logo
Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
продукты
Случаи
Дом >

Китай Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. случаи компании

Что такое износостойкая керамика?

Издерживающая износ керамика изготавливается из AL2O3 в качестве основного сырья, редких оксидов металлов в качестве потока, искусственно синтезированного сырья, сформированного и синтерированного с помощью точного процесса контроля,отличная износостойкостьИзвестно, что керамика, устойчивая к износу, в основном состоит из керамики из циркония, керамики из циркония, керамики ZTA,алюминиевые керамические изделия, устойчивые к износу (92%);, 95%, 99%)    Спецификации керамических пластырей (частично) 10×10×1,5 мм 10×10×3 мм 10 × 10 × 5 мм 10 × 10 × 7 мм 10 × 10 × 10 мм 17.5×17.5×5 мм 17.5×17.5×7 мм 17.5×17.5×10 мм 17.5×17.5×12 мм 17.5×17.5×15 мм 24×24×15 мм 24×24×20 мм 25*25*20 мм 50×50×20 мм 50×25×20 мм Кирпичная керамика Φ16×20、Φ20×10、Φ23×25 Алюминиевые керамические плитки 150×100×15 мм 150×100×20 мм 150×100×25 мм 150×100×30 мм 100×100×15 мм 100×100×25 мм 100×100×20 мм 150×50×12 мм 150×50×10 мм 100×50×12 мм 150×50×15 мм 150×50×20 мм 150×50×25 мм 120×80×15 мм 120×80×20 мм 90×60×10 мм 100×60×10 мм 100×60×12 мм 100×50×20 мм 100×80×20 мм 150×100×20 мм 150×100×25 мм 150×100×50 мм 200×200×10 мм 200×200×20 мм Керамика из голубого хвоста 60*40*20 40*80*27 40*80*22 75*25*25 72*25*25 130*25*25 Модели керамической керамики из алюминия, устойчивой к износу, могут быть настроены в соответствии с потребностями клиента  

Применение износостойкой керамики в промышленности по переработке полезных ископаемых

Оборудование для добычи песка и оборудование для добычи полезных ископаемых очень серьезно изнашиваются во время производственного процесса, особенно машина для добычи песка, машина для мытья песка,вибрирующий экран, дробилки и т. д. в оборудовании для производства песка, которое в течение длительного времени в процессе производства сталкивается с камнями или другими материалами.Учитывая условия работы оборудования для переработки полезных ископаемых, подчеркивается важность износостойкой керамической облицовки оборудования для обработки полезных ископаемых. Отпорная к износу керамическая подкладка представляет собой специальный керамический продукт из корунда, изготовленный из алюминия в качестве основного компонента, редкого оксида металла в качестве потока и обжигаемого при высокой температуре 1700 градусов.У него есть преимущества высокой прочностиВ то же время использование износостойких керамических листов также довольно распространено.Он используется во многих областях, таких как химическая промышленность.   Алюминиевые керамические трубы, облицованные с высокой износостойкостью, могут быть использованы для устойчивости к повреждению труб, вызванному эрозией и абразией смешанного воздушного потока.Высокотемпературная износостойкость и коррозионная стойкость алюминиевой керамики полностью использованыПреимущества: интегрированный дизайн, легкая замена и установка.   Известны своей высокой производительностью, высокой твердостью, хорошей износостойкостью, высокой прочностью, высокой прочностью, высокой прочностью, высокой прочностью, высокой прочностью, высокой прочностью, высокой прочностью, высокой прочностью и высокой прочностью.устойчивость к окислению при высоких температурах, хорошая коррозионная устойчивость, устойчивость к эрозии порошка, устойчивость к ударам частиц и высокотемпературная устойчивость.,металлургия, горнодобывающая промышленность, химическая промышленность, машиностроение, бумажная промышленность, алюминиевая промышленность и литийные батареи.

Осторожность при установке износостойких керамических труб

При обращении и установке с износостойкими керамическими трубами следует обращаться осторожно, чтобы избежать серьезных столкновений.избегать непосредственного контакта с металлическим оборудованием или воздействия на конечную керамику.   Если в процессе установки требуется разрезать износостойкую керамическую трубу, ее можно разрезать шлифовальным колесом карбида кремния или плазменной режущей машиной, а газовая резка не допускается. При установке износостойкого керамического трубопровода трубопровод и центральная линия трубопровода должны быть выровнены, чтобы обе стороны были точно соединены,и количество неисправности обоих концов должно контролироваться в пределах 1.0 мм.   При использовании гибкой трубопроводной розетки для подключения и установки трубопровода длина двойного конца вставки в гибкий трубопровод регулируется симметрично.Поскольку коэффициент теплового расширения износостойкой керамической трубы составляет 1/2 от коэффициента теплового расширения стальной трубы, разрыв расширения может быть уменьшен на 3-5 мм.   При использовании фланцевого соединения конечная поверхность фланца должна быть промыта с износостойкой конечной поверхностью керамической трубы, чтобы обеспечить надежность способа соединения.

Какие факторы влияют на качество износостойкой керамики из алюминия?

Влияние порошка сырья:Наиболее важным сырьем износостойкой керамики из алюминия является высокочистый порошок алюминия.Приготовление керамического порошка неизбежно включает в себя примеси.Органические примеси будут сжигаться во время процесса сфинтерации, а во время процесса уплотнения будут образовываться нерегулярные поры.Неорганические примеси могут взаимодействовать с керамическим порошком при высоких температурахЭти микроструктурные дефекты, вызванные примесями, оказывают значительное влияние на сгущение износостойкой керамики из алюминия.Размер частиц порошка сырья также оказывает большое влияние на производительность продукта.. Только сырье достаточно тонкое, конечный обжаренный продукт может образовывать микрокристаллическую структуру, что делает его хорошо износостойким. Поэтому используется высокочистая, мелкозернистая глинозема.Порошок является важным предпосылкой для получения износостойкой керамики из алюминия с отличными характеристиками.   Влияние метода формования:Производственная практика и большое количество исследований показывают, что глинозема с низкой пористостью и высокой плотностью обладает отличными структурными свойствами.Высокая плотность означает, что кристаллические зерна в керамическом корпусе плотно расположеныДля получения керамического корпуса с высокой плотностью ключом является метод формования.Для формирования износостойкой керамики из алюминия обычно используются такие методы, как сухое прессованиеРазличные методы имеют различные характеристики и различные эффекты на производительность синтерации и микроструктуру алюминиевой керамики.Процессы слива или литья на горячем давлении используются в основном для продуктов со сложными формами, и сухие продукты могут быть использованы для продуктов с простыми формами. Влияние синтерирования:Синтер является ключевым этапом подготовки керамики, и атмосфера синтера имеет большое влияние на подготовку керамических материалов.Слишком высокая температура сфинтерации или слишком длительное время хранения будет способствовать росту кристаллов, так что тонкое сырье будет развиваться в грубые зерна при высоких температурах, и количество жидкой фазы увеличится.Это не только уменьшит прочность, но и ослабит износостойкостьКонечно, если температура слишком низкая, то синтерированный корпус не будет плотным, и износостойкость продукта не будет хорошей.Использование передовой электрической печи синтерирования может точно контролировать нагрев, сохранение тепла и охлаждение процесса синтерации, который играет важную роль в улучшении характеристик износостойкой керамики.Стоимость спекания электрических печей и потребление огнеупорных материалов выше, чем у газовых и угольных печей..   Помощь в сфинтере:Подходящее средство для сфинтерации снижает температуру сфинтерации, улучшает микроструктуру керамики, улучшает механические свойства,и затем улучшает износостойкость износостойкой керамики из алюминия.  

Что мне делать, если износостойкая керамическая труба теряет керамику?

Многие покупатели будут спрашивать нас в сообщении о запросе о том, упадут ли износостойкие керамические изделия, когда они будут прикреплены к трубам.Мы провели систематический сбор проблем, часто упоминаемых клиентамиПричины падения фарфора следующие: 1. явление падания керамики, вызванное высокой температурой; 2. Попадание фарфора, вызванное неправильной конструкцией керамических листов; 3Порцелан выпадает, когда выбранный процесс несовместим с горнодобывающей промышленностью. Как решить проблему срыва керамики из-за высокой температуры? Температура керамической пластыри обычно составляет около 100°C, 200°C достигло максимального значения, некоторые керамические трубки не достигли промежуточной точки этой температуры, порцелан теряется,и вторая проблема с клеем, мы будем в соответствии с рабочей температурой оборудования на месте сопоставить клей с соответствующей температурой.Керамический патч может быть заменен высокотемпературной сваркой керамической конструкции для решения этой проблемы.   Как решить проблему, если керамический лист не изготовлен должным образом и керамика упала? Многие производители заказывают керамические пасты, которые склонны к потере большой площади керамики.который может образовывать механическое самозамыкающееся арковое реле между керамическими элементами, и не будет никаких потерь керамики.   Как решить проблему падения керамики из-за расхождения между процессом строительства и площадкой оборудования? В зависимости от условий работы оборудования: размера частиц переносного материала, скорости работы, температуры и т. д. выбирать подходящую керамическую технологию,включая керамические пластыри, сварные керамические изделия, керамические изделия с хвостом голубя, и толщина керамики может быть выбрана от 5 мм-7 мм-10 мм-15 мм-20 мм и т. д.

Как решить проблему износа труб литийных батарей?

С быстрым развитием новой энергетики Китая и усилением осведомленности о защите окружающей среды, экологически чистые новые энергетические источники получили популярность у людей.и литийная батарея промышленности приведет к взрывоопасной развитияПоложительные и отрицательные материалы литиевых батарей должны использовать пневматические конвейерные трубы для транспортировки порошка материала в процессе производства.и износ конвейерных труб стал серьезной проблемойЕсли проблема износа не будет решена эффективно и своевременно, производство литиевых батарей будет затронуто из-за сбоя оборудования.что серьезно повлияет на эффективность производства и конкурентоспособность предприятий. Традиционные пневматические трубопроводы обычно используют 304 нержавеющую сталь и облицованы стеклом.легко изнашивается при непрерывной эрозии порошка литиевого аккумулятораОсобенно локоть, потому что поток воздуха меняет направление на стороне изгиба.   С учетом условий износа трубопроводов для транспортировки сырья из литийных батарей наша компания рекомендует использовать 95 износостойких керамических труб.Эта износостойкая керамическая труба представляет собой износостойкую керамическую композитную стальную трубу из трех слоев стали, вискоза и керамика, а сталь изготовлена из 304 нержавеющей стали.и отверждены нагревом, чтобы сформировать твердый антиноскиный слойЭтот продукт подходит для пневматической транспортировки порошка, и он не станет или упадет в течение длительного времени в условиях ниже 150°C. Его срок службы более чем в 4-5 раз превышает срок службы стеклянных труб.   Пневматический конвейер, производимый компанией, специально разработан для системы транспортировки порошка и навоза, которая особенно сильно изношена.и внутренняя оболочка - это глинозема с высокой твердостью и отличной износостойкостью, в сочетании с керамической износостойкостью, коррозионной стойкостью и преимуществами высокой прочности и жесткости нержавеющей стали, интегрированной конструкции, легкого веса и легкой установки.Это отличный выбор для транспортировки положительных и отрицательных материалов в индустрии литиевых батарейОн не только обладает высокой температурной износостойкостью и коррозионной стойкостью керамики, но также обладает характеристиками высокой прочности и высокой прочности металлических материалов, интегрированной конструкции,и легкая замена и установка.

Какие есть износостойкие керамические облицовки?

Керамическая износостойкая облицовка - это вид износостойкой облицовки, сформированная с использованием износостойкой керамики корунда в качестве основного материала, которая сочетается с стальной пластиной или резиной путем наклеивания,сваркаВ соответствии с различными материалами или формами, керамическая устойчивость Существует много типов шлифовальных облицовок.   Противоносные керамические облицовки можно разделить на следующие категории в соответствии с комбинированным методом: 1. Клейкие износостойкие облицовки с использованием клеевой износостойкой керамики в качестве основного материала в основном сочетаются с износостойкими керамическими клеями и стальными пластинами.Эффективность затрат относительно высока, период строительства короткий, но он не устойчив к высоким температурам и подходит для более низких температур в условиях работы. 2Сварная износостойкая облицовочная доска с использованием сварной износостойкой керамики в качестве основного материала в основном используется для сочетания износостойкой керамики с стальными пластинами с помощью сварных гвоздей.который выдерживает высокие температуры до 300°C и подходит для использования в условиях более сложных условий работы; 3. устойчивая к износу облицовочная доска с использованием устойчивой к износу керамики типа голубого хвоста в качестве основного материала. Используйте полоски голубого хвоста для установки керамики на стальной пластине,обычно с определенной кривизной на поверхности, способный рассеивать силу удара материала и может находиться при температуре ниже 800°C. Нормальное использование в среде, подходящей для использования в среде с очень суровыми условиями труда;

Что такое износостойкая керамическая труба?

Отстойные к износу керамические трубы играют главную роль в соединении между оборудованием и оборудованием, транспортировкой материалов из одного оборудования в другое и транспортировкой газа, жидкости,или жидкость с твердыми частицами. Разница между износостойкими керамическими трубами и обычными трубами заключается в том, что керамические износостойкие трубы будут облицованы корундовой керамикой с помощью таких методов, как вклеивание, сварка,или изостатического прессования внутри обычных трубПрямое износ и коррозия трубопровода значительно продлевают срок службы трубопровода. Керамическая подкладка износостойкой керамической трубопроводной линии может выбирать износостойкую керамику из алюминия или износостойкую керамику из карбида кремния.Керамика, устойчивая к износу, имеет лучшую износостойкость.Длинная и износостойкая керамика из карбида кремния является типом керамики, устойчивой к высоким температурам.который может эффективно работать в условиях высокой температуры в течение длительного времени и подходит для использования в условиях высокой температуры. В настоящее время алюминиевая керамика широко используется в качестве облицовочного материала для износостойких керамических труб.у износостойкой керамики той же спецификации есть изостатическая цельная керамическая труба и сварная износостойкая керамическая труба в порядке их срока службы. керамические трубы и керамические трубы типа пасты, несмотря на то, что керамические трубы типа пасты имеют третий самый высокий срок службы,Все еще в десять раз больше, чем обычные стальные трубы.Поэтому керамические трубы, устойчивые к износу, в настоящее время являются наиболее широко используемыми и наиболее экономически эффективными трубопроводами.

Сколько видов износостойких керамических труб существует?

Издерживающие износ керамические трубы широко используются в таких промышленных предприятиях, как электроэнергетика, сталь, цемент, металлургия, уголь, нефть, химикаты, порты, горнодобывающая промышленность и строительная техника.При транспортировке абразивных частиц и порошков, обычные трубы очень быстро изнашиваются, особенно внешняя дуга локтя, которая подвержена воздействию материала и абразии, и срок службы намного ниже, чем у прямых труб.При транспортировке высоко коррозионных материалов в трубопроводе, также следует обратить внимание на выбор материалов для трубопровода, чтобы не допустить быстрого повреждения трубопровода из-за коррозии,приводящие к утечке материалов и влияющие на безопасность производства предприятия. При транспортировке высокотемпературных материалов в трубопроводе использование высокотемпературных стальных труб дорого и имеет другие проблемы.количество керамических износостойких локтей растетМногие покупатели выбирают только более дешевые продукты, не учитывая качество.   Спецификации моделей износостойких керамических трубных локтей в основном состоят из следующих частей: 1.Внешняя стальная труба износостойкой керамической трубы состоит в основном из 10#, 20# стали или нержавеющей стали и других материалов; 2.Сделайте соответствующую длину в соответствии с требованиями заказчика, и определить, если трубопровод необходимо сварить в секциях в соответствии с размером диаметра.его нужно отрезать, если он превышает 3 метра.; 3.Толщина стенки стальной трубы, как правило, составляет 6-10, а толщина внутреннего керамического слоя, как правило, составляет 5-30 мм; 4.Общие локти керамических труб, устойчивых к износу, гарантированно соединены с одинаковым внутренним диаметром, за исключением требований заказчика обеспечить соединение с одинаковым внешним диаметром; 5.Другие модели и спецификации изготавливаются в соответствии с требованиями заказчика.  

Какие виды износостойких керамических облицовочных плит?

Изделие из керамической оболочки, также известное как алюминиевая оболочка, алюминиевая оболочка или алюминиевая керамическая оболочка, основным компонентом которого является оксид алюминия, а именно оксид алюминия (Al2O3),являющийся своего рода коррозионностойкой поверхностью промышленного оборудованияОтличный неметаллический материал с износостойкостью, высокой температурой и устойчивостью к ударам. Отстойчивая к износу керамическая облицовка представляет собой белый прямоугольный параллелепипед. В соответствии с различными формами она делится на клеевую облицовку, сварную облицовку, трапецистовую трубную облицовку,и дуговой циклоновой подкладки. 1.Клейная оболочка представляет собой твердый белый кубовид, а общие спецификации 150*100, 150*50, 120*80 и других моделей.   2.В середине сварной облицовочной пластины находится круглое отверстие, которое фиксируется склеиванием и сваркой.и затем порцелановая крышка используется для защиты точки сваркиПо сравнению с клеевой подкладкой, сварная подкладка имеет более сильную устойчивость к ударам и может выдерживать более высокие температуры, что решает ограничение влияния температуры клея.   3.Вертикальная секция трапециевой трубопроводной подкладки представляет собой трапецию, и это керамическая подкладка, используемая для труб малого диаметра (диаметр менее 600 мм).150*50/47*20, 150*40/37*20 и других моделей. Трапецообразная оболочка в трубе самообтекается в круг. Помимо клейкости керамического клея, существует также давление между собой,Так что он сильнее..   4Аркообразная циклоновая подкладка - это вид циклонообразной подкладки, настраиваемой в соответствии с разными размерами циклона. The arc-shaped plate can completely fit the inner wall of the cyclone vertebral body and can play a very good abrasion resistance on the inner wall of the cyclone with considerable impact force and serious wearЕе толщина обычно 20 мм или 25 мм. Износная керамическая облицовка обладает характеристиками износостойкости, коррозионной стойкости, высокотемпературной стойкости, устойчивости к ударам,и удобная конструкцияОн используется в качестве материала для электроэнергии, металлургии, угля, нефти, цемента, химической промышленности, машиностроения и других отраслей промышленности (слага пепла, угольный порошок, минеральный концентрат), хвостов и т. д.) идеальный материал для износостойкой поверхности транспортного оборудования.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10