Керамические износостойкие отводы большого диаметра (обычно с диаметром ≥300 мм) в основном используются для транспортировки твердых, высокоабразивных сред (таких как пульпа, угольная пыль, песок и гравий). Их производительность и срок службы тесно связаны с эксплуатационными характеристиками, контролем рабочих условий и мерами по техническому обслуживанию.
Меры предосторожности при установке
Выравнивание и фиксация:При установке убедитесь, что система трубопроводов выровнена концентрически, чтобы избежать перекосов, которые могут привести к локальному образованию трещин в керамическом слое. Используйте гибкие опоры или компенсаторы для уменьшения напряжения, вызванного тепловым расширением и сжатием или вибрацией.
Сварка и соединение:Избегайте прямой сварки на керамической части (керамика не устойчива к высокотемпературному воздействию). При сварке стальных участков труб соблюдайте безопасное расстояние от керамического слоя, чтобы предотвратить отслоение керамики из-за высоких температур. При соединении фланцев равномерно затягивайте болты, чтобы избежать одностороннего напряжения.
Маркировка направления потока:Обращайте внимание на маркировку направления потока (например, стрелки) на керамической футеровке отвода, чтобы обеспечить соответствие направления потока среды проектному, чтобы избежать обратной эрозии и износа.
Регулярный осмотр и техническое обслуживание
Ежеквартальный осмотр:Сосредоточьтесь на проверке внешней стенки отвода на наличие выпуклостей, трещин или утечек пыли/порошка. Это часто ранние признаки расслоения или растрескивания керамического слоя.
Очистка от скопившегося материала:Чтобы предотвратить локальное накопление и эрозию, вызванные смещенным потоком, рекомендуется использовать сжатый воздух или мягкие инструменты; не используйте металлические молотки.
Избегайте резки и вторичной обработки
Керамические отводы чипового типа нельзя резать или сваривать. После повреждения целостности керамического слоя очень вероятно начало расслоения в месте разреза. Если необходима корректировка на месте, рекомендуется использовать самораспространяющийся высокотемпературный синтез (SHS) цельных керамических отводов, плазменную резку и полировку.
Оптимизация проектирования и компоновки системы
Радиус кривизны отвода должен быть ≥ 1,5 диаметра трубы. Меньший радиус увеличит эрозионный износ.
Расстояние между двумя отводами должно быть ≥ 6 диаметров трубы, чтобы избежать локального чрезмерного износа, вызванного накоплением вихревых токов.
Экстренные меры при нештатных рабочих условиях
При обнаружении локального расслоения керамики для временного ремонта можно использовать высокотемпературный износостойкий ремонтный клей и керамические чипы. Однако весь участок необходимо заменить как можно скорее, чтобы предотвратить износ металлической подложки и утечку.
Срок службы керамических износостойких отводов большого диаметра (обычно 3-8 лет) зависит от эксплуатационного контроля и технического обслуживания. Ключевым моментом является избежание чрезмерной эрозии, резких перепадов температуры, механических ударов и коррозии среды. Регулярные осмотры и своевременное устранение незначительных опасностей могут эффективно снизить затраты на техническое обслуживание и обеспечить стабильную работу системы транспортировки.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
