износ (также известный как абразивный износ или износ скольжения) относится к трению, вызванному выдавливанием твердых частиц или твердых неровностей на поверхности пары трения к твердой поверхности и относительным движением вдоль поверхности.Очень распространенная форма износа из-за потери или утраты материала;   Ударный износ:относится к явлению, когда материал ударяется о поверхность материала с определенной скоростью под действием силы тяжести или центробежной силы, что приводит к локальной потере материала или отслаиванию;   Коррозионный износ:В процессе трения металл одновременно вступает в химическую или электрохимическую реакцию с окружающей средой, вызывая совместную работу коррозии и износа, приводящую к потере поверхностных материалов деталей.Это явление называется коррозионным износом. Факторы, влияющие на износ оборудования: Толщина стенок изнашиваемой части оборудования является основным влияющим фактором.Чем больше толщина стенки, тем труднее ее изнашивать; Тип и твердость материала, как правило, интенсивность изнашивания твердого тела больше, чем у жидкости и газа, чем больше твердость, тем больше интенсивность изнашивания; Чем острее форма материала, тем легче изнашивается поверхность оборудования; Является ли материал химически агрессивным; Влажность внешней среды, скорость потока, высота падения и т. д.;   Выбор противоизносных материалов: Выбор противоизносных материалов: Экономичный износостойкий материал – глиноземная износостойкая керамика. Износостойкий материал, подходящий для очень сильно изнашиваемых деталей – циркониевая керамика ZTA. Высокая твердость керамики и высокая ударная вязкость стали полностью сочетаются, подходят для деталей с ударопрочным керамическим сплавом. Износостойкий керамический материал подходит для защиты от износа в высокотемпературных средах – высокотемпературная керамика.   http://www.ybceramic.com/alumina-ceramic-liner/impact-resistance-linings.html

Сколько лет гарантия на износостойкую керамическую облицовку в тяжелом среднем циклоне?

Среди многих технологий подготовки угля, технология подготовки угля средней плотности с использованием центробежной силовой сепарации является наиболее эффективной в современных методах подготовки угля под действием гравитации.Поэтому очень важно улучшить износостойкость тяжелого среднего циклона в основном стиральном оборудовании и продлить срок службы циклона.Использование износостойких керамических облицовок из алюминия может улучшить износостойкость тяжелых средних циклонов.    Отстойчивая к износу керамическая облицовка является популярной высокопроизводительной керамикой, которая широко используется в различных областях из-за ее высокой стоимости.более целесообразно использовать керамику из алюминия в качестве износостойкой подкладки для тяжелых средних циклонов, который может отвечать условиям износа тяжелого среднего циклона.   Причина, по которой износостойкая керамическая облицовка имеет такой эффект, заключается в том, что износостойкая керамическая облицовка имеет высокую температурную стойкость, износостойкость, коррозионную стойкость, устойчивость к ударам,тепловое расширение, и сопротивляемость сокращению, а также может оказывать высокую прочность и высокую прочность.   Противоположная керамическая облицовка может работать длительное время, не отпадая.и общие условия работы могут соответствовать таким температурным условиямПри тех же условиях керамическая облицовочная плита, устойчивая к износу, в 10-20 раз устойчивее обычных труб.   Твердость износостойких керамических изделий в мире уступает только алмазу, что выше, чем у износостойкой стали и нержавеющей стали.Изделия из керамики, устойчивые к износу, наклеиваются высокопрочным керамическим конструктивным клеем., что обеспечивает длительную работу при высокоскоростном вращении и не отпадает и обеспечивает срок службы продукта.  

Вы знаете разницу между керамическими трубами и сплавными трубами?

Устойчивая к износу насосная труба является сокращением от бетонной насосной трубы.трубы для грузовых насосов и трубы для грузовых насосов в зависимости от сферы примененияТруба для грузовых насосов включает в себя бумную трубу, локоть и редуктор. Для труб и локтей основными материалами на рынке являются износостойкие трубы из сплава и керамические трубы для насосов.Сегодня мы поговорим о преимуществах и недостатках двух материалов.   Трубка для насосов из сплавов, устойчивых к износу Противоположные трубы из сплава широко используются. Противоположные трубы для насосов сварятся с помощью труб из сплава стали. После обработки высокой температурой сжигания, износостойкий слой 2.0mm образуется на внутренней стенке износостойкой трубы насоса. твердость износостойкого слоя достигает HRC60 или более. Фланц 125A инкрустирован износостойким ручкой твердостью более 60,который обеспечивает объем транспортировки бетонаВ основном состоит из стальных труб и фланцев. Преимущество: Производственный процесс относительно прост, а цена относительно низкая. Недостатки: 1Твердость (HRA77-HRA80), износостойкость слабая, и увеличение твердости приведет к увеличению стоимости. 2Он легко изнашивается и рвется, а внутренняя стенка трубопровода после износа становится грубой, а разрыв соединения большой, что подвержено блокировке материала. 3Плотность высока, вес тяжелый, нагрузка на ручку насоса большая, а установка и обслуживание неудобны.   Изготовленные из керамических труб для насосов Противоположная износу керамическая труба для насоса наклеивается с керамикой из алюминия внутри стальной трубы, чтобы продлить срок службы трубы для насоса. Преимущество: 1Твердость может достигать HRA90, уступая только алмазу, а срок службы насосной трубы из керамического материала более чем в 5 раз выше, чем у насосной трубы из сплава. 2. керамическая установка гладкая и пробел небольшой, что гарантирует, что материал не блокирует материал при прохождении,в основном решая проблему подвешивания материала и блокировки материала, и трубопровод легко очистить. 3. низкая плотность и легкий вес. плотность износостойкой керамики обычно 3,9 г/см3, что составляет только половину от материала из сплава.качество износостойкой керамической трубы для насоса на 40% легче, чем у трубы для насоса из сплаваЭто не только значительно уменьшает сложность и стоимость обслуживания и замены, но и уменьшает нагрузку на ручку насоса. 4Фланцы на обоих концах изготовлены из сверхустойчивой к износу керамики, которая может эффективно улучшить износостойкость слабых деталей.   Недостатки: Цена немного дороже, чем у обычных сплавных насосных труб, и устойчивость к ударам керамических насосных труб относительно слаба, поэтому старайтесь избегать воздействия твердых предметов во время использования.

Вы знаете применение износостойких керамических листов в вентиляторах?

The wear-resistant ceramic fan volute is a wear-resistant ceramic sheet attached to the working surface such as the arc plate and side plate of the fan volute to form a surface layer with excellent wear resistance, что может увеличить срок службы вентилятора более чем в десять раз. Твердость керамического листа, устойчивого к износу, составляет 9, уступая только алмазу,и самоотталкивание равняется 1.5 ‰, что очень подходит для антиносальной обработки вентилятора.    В процессе изготовления износостойкой керамики возникают различные проблемы.Проблема с большим количеством отложения износостойких керамических листов имеет тенденцию возникать.В ответ на эту проблему следует обратить внимание на следующие моменты: 1. Перед прикреплением, не забудьте пескоструй вентилятор volute, полировать, удалить ржавчину и масло, и очистить его с 99% ацетона, если есть масло. 2Когда температура окружающей среды выше 150 градусов, используйте высокотемпературный клей, а когда нормальная температура 100 градусов, используйте обычный клей. 3Соотношение клея, тщательно перемешать в соотношении 4:1, нанесите его на поверхность предмета, который должен быть прикреплен, закройте износостойкий керамический лист и нажмите на него резиновым молотком. 4После 8 часов отверждения при комнатной температуре можно нажать на него маленьким молотком, чтобы проверить, нет ли недостатка в клее.   При установке износостойкой керамики в основном используется сильное клея, чтобы наклеивать износостойкую керамику на поверхность механических запасных частей.После того, как износостойкие керамики установлены путем прилипания, они могут обеспечить длительную работу без падения и эффективно защитить механические запасные части.С помощью технологии инкрустации можно соединять износостойкую керамику и металл, и гибкая технология комбинирования может быть принята в соответствии с рабочей средой оборудования,которые могут максимально снизить инвестиционные издержки для клиентов на основе повышения износостойкости оборудования.

Вы знаете, как выбрать правильный износостойкий керамический локоть?

Устойчивые к абразии трубы широко используются в различных отраслях промышленности, среди которых в индустрии новых энергетических литийных батарей часто используются керамические локти из нержавеющей стали или прямые трубы.В зависимости от различных условий работы и окружающей среды продукта, радиус кривизны локтя, длина трубы, толщина керамического материала и размер стальной трубы также различаются..   В керамическом износостойком локте, используемом в трубопроводе питания порошками котла электростанции, радиус кривизны локтя определяется в соответствии с требованиями чертежей,обычно в 6-10 раз больше кривизныДля эффективного уменьшения степени износа трубопровода следует максимально использовать конструктивную кривизну.   При транспортировке отработанной смеси в горнодобывающей промышленности радиус кривизны износостойкого локтя обычно составляет от 2 до 5D, что позволяет достичь лучших результатов.   При транспортировке порошкообразных угольных трубопроводов в цементных и угольных линиях, абразивные локти часто используются с радиусом 10D-15D, что может обеспечить плавную транспортировку порошкообразных материалов.Вот так., износ на трубопроводах будет выше.   Поэтому очень важно проектировать разумные износостойкие керамические локти для различных условий работы.Увеличить срок службы труб.  

Может ли керамическая резиновая композитная доска противостоять ударам падающих материалов?

Керамические резиновые композитные доски можно разделить на два типа, один из которых представляет собой керамическую и резиновую облицовочную доску.который использует метод термовулканизации резины для вулканизации керамики и резины вместе, а затем наклеить его на оборудование профессиональным клеем, чтобы сформировать износостойкий слой с определенной силой амортизации.   Керамическая резиновая композитная плита сочетает в себе преимущества высокой твердости и износостойкости керамики и высокой прочности резины,который может эффективно расщепить ударную силу материалов на облицовочной пластинеОн очень подходит для оборудования, которое должно выдерживать большие ударные силы, такие как системы спекания, хопперы, силосы и другие части сталелитейных заводов с высоким падением и высоким ударом.    Существует также три в одном, который представляет собой комбинацию керамических, резиновых и стальных пластин.в то время как два в одном могут быть соединены только склеиваяПосмотрите, какой из них подходит для условий оборудования.   Керамическая резиновая композитная доска обладает хорошим буферным эффектом, который может эффективно буферировать ударную силу материалов, таких как руда, падающая с большой высоты.Керамическая резиновая композитная подкладка может быть скручена и разрезана.Из-за износостойкости и коррозионной стойкости керамики, она не задерживается и не блокируется.можно решить явление прилипания и блокировки оборудования.   Керамическая резиновая композитная плита имеет высокую износостойкость и высокую устойчивость к ударам, не требует частой замены, имеет длительный срок службы,и эффективно экономит затраты предприятий.

Каковы применения износостойких керамических материалов в тепловой энергетике?

Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd является очень профессиональным оборудованием анти-ношение предприятия. Мы сосредоточены на исследовании и разработке износостойкой керамики, новых материалов,и технологии противоизносных и энергосберегающих технологий, и обязуются предоставлять технические консультации, проектирование, производство оборудования, установку оборудования для цемента, тепловой энергетики, стали, угля, портов, химических веществ, переработки полезных ископаемых,нефтепродукты, машиностроения и других отраслей промышленности. , чтобы достичь энергосбережения предприятий и сокращения потребления.    Использование износостойких материалов в теплоэнергетической промышленности включает в себя в основном следующие аспекты: 1Система транспортировки материалов: боковые защитные щиты для колес, выпускные трубы для колес, барабан для ремней, чистильщик для ремней, керамический ролик для хранения, силос для накопления угля, угольный хоппер, угольная труба, сырой угольный силос,Застежки для подачи жипса, винтовые конвейерные роторы и т.д. 2. среднескоростной дробильщик (вертикальный дробильщик): вертикальный дробильщик вводный шланг, три клапана воздушного отключения, вертикальный дробильщик рулон вала защитный рукав, вертикальный дробильщик рулон печать кольца,цилиндр вертикального дробителяВертикальные конусы дробилки, конусы машины, стационарные лопатки, опорные стержни, оболочки воздуховодов и т.д. 3Система распыления: выпускная труба угольного завода, сепаратор грубого и мелкого порошка и т.д. 4Система подачи порошка: порошкоразрядное колесо, порошкоразрядное чашечко, дуга воздушного канала, порошкообразованный угольный смеситель, расширительный соединение, термопары, круговой амортизатор и т.д. 5Система впрыска топлива: порошкообразованный угольный горелка, циркулирующий флюидизированный кроватный крыш, циркулирующий флюидизированный кроватный емкость питания и т.д. 6Система сбора пыли: подъемный стержень воздушного предварительного нагревателя, высокотемпературный воздушный канал, труба сбора пыли и т.д. 7Система сброса пепла: труба сброса пепла, керамический клапан, керамический клапан ножа, клапан для хранения пепла, винтовой конвейерный ротор, тяга к баку, распределитель и т.д. 8Система обезсерживания: керамический клапан, труба для сгустка известняка, циркуляционная труба для сгустка, циклоновый пылесос, клапан для кремниевых пластин, ремень для обезвоживания, обслуживание корпуса насоса и т.д.

Вы знаете о износостойких керамических фланцах труб?

Фланц - это дискообразная часть, которая обычно используется в сантехнике. Фланцы используются парами.Фланцы в основном используются для износостойких керамических соединений трубВ износостойких керамических трубах, которые необходимо соединить, можно установить различные фланцы.и сварные фланцы могут использоваться для давления более 4 кгПодключение фланца заключается в том, чтобы закрепить две износостойкие керамические трубы, трубы или оборудование на фланцевой пластине, и между двумя фланцами есть пломба для уплотнения. Фланцы, используемые в износостойких керамических трубах, в основном делятся на сварочные фланцы и подвижные фланцы 1. сварный фланц: сварный непосредственно к трубопроводу, фланц фиксирован и неактивен; 2. передвижной фланц: сначала положите передвижной фланц на износостойкую керамическую трубу, а затем сварьте удерживающее кольцо на порте износостойкой керамической трубы.   Существует множество стандартов фланца для одного и того же размера и толщины стальной трубы, и влияющие факторы - диаметр фланца, толщина фланца, расстояние между центрами отверстий болтов фланца,количество отверстий фланцаПри сварке фланцев с керамическими локтями необходимо определить положение отверстий фланца.обратите внимание на диапазон размеров герметического кольца фланца, которые не могут превышать спецификацию уплотнительного кольца, в противном случае его нельзя запечатать.  

Каковы применения износостойких керамических облицовок в реактивных мельницах в угольной промышленности?

Из-за сильного и повторяющегося воздействия воздушного потока и материала, внутренняя стенка воздушного потока мельницы в значительной степени изношена.что приводит к потере финансовых ресурсов предприятия и сильно влияет на выпускРынок износостойкой керамики для угольной промышленности также появился один за другим.    Устойчивые к ударам и износу керамические облицовки могут заменить облицовки из марганцевой стали, чтобы принципиально решить проблему износа этого оборудования. The high-temperature impact-resistant wear-resistant ceramic lining plate is made by welding the toughened ultra-thick wear-resistant ceramics in the equipment by stud welding to form a solid anti-wear layerДля легкой установки и замены керамику можно установить на стальные плиты, а затем установить на оборудование с помощью сварки или противозагрузки болтов.Он может работать в течение длительного времени при температуре 350°C без старения (хорошие электроизоляционные характеристики, антикоррозионный, без загрязнения, и другие коэффициенты могут достигать национального стандарта), износостойкая керамическая подкладка легкая в весе, плотность 3,6 г/см3,только сталь Согласно нашему опросу клиентов более десяти лет, при тех же условиях эксплуатации срок службы оборудования может быть продлен не менее чем в десять раз.   Изделие, предназначенное для промышленного использования, имеет антисейсмическую и термическую экспансию и сжатие.коэффициент теплового расширения вискозы находится между сталью и керамикой, который может хорошо регулировать экструзию керамики из-за несовместимого теплового расширения керамики и стали; в то же время к клею добавляются различные гибкие волокна. , чтобы максимизировать гарантию того, что керамика не упадет во время длительной работы в условиях вибрации, частого теплового расширения и сокращения.   Кроме того, шлейф может быть облицован износостойкими керамическими облицовочными пластинами, которые могут уменьшить износ материалов на шлейфе, тем самым продлевая срок службы.   Отпорная к износу керамическая подкладка - это вид износостойкого керамического материала с широким спектром применений, поэтому каждый должен выбирать крупномасштабного и сильного производителя при выборе.Исследования и разработки и производство различных высококачественных износостойких керамических изделий, таких как износостойкие керамические листы.  
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10