Китай Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. случаи компании

Системы распыливания, очистки от пыли и транспортировки угля на угольных электростанциях постоянно подвергаются воздействию трения, коррозии, столкновений,воздействие и другие факторы среды во время работы оборудованияПо этой причине каждая электростанция приняла соответствующие методы контроля утечек, среди которых:износостойкая керамическая оболочка - идеальный материал для контроля утечек, а его износостойкость, практичность и экономичность превосходят другие износостойкие материалы.   Отстойчивая к износу керамическая подкладка изготовлена из Al2O3 в качестве основного сырья, а затем некоторые металлы используются в качестве оксида в качестве растворителя,и изготавливается из корундовой керамики после кальцинирования при высокой температуре более 1Это очень высокая твердость и износостойкость. при нормальных обстоятельствах, это не проблема использовать его до 10 лет.   Установка износостойкой керамической облицовочной пластины в основном осуществляется с использованием сильного клея, чтобы наклеить износостойкую керамику на поверхность механических запасных частей.    Изделия из керамической оболочки, устойчивой к износу, устойчивой к ударам и коррозии.коэффициент теплового расширения вискозы находится между сталью и керамикой, который может хорошо регулировать экструзию керамики из-за несовместимого теплового расширения керамики и стали; в то же время к клею добавляются различные гибкие волокна,чтобы гарантировать, что керамика не отвалится во время длительной работы в условиях вибрации и частого теплового расширения и сокращения.   Отпорная к износу керамическая облицовочная плита также может использоваться в качестве износостойкого материала для транспортировки материалов сталелитейных заводов и электростанций через поверхность трубопровода.Его основная функция заключается в эффективном сопротивлении воздействию на стенку трубы и коррозии химических веществ, когда материал проходит черезТепловой удар, вызванный действием и прохождением материала, значительно уменьшает износ на внутренней части компонентов оборудования.  

Угольная мельница - это машина, которая измельчает и измельчает уголь в порошкообразный уголь.Процесс измельчения угля - это процесс, при котором уголь разрушается и его площадь поверхности постоянно увеличиваетсяПосле нескольких лет, внутренний роликовый каркас и шарнирный вал, штатив, кольцевой канал и прямая труба,Внутренняя стенка сепаратора и выходной порошковой трубы угольного дробилки будут сильно изношены. , Необходимо отремонтировать сильно изношенные и упавшие части износостойкого керамического листа, чтобы обеспечить безопасную и стабильную работу оборудования.   Угольная мельница - это машина, которая измельчает и измельчает уголь в порошкообразный уголь.Процесс измельчения угля - это процесс, при котором уголь разрушается и его площадь поверхности постоянно увеличиваетсяПосле нескольких лет, внутренний роликовый каркас и вал петли, штатив, кольцевой канал и прямая труба,внутренняя стенка сепаратора, и область выходной трубы порошка углеплавильщика будет сильно изнашиваться. , Необходимо отремонтировать сильно изношенные и упавшие части износостойкого керамического листа, чтобы обеспечить безопасную и стабильную работу оборудования.   Процесс строительства ремонта керамического листа угольной мельницы: 1Процесс ремонта керамической плиты для дробилки угляудаление пыли на поверхности, механическое удаление ржавчины→уборка→Клей для покрытия керамических листов→наклеивание керамического листа→самоконтроль и обрезка.   2- Удаление пыли и ржавчины на поверхности угольного завода:Используйте угловую шлифовалку для очистки плавучей пыли и ржавчины на стройплощадке, чтобы обнаружить оригинальный стальной корпус.   3Ручная механическая предварительная обработка полировки:Используйте угловой мельницы для очистки и грубости его под определенным углом, а затем очистить поверхность спиртом, чтобы он имел определенную чистоту поверхности и грубость, и уровень удаления ржавчины является Sa2.   4Чистка угольной фабрики:После удаления ржавчины очистите поверхность чистящим средством.   5Наносить износостойкую керамическую вискозу:смешивать вискоз керамического листа и отвердитель в соотношении 1/2, регулировать время склеивания за 2 минуты, так что клей AB смешивается равномерно,и затем скреб покрытие на строительной площадке и керамический лист, клей Разделите равномерно, и не должно быть утечек или пузырей воздуха.   6Приклеить керамический кусок:отремонтировать изношенные и неравномерные конструкционные части керамическим репарационным средством, а затем наклеить на конструкционную часть отграбленные керамические кусочки в порядке и попеременно,и нажмите на него резиновым молотом.Сварный шва полирован и гладкий, сцепление твердое и гладкое, а разрыв между керамическими листами не более 0,5 мм.   7Самопроверка и подстрижка:после завершения пасты проверять, что внешняя поверхность керамического листа гладкая и плоская, без глубоких царапин и трещин, чтобы убедиться, что паста плоская и поверхность гладкая,и не квалифицированные части должны быть отремонтированы вовремя.  

неразлагаемый керамический клей, также называемый неразлагаемым керамическим клей,относится к высокопроизводительному клею, специально используемому для наклеивания износостойких керамических листов или облицовок на поверхность подложки оборудования для защиты подложки оборудования от износа. износостойкий керамический клей может плотно приклеивать износостойкий керамический лист к поверхности поврежденного оборудования, такого как металл, чтобы продлить срок службы этого оборудования,уменьшить частоту заменыСегодня мы познакомим вас с особенностями использования износостойкого керамического клея.   1.Из-за сильного сцепления с поверхностью оборудования используется керамический клей для наклеивания керамических листов на верхнюю поверхность и вертикальную поверхность оборудования.керамика не упадет без других мер поддержки в процессе строительства.   2.Отстойчивый к износу керамический клей подходит для среднескоростных конусов угольных мельниц, грубых порошковых сепараторов, выхлопных вентиляторов порошка, трубопроводов с измельченным углем и другого оборудования для очистки порошка пепла и стали,цемент, угольной, горнодобывающей и других отраслях промышленности, которые подвергаются сильному очистке материалов или наклеивают износостойкие керамические листы на оборудование, которое эрозировано и изношено.   3.Трудно достичь соединения износостойкой керамики с металлическими частями оборудования с помощью традиционных методов соединения, таких как сварка.Это практическое испытание с использованием износостойкой керамической пасты для связывания для достижения соединения между износостойкой керамикой и металлическими частями оборудования.После разработки эта технология теперь распространена на электроэнергию, металлургию, горнодобывающую промышленность, цемент и другие отрасли и широко используется и признается. 4.Использование износостойкого керамического клея позволяет крепко связывать высокочистые износостойкие керамические листы с поверхностью оборудования, которое тщательно промывается материалами.продлить срок службы этого оборудования, и сократить техническое обслуживание такого оборудования,сократить замену нового оборудования и сократить расходы на эксплуатацию и обслуживание оборудования.   Инструкция: 1Обработка поверхности подложки:Смельчение или пескоструй для удаления пыли, масла и ржавчины на поверхности клея, и, наконец, очистить его с помощью очистительного средства, и позволить ему высохнуть; 2Приготовление клея:смешивать оба компонента в равномерных пропорциях; 3. Покрытие для размеров:равномерно наносить на поверхность объекта, к которому необходимо приклеиваться, регулируемый клей; 4. Укрепление клеевого слоя:завершить отверждение в требуемых условиях и провести обработку после отверждения.  

С момента появления литий-электронных аккумуляторов в начале 1990-х годов прошло 30 лет.Китайские компании стремительно растут и занимают самые большие позиции в мире.В 2016 году на Китай приходилось 15 из 20 крупнейших мировых производителей литийных батарей.Вокруг производителей литиевых батарей вверх по течению и вниз по течениюВ Китае уже сформирована большая и полная промышленная цепочка.   Как важная часть литийной батареи, стоимость катодного материала также составляет около 50% от общего объема батареи,и его качество тесно связано с качеством литиевой батареи.- на линии производства материала для катодов литийных батарей, начиная с доставки сырья, подачи, серии, смешивания, спекания (включая вторичное или третичное спекание) до окончательной упаковки,каждая ссылка соединена трубопроводами в закрытую транспортную системуВ первые дни для транспортировки труб в основном использовались ПУ-трубы, резиновые трубы и трубы из нержавеющей стали.   За последние три года быстрое развитие отечественной автомобильной промышленности с новой энергетикой предъявило более высокие требования к производительности аккумуляторов и плотности энергии,и высокий никель тернарный стал основным потокомПо сравнению с традиционными катодными материалами, такими как литий-железофосфат,высоконикелевые тернарные материалы имеют более высокую твердость и более высокие требования к износостойкости транспортных трубопроводовВ то же время, они также более строги в демагнитизации (запрещенная медь, железо и цинк).и даже распылительные трубки карбида вольфрама, которые использовались в системе приготовления литий-железофосфатаПосле использования они обнаруживают, что срок службы чрезвычайно короткий.В то время как FRP облицованные локтевые трубы даже просуществовали менее года на линии производства феррофосфора.   Фактически, интегральная износостойкая керамическая облицовка уже давно широко используется на производственных линиях литийных батарей в Японии и Южной Корее.Интегральный износостойкий керамический облицованный локоть имеет характеристики супер износостойкостиВ то же время, как неметаллический облицовочный материал с сверхвысокой твердостью,Керамическая подкладка локтя может эффективно блокировать контакт порошка и железа и других вредных веществ, уменьшает содержание железа и других примесей в материале катода и улучшает безопасность аккумулятора.   Целевая износостойкая керамическая сталь для труб, производимая компанией ibeno, полностью сформирована из 304 нержавеющей стали (интегральное горячее изгибание, непрямая сварка труб),Внутренняя стена облицована 95 или 99 высокочистой алюминиевой керамической трубой, обжаренной при 1700 градусах (большинство 90 или 92 фарфора на рынке)В отличие от обычной керамической композитной трубы, этот вид трубы имеет гладкие внутренние и внешние стены.беспрепятственный поток воздуха, очень низкий износ, хорошая стойкость к давлению и коррозии.Продолжительность эксплуатации износостойкой керамической трубы ibeno на высоконикелевой производственной линии составляет не менее пяти лет..  

Отстойчивая к износу керамическая резиновая облицовка в основном делится на керамическую резиновую облицовку три в одну и керамическую резиновую облицовку две в одну.Три в одной - это комбинация керамики + резины + стальной плиты., а оболочка два в одном в основном из керамики + резины. Керамико-каучук композитная доска - это процесс термической вулканизации для вулканизации глинозема с помощью резиновых и стальных плит.устойчивость к коррозии, и износостойкость основного промышленного и горного оборудования.    1- Керамическая резиновая подкладка 3 в 1 устанавливается с помощью болтовой сварки; 2. Керамическая резиновая подкладка из двух в одном соединена специальным клеем.Резиновый слой в середине может играть буферную роль и решать проблему износостойкой керамикиЭто вызвано различными коэффициентами расширения между стальной плитой и стальной плитой, и это буферирует воздействие на износостойкую керамику,улучшает устойчивость к ударам композитной пластиныПроизводство износостойкой керамической резиновой композитной пластины завершено за один раз.и установка удобна и быстрая; высокопрочный клей соединяет композитную доску с стальной пластиной оборудования, образуя прочный и сдерживающий слой, противопожарный; оба метода установки удобны и быстры.

Издерживающая износ керамика изготавливается из AL2O3 в качестве основного сырья, редких оксидов металлов в качестве потока, искусственно синтезированного сырья, сформированного и синтерированного с помощью точного процесса контроля,отличная износостойкостьИзвестно, что керамика, устойчивая к износу, в основном состоит из керамики из циркония, керамики из циркония, керамики ZTA,алюминиевые керамические изделия, устойчивые к износу (92%);, 95%, 99%)    Спецификации керамических пластырей (частично) 10×10×1,5 мм 10×10×3 мм 10 × 10 × 5 мм 10 × 10 × 7 мм 10 × 10 × 10 мм 17.5×17.5×5 мм 17.5×17.5×7 мм 17.5×17.5×10 мм 17.5×17.5×12 мм 17.5×17.5×15 мм 24×24×15 мм 24×24×20 мм 25*25*20 мм 50×50×20 мм 50×25×20 мм Кирпичная керамика Φ16×20、Φ20×10、Φ23×25 Алюминиевые керамические плитки 150×100×15 мм 150×100×20 мм 150×100×25 мм 150×100×30 мм 100×100×15 мм 100×100×25 мм 100×100×20 мм 150×50×12 мм 150×50×10 мм 100×50×12 мм 150×50×15 мм 150×50×20 мм 150×50×25 мм 120×80×15 мм 120×80×20 мм 90×60×10 мм 100×60×10 мм 100×60×12 мм 100×50×20 мм 100×80×20 мм 150×100×20 мм 150×100×25 мм 150×100×50 мм 200×200×10 мм 200×200×20 мм Керамика из голубого хвоста 60*40*20 40*80*27 40*80*22 75*25*25 72*25*25 130*25*25 Модели керамической керамики из алюминия, устойчивой к износу, могут быть настроены в соответствии с потребностями клиента  

Оборудование для добычи песка и оборудование для добычи полезных ископаемых очень серьезно изнашиваются во время производственного процесса, особенно машина для добычи песка, машина для мытья песка,вибрирующий экран, дробилки и т. д. в оборудовании для производства песка, которое в течение длительного времени в процессе производства сталкивается с камнями или другими материалами.Учитывая условия работы оборудования для переработки полезных ископаемых, подчеркивается важность износостойкой керамической облицовки оборудования для обработки полезных ископаемых. Отпорная к износу керамическая подкладка представляет собой специальный керамический продукт из корунда, изготовленный из алюминия в качестве основного компонента, редкого оксида металла в качестве потока и обжигаемого при высокой температуре 1700 градусов.У него есть преимущества высокой прочностиВ то же время использование износостойких керамических листов также довольно распространено.Он используется во многих областях, таких как химическая промышленность.   Алюминиевые керамические трубы, облицованные с высокой износостойкостью, могут быть использованы для устойчивости к повреждению труб, вызванному эрозией и абразией смешанного воздушного потока.Высокотемпературная износостойкость и коррозионная стойкость алюминиевой керамики полностью использованыПреимущества: интегрированный дизайн, легкая замена и установка.   Известны своей высокой производительностью, высокой твердостью, хорошей износостойкостью, высокой прочностью, высокой прочностью, высокой прочностью, высокой прочностью, высокой прочностью, высокой прочностью, высокой прочностью, высокой прочностью и высокой прочностью.устойчивость к окислению при высоких температурах, хорошая коррозионная устойчивость, устойчивость к эрозии порошка, устойчивость к ударам частиц и высокотемпературная устойчивость.,металлургия, горнодобывающая промышленность, химическая промышленность, машиностроение, бумажная промышленность, алюминиевая промышленность и литийные батареи.

При обращении и установке с износостойкими керамическими трубами следует обращаться осторожно, чтобы избежать серьезных столкновений.избегать непосредственного контакта с металлическим оборудованием или воздействия на конечную керамику.   Если в процессе установки требуется разрезать износостойкую керамическую трубу, ее можно разрезать шлифовальным колесом карбида кремния или плазменной режущей машиной, а газовая резка не допускается. При установке износостойкого керамического трубопровода трубопровод и центральная линия трубопровода должны быть выровнены, чтобы обе стороны были точно соединены,и количество неисправности обоих концов должно контролироваться в пределах 1.0 мм.   При использовании гибкой трубопроводной розетки для подключения и установки трубопровода длина двойного конца вставки в гибкий трубопровод регулируется симметрично.Поскольку коэффициент теплового расширения износостойкой керамической трубы составляет 1/2 от коэффициента теплового расширения стальной трубы, разрыв расширения может быть уменьшен на 3-5 мм.   При использовании фланцевого соединения конечная поверхность фланца должна быть промыта с износостойкой конечной поверхностью керамической трубы, чтобы обеспечить надежность способа соединения.

Влияние порошка сырья:Наиболее важным сырьем износостойкой керамики из алюминия является высокочистый порошок алюминия.Приготовление керамического порошка неизбежно включает в себя примеси.Органические примеси будут сжигаться во время процесса сфинтерации, а во время процесса уплотнения будут образовываться нерегулярные поры.Неорганические примеси могут взаимодействовать с керамическим порошком при высоких температурахЭти микроструктурные дефекты, вызванные примесями, оказывают значительное влияние на сгущение износостойкой керамики из алюминия.Размер частиц порошка сырья также оказывает большое влияние на производительность продукта.. Только сырье достаточно тонкое, конечный обжаренный продукт может образовывать микрокристаллическую структуру, что делает его хорошо износостойким. Поэтому используется высокочистая, мелкозернистая глинозема.Порошок является важным предпосылкой для получения износостойкой керамики из алюминия с отличными характеристиками.   Влияние метода формования:Производственная практика и большое количество исследований показывают, что глинозема с низкой пористостью и высокой плотностью обладает отличными структурными свойствами.Высокая плотность означает, что кристаллические зерна в керамическом корпусе плотно расположеныДля получения керамического корпуса с высокой плотностью ключом является метод формования.Для формирования износостойкой керамики из алюминия обычно используются такие методы, как сухое прессованиеРазличные методы имеют различные характеристики и различные эффекты на производительность синтерации и микроструктуру алюминиевой керамики.Процессы слива или литья на горячем давлении используются в основном для продуктов со сложными формами, и сухие продукты могут быть использованы для продуктов с простыми формами. Влияние синтерирования:Синтер является ключевым этапом подготовки керамики, и атмосфера синтера имеет большое влияние на подготовку керамических материалов.Слишком высокая температура сфинтерации или слишком длительное время хранения будет способствовать росту кристаллов, так что тонкое сырье будет развиваться в грубые зерна при высоких температурах, и количество жидкой фазы увеличится.Это не только уменьшит прочность, но и ослабит износостойкостьКонечно, если температура слишком низкая, то синтерированный корпус не будет плотным, и износостойкость продукта не будет хорошей.Использование передовой электрической печи синтерирования может точно контролировать нагрев, сохранение тепла и охлаждение процесса синтерации, который играет важную роль в улучшении характеристик износостойкой керамики.Стоимость спекания электрических печей и потребление огнеупорных материалов выше, чем у газовых и угольных печей..   Помощь в сфинтере:Подходящее средство для сфинтерации снижает температуру сфинтерации, улучшает микроструктуру керамики, улучшает механические свойства,и затем улучшает износостойкость износостойкой керамики из алюминия.  

Многие покупатели будут спрашивать нас в сообщении о запросе о том, упадут ли износостойкие керамические изделия, когда они будут прикреплены к трубам.Мы провели систематический сбор проблем, часто упоминаемых клиентамиПричины падения фарфора следующие: 1. явление падания керамики, вызванное высокой температурой; 2. Попадание фарфора, вызванное неправильной конструкцией керамических листов; 3Порцелан выпадает, когда выбранный процесс несовместим с горнодобывающей промышленностью. Как решить проблему срыва керамики из-за высокой температуры? Температура керамической пластыри обычно составляет около 100°C, 200°C достигло максимального значения, некоторые керамические трубки не достигли промежуточной точки этой температуры, порцелан теряется,и вторая проблема с клеем, мы будем в соответствии с рабочей температурой оборудования на месте сопоставить клей с соответствующей температурой.Керамический патч может быть заменен высокотемпературной сваркой керамической конструкции для решения этой проблемы.   Как решить проблему, если керамический лист не изготовлен должным образом и керамика упала? Многие производители заказывают керамические пасты, которые склонны к потере большой площади керамики.который может образовывать механическое самозамыкающееся арковое реле между керамическими элементами, и не будет никаких потерь керамики.   Как решить проблему падения керамики из-за расхождения между процессом строительства и площадкой оборудования? В зависимости от условий работы оборудования: размера частиц переносного материала, скорости работы, температуры и т. д. выбирать подходящую керамическую технологию,включая керамические пластыри, сварные керамические изделия, керамические изделия с хвостом голубя, и толщина керамики может быть выбрана от 5 мм-7 мм-10 мм-15 мм-20 мм и т. д.