Угольная электростанция в Индонезии испытывала серьезные проблемы с износом в канале транспортировки системы обработки угля.Оригинальные стальные подкладки должны были заменяться каждые шесть месяцев.
Частое техническое обслуживание не только увеличивало эксплуатационные расходы, но и вызывало нежелательные перебои в производстве.
Чтобы решить эту проблему, завод установилКерамические резиновые композитные облицовкипредназначенные для среды с высоким воздействием.
Вкладки имели следующие спецификации:
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Керамический материал | 95% алюминия |
| Толщина керамики | 10 мм |
| Толщина резины | 7 мм |
| Толщина стальной плиты | 6 мм |
| Общая толщина | 23 мм |
Керамический слой обеспечивал отличную устойчивость к абразию, в то время как резиновый слой поглощал энергию удара от больших частиц угля.
Даже после года непрерывной эксплуатации линейки показали лишь незначительный износ.
Отзывы клиентов
Группа по техническому обслуживанию сообщила, что срок службы подшипников увеличился более чем в три раза по сравнению с предыдущими стальными подшипниками.
Заключение
Используя керамические резиновые композитные облицовки, электростанция успешно сократила частоту технического обслуживания, минимизировала время простоя и повысила надежность системы обработки угля.