По сравнению со стандартными футеровками, специальные футеровки сложнее в изготовлении. Существует два способа изготовления износостойких керамических специальных футеровок: прямое изготовление по чертежу и вырезание желаемой специальной пластины из существующих квадратных футеровок. В зависимости от состава материала, специальные футеровки можно разделить на футеровки из чистой керамики, керамико-резиновые футеровки, керамико-стальные футеровки и трехслойные футеровки.
Специальная футеровка из чистой керамики
Это наиболее базовый тип, полностью состоящий из глиноземной керамики, изготовленный методом формования и спекания для создания определенной формы.
Структурные особенности:
Изготовлена из 100% глиноземной керамики с содержанием алюминия 92%, 95% или 99% в зависимости от применения.
Форма может быть настроена в соответствии с потребностями оборудования, например, изогнутые поверхности, конусы, кирпичи с отверстиями или пазами и т. д.
Основные преимущества:
Чрезвычайная износостойкость:Наивысшая износостойкость среди всех типов.
Высокая термостойкость:Может работать в условиях высоких температур в течение длительного времени (в зависимости от клея).
Коррозионная стойкость:Не подвержена воздействию кислот и щелочей.
Легкий вес: Меньшая нагрузка на оборудование, чем у металлических футеровок.
Недостатки:
Ограниченная ударопрочность:Риск поломки при прямом воздействии крупных, высокоскоростных материалов.
Высокая зависимость от установки:Ее эффективность сильно зависит от надежности клея или механических крепежных элементов.
Типичные области применения:
В основном используется для противостояния высокой абразивности, но низкой ударной нагрузке.
Например: пневматические трубопроводы, колена, лопасти порошковых сепараторов, а также плоские и изогнутые поверхности различных желобов.
Керамико-резиновая композитная профилированная футеровка
Блоки из глиноземной керамики надежно встроены в высокоэластичный, высокопрочный резиновый лист с помощью специального процесса вулканизации.
Структурные особенности:
Керамика обеспечивает износостойкую поверхность, а резина действует как прочная основа и буферный слой. Керамические блоки могут быть квадратными, шестиугольными или круглыми, расположенными в «решетчатом» узоре внутри резинового листа. На задней стороне обычно предусмотрены стальные болты или зенкованные отверстия для облегчения установки.
Основные преимущества:
Отличная ударопрочность и вибростойкость:Резиновая основа поглощает значительную энергию удара, защищая керамические блоки от разрушения.
Защита от засорения:Резина обладает определенной степенью эластичной деформации и эффектом самоочистки от липких и влажных материалов.
Снижение шума:Эффективно снижает шум во время транспортировки материалов.
Простота установки:Обычно крепится болтами или винтами с потайной головкой, что делает ее быстрой и простой.
Недостатки:
Термостойкость:Резиновая основа, как правило, не предназначена для работы в среде с температурой выше 100°C в течение длительного времени.
Меньшая износостойкость, чем у футеровок из чистой керамики: Поскольку керамика не полностью покрыта, резиновая поверхность все еще может изнашиваться.
Типичные области применения:
В основном используется в условиях высоких ударных нагрузок, низкой и средней абразивности и невысоких температур.
Например: экраны шахтных желобов, вибропитатели, сортировочное оборудование, приемные бункеры и другие участки, подверженные воздействию крупных кусков руды.
Керамико-стальная композитная специальная футеровка
Листы из глиноземной керамики прикреплены к прочной стальной основе (обычно Q235 или износостойкая сталь) с использованием высокопрочного неорганического клея или специального процесса сварки.
Структурные особенности:
«Жесткая-твердая» композитная структура. Керамическая поверхность устойчива к износу, а сталь обеспечивает конструктивную прочность и ударопрочность. Керамика и сталь могут быть соединены вместе с использованием либо клеевого соединения, либо более надежного метода «встроенной сварки» (когда болты вставляются через заднюю часть керамики, затем привариваются к стали и закрепляются гайками).
Основные преимущества:
Чрезвычайно высокая ударопрочность:Сочетание твердой керамики и прочной стали может выдерживать гравитационные удары, которые не может выдержать чистая керамика.
Прочная и недеформируемая структура:Стальная основа обеспечивает механическую прочность всего компонента.
Гибкая установка:Стальную основу можно закрепить различными способами, такими как сварка и болтовое крепление, что делает ее идеальной для создания заменяемых модульных компонентов.
Недостатки:
Большой вес:Увеличивает нагрузку на оборудование.
Более высокая стоимость:Процесс производства сложнее, чем у чистой керамики.
Клеи могут разрушаться при высоких температурах:Если используется клеевое соединение, выберите термостойкий клей.
Типичные области применения:
В основном используется в тяжелых условиях эксплуатации, подверженных как высоким ударным нагрузкам, так и высокой абразивности.
Например: футеровки кузовов самосвалов, бункеры штабелеров-реклаймеров, входные отверстия дробилок для тяжелых условий эксплуатации, корпуса шламовых насосов и т. д.
Трехслойная специальная футеровка
Это наиболее комплексная композитная футеровка, сочетающая в себе преимущества керамики, резины и стали.
Структурные особенности:
Сверху вниз она состоит из трех слоев:
Поверхностный слой:Глиноземная керамика, обеспечивающая высочайшую износостойкость.
Средний слой:Высокопрочная резина, действующая как буферный слой для поглощения энергии удара и вибрации.
Базовый слой:Сталь, обеспечивающая максимальную конструктивную прочность и интерфейс для монтажа.
Керамика, резина и сталь объединены в прочную, интегрированную структуру посредством процесса вулканизации при высокой температуре и высоком давлении.
Основные преимущества:
Превосходные общие характеристики:В сочетании с чрезвычайно высокой износостойкостью (керамика), высокой ударопрочностью (резиновый буфер) и чрезвычайно высокой общей прочностью (сталь).
Оптимальное поглощение энергии и снижение шума:Резиновый слой оказывает значительное демпфирующее воздействие.
Длительный срок службы:Даже в чрезвычайно суровых условиях эксплуатации срок ее службы часто намного превышает срок службы других типов футеровок.
Недостатки:
Самая высокая стоимость; Сложные материалы и производственные процессы,Самый тяжелый вес; Также не устойчива к высоким температурам (ограничено резиновым слоем).
Типичные области применения:
Используется в самых сложных и суровых условиях эксплуатации, где присутствуют ударные нагрузки, износ и вибрация.
Например, ключевые области, такие как основные желоба в крупных шахтах, футеровки рудных бункеров, приемные ямы больших самосвалов и системы поддува доменных печей на сталелитейных заводах.
Выбор правильного типа футеровки — это сложное инженерное решение, которое требует всестороннего рассмотрения таких факторов, как свойства материала (размер частиц, твердость, влажность), высота головки, скорость потока, тип оборудования и рабочая температура.
Вы также можете связаться с нами, и мы поможем вам выбрать подходящую футеровку!
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
