Китай Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. случаи компании

Алюминиевая керамика широко используется во многих отраслях национальной экономики из-за ее превосходных характеристик. 1Обратите внимание на эффективное хранение. Поскольку алюминиевая керамика - это чистый керамический материал,необходимо обратить внимание на эффективное использование упаковки во время хранения, чтобы избежать влаги или влияния различных источников загрязнения воздуха.Алюминиевая керамика нуждается в относительно сухой и хорошо проветриваемой среде.    2. Обратите внимание, чтобы не быть горячим и холодным во время обработки Поскольку алюминиевые керамические материалы имеют хорошую твердость и прочность, но их производительность будет зависеть от горячей и холодной обработки,производители алюминиевой керамики рекомендуют пользователям обращать внимание на поддержание постоянной температуры во время работы, и не вызывать качество продукта, чтобы быть вызвано горячим и холодным Проблемы склонны к трещинам. 3. Выберите эффективный метод обработки Хотя алюминий имеет множество преимуществ в использовании, его также трудно переработать.необходимо выбрать соответствующий эффективный метод переработки для повышения эффективности и качества переработки продукта.Алюминиевая керамика характеризуется высокой ломкостью во время обработки, поэтому для обработки следует выбрать шлифование или резку и лазерное нагревание.  

Классификация стиля износостойкой керамической облицовки: Плоская плита, сварная плита с отверстием, скважинаная плита, плита взаимного давления, ров голубого хвоста, трапецистовая плита, изогнутая плита, внутренняя и наружная дуговая плита, большая и маленькая головная плита,импортируемая керамическая облицовочная плита с порошком алюминия для циклона. Стойкость керамической обшивки: Он имеет износостойкость, устойчивость к ударам, коррозионную стойкость, высокотемпературную стойкость и удобную конструкцию.Он является идеальным материалом для износостойкости на поверхности транспортировочного оборудования для материалов (угольный порошок), минеральные концентраты в порошке, отходы, цемент и т.д.) в таких отраслях, как электроэнергетика, металлургия, уголь, нефть, цемент, химическая промышленность, машиностроение и т.д.Он очень безопасен и надежен для использования в определенных случаях., и его срок службы в десять-двадцать раз превышает срок службы литого камня, износостойкой легированной литой стали, стальной пластмассы, стальной резины и других материалов. Приложения для керамической облицовки, устойчивой к износу: Железо- и сталелитейная промышленность: алюминиевая износостойкая керамическая сварная плита и плоская плита в шлаковой трубе сталелитейного завода, износостойкая керамическая плоская плита падающей лопатки,из нержавеющей керамической сварной пластины вентилятора с индуцированным потоком.    Конвейерная система:ведро колесный диск машины, хопер, сило, ремень конвейер юбка, троллейбус tee ведро, транспортирующий хопер. Система партии:смесительное сило, первичный смесительный цилиндр, вторичный смесительный цилиндр, смесительный диск, смесительный цилиндр-скрепер, пелетный диск Система сфинтера:подвижная труба под вибрирующим экраном, труба для транспортировки сырья, циклоновый пылесос и трубопровод, винтовоз Цементная промышленность: Система дробления известняка и система предварительного гомогенизации сырного топлива: парашют, хоппер, барабан ремня Система сырой мельницы: дефлекторная лопатка сепаратора, конус стены, трубопровод от вертикальной мельницы до циклона, циклона, топливной мельницы (стальной шаровой мельницы), оболочки разделения, внутренний конус,трубопровод с измельченным углем Молнии на топливо (молнии на стальные шарики):сепараторная оболочка, внутренний конус, трубопровод с измельченным углем, трубопровод с возвращением порошка Портовая промышленность Фиксированный трейлер, фиксированный трейлер, фиксированный трейлер, фиксированный трейлер, контейнер для разгрузки судов Химическая промышленность: Конвейерная система: хоппер, силос Система удаления пыли: труба для удаления пыли, локоть, корпус вентилятора и винт, циклон Угольная промышленность: Система обработки угля: парашют, хоппер, силос Система промывки угля: средний циклон с плотной плотностью Система транспортировки: трубы, локти, трубы, хопперы, силосы, порты распределения Горная промышленность: Конвейерная система: силос с хоппером

Из-за высокой прочности и твердости, которые намного выше, чем у обычных керамических изделий.могут использоваться в качестве износостойких материалов в промышленном оборудовании.   В качестве промышленных износостойких материалов износостойкая керамика обладает хорошей износостойкостью и коррозионной стойкостью.,Нелегко перерабатывать износостойкую керамику. Давайте познакомимся с технологией обработки износостойкой керамики.    Технология обработки износостойкой керамики имеет следующие три категории в зависимости от способа обработки: 1.Обработка поверхности: для измельчения износостойкой керамики используют бриллиантовые шлифовальные диски или для полировки поверхности износостойкой керамики используют песочную бумагу; 2.Обработка резки: поскольку твердость износостойкой керамики относительно высока, обычные режущие машины не могут резать керамику,и специальное оборудование, такое как алмазные режущие диски или ультразвуковые волны, лазеры и водяные струи необходимы для обработки резки; 3.Поверхностная маркировка: использование технологии фотолитографии или технологии гравировки с помощью химических или физических средств для создания износостойкой керамики в форме выпукло-выпуклого или полых эффектов формования; 4.Отпорная на износ керамика - это материалы, которые трудно перерабатывать, и которые не могут быть обработаны в общих мастерских обработки.Обработка износостойкой керамики обычно требует специальных инструментов и методов обработки, поэтому это лучший выбор для профессионалов для работы и обработки.    

Научное название циркония - циркония, а его молекулярная формула - ZrO2. Это основной оксид циркония.Циркония обычно белый беспахлый и безвкусный кристалл, нерастворимый в воде, соляной кислоте и разбавленной серной кислоте, химически стабильный и обладает характеристиками высокой твердости, высокой температуры плавления, высокой резистивности, высоким показателем преломления,и низкий коэффициент теплового расширенияИзделия из керамики, устойчивых к износу, огнеупорных материалов, машин, электроники, оптики, аэрокосмической техники, биологии, химии и т.д. широко используются в различных областях.Наши обычные искусственные сверла и зубные имплантаты также используют цирконий в качестве основного материала.    Свойства циркония 1Высокая твердость: твердость циркониевых изделий обычно может достигать более 7,5 по шкале Моха, а твердость некоторых изделий, таких как циркониевая керамика, может превышать 9, уступая только алмазу.Высокая твердость означает, что она имеет сильную износостойкость, поэтому циркониевая керамика - это хорошие износостойкие материалы. 2Высокая температура плавления: температура плавления циркония достигает 2715°C, а его химические свойства стабильны. 3Низкая теплопроводность и низкий коэффициент расширения: теплопроводность циркония относительно низкая среди обычных материалов (1,6-2,03 Вт/смк)),и коэффициент теплового расширения близок к коэффициенту металлаПоэтому циркониевая керамика подходит для официальных керамических материалов, таких как циркониевая керамика для наружных структурных частей мобильных телефонов. 4Специальная проводимость: цирконий не проводит электричество при комнатной температуре, и его сопротивляемость чрезвычайно высока.циркония имеет определенную проводимостьИспользуя этот принцип, цирконий также используется во многих электронных устройствах.  

Процесс строительства 1. измельчить и размолотить металлическую поверхность, на которой необходимо наклеивать керамику (если есть масляное пятно, его следует очистить 99% ацетоном; если поверхность склеивания неметаллическая,поверхность должна быть отполированной и грубой). 2. Равномерно перемешивать клей, смешивать и тщательно смешивать в соответствии с A: B = 2: 1 (соотношение веса), наносить его на металлическую поверхность, затем наклеивать износостойкий лист, ударить по нему резиновым молотком,и вылечить его при комнатной температуре в течение 2 часов. 3После отверждения при комнатной температуре в течение 8 часов, используйте небольшой молоток, чтобы слегка коснуться, чтобы проверить, и послушайте звук, чтобы судить, есть ли какое-либо явление, что клей не полностью покрыт.Если да., его нужно частично переклеить.    Предупреждения 1Когда влажность высока в сезон дождей, чтобы предотвратить ржавчину, клей следует наносить сразу после измельчения, чтобы предотвратить ржавчину. 2Пропорции клея должны быть точными, чтобы избежать проблем с качеством строительства, вызванных неточной смесью клея. 3При температуре ниже 10°C следует использовать нагрев и отверждение, а йодово-вольфрамовая лампа может нагреть поверхность, подлежащую склеиванию, примерно до 30°C, нанести клей и клей,и нагреть до высыханияЕсли не принимать меры по нагреву, особенно при температуре ниже 0°C, клей замерзает, и поверхность выглядит отвержденной, но нет прочности сцепления.Пользователь будет испытывать керамический очищение во время использованияТемпература нагрева не должна превышать 50°C, иначе клей будет сильно реагировать и создавать пену, что повлияет на прочность сцепления.

Сегодня мы поговорим о применении устойчивой к абразии керамической подкладки в износостойкой подводке порошкового концентратора. Прежде всего, что такое порошковый концентратор?Концентратор порошка является важным компонентом замкнутого циркуляционного шлифовального оборудованияОн широко используется в производственных системах цементных заводов и других порошковых концентраторов и играет роль регулирования размера готовой продукции.Его надежность влияет на нормальную работу всей производственной линииИз-за высокой абразивности и влажности шлака очистка и замена изношенных частей порошкового концентратора серьезно повлияли на нормальное производство порошкового концентратора.    Устойчивая к абразии керамическая подкладка может решить эту проблему, а также решение для износостойкости и антиблокировки прохода питания концентратора порошка.Алюминиевая керамическая подкладка изготовлена из микрокристаллического износостойкого оксида алюминияОн обладает высокой твердостью и износостойкостью и может широко использоваться в порошковых концентраторах шлифовальных систем в тепловой энергии, цементе,химическая промышленность, металлургия, порты, горнодобывающая промышленность и другие отрасли.   Керамический облицовочный кирпич фиксируется путем наклеивания, что облегчает установку и замену, сокращает спецификацию и количество запасных частей, а также экономит пользовательские расходы.алюминиевая подкладка имеет износостойкость, гладкая поверхность, без царапин и без материала, что может эффективно предотвратить блокировку материала и удобно для очистки.   Керамические облицовочные кирпичи с высоким содержанием алюминия применяются во многих отраслях промышленности, поскольку их характеристики могут быть использованы для различных типов материалов.Его износостойкость и антизатишье заметны, что значительно снижает вероятность засорения материала, продлевает цикл очистки оборудования, сокращает время простоя и обслуживания пользователя,и создает дополнительные экономические выгоды для пользователя, и отзывы довольно хорошие.  

Алюминиевая высокоточная керамика представляет собой высокотехнологичный керамический продукт, изготовленный из алюминиевых материалов.которая особенно отражается в более сложной структуре готового продукта после производстваПо относительно небольшим размерам и меньшей вторичной обработке характеристики производительности высокоточной глинозема аналогичны характеристикам глинозема.такие как высокотемпературная стойкостьПоэтому высокоточная керамика из алюминия широко используется в электронике, информации и коммуникациях. , аэрокосмической, военной и других областях также широко используются.   Благодаря своим хорошим физическим и химическим свойствам, тонкая глинозема занимает значительное место во многих областях.Алюминиевая высокоточная керамика в основном используется в производстве конденсаторовИз-за его высокотемпературного сопротивления, вибрационного сопротивления, коррозионного сопротивления и механической прочности,может обеспечивать эффективную и стабильную работу электрических компонентов.   В промышленном секторе также занимает важное место тонкая алюминиевая керамика. Она имеет очень высокую твердость и износостойкость.,используется в промышленных машинах, и используется в производстве деталей механической точности. в медицинском оборудовании и других областях,Алюминиевая высокоточная керамика может использоваться для изготовления заменителей человеческого тела, таких как искусственные руки и искусственные колени, и имеет хорошую биосовместимость и механические свойства..   Подводя итог, точная глинозема имеет хорошие характеристики и широкое применение, а ее процесс производства относительно строгий, но она имеет высокую добавленную стоимость и экономические преимущества.Будущие рыночные перспективы для тонкой керамики из алюминия очень широкие и имеют большой потенциал развития.. http://www.ybnceramic.com/wear-resistant-ceramic-pipe/alumina-toughened-zirconia.html  

Резиновый керамический шланг - это высокопрочный и устойчивый к абразии шланг, предназначенный для выдерживания суровых условий и экстремальных условий.Он изготовлен из высококачественной керамики и вулканизирован в специальном резиновом шланге с использованием процесса вулканизации, импортированного из-за рубежа.   Мы разработали гибкие керамические резиновые шланги, которые могут обрабатывать различные материалы и требования в соответствии с требованиями клиентов.Он может выдержать высокий износ и коррозию высокоскоростных материалов транспортировки, а сочетание с натуральной резиновой подкладкой более соответствует требованиям устойчивости к ударам.Он не только сохраняет мягкость резиновой трубы, но также сохраняет отличную износостойкость керамикиОн обычно используется для изоляции механических вибраций или подключения нефиксированного оборудования, а также может заменить расширительные соединения или расширительные соединения.   Использование высококачественной керамики делает этот шланг очень износостойким и может выдерживать постоянное трение с грубыми поверхностями без пробоев или повреждений.Процесс вулканизации гарантирует, что керамика прочно встроена в резиновый шланг, что делает этот шланг очень прочным и прочным.   Специальная резина, используемая для изготовления этого шланга, имеет несколько слоев, которые повышают его сжатие, что означает, что шланг может выдерживать высокое давление без трещин или ослабления.Компрессионная производительность имеет решающее значение, поскольку обеспечивает, что шланг может переносить жидкость под высоким давлением без утечки или взрыва.   Керамические резиновые шланги широко используются в тепловых электростанциях, цементных заводах, заводах по переработке полезных ископаемых, антикоррозийных химикатах, порошках угольных шахт и системах транспортировки навоза.и также используются в портовых и речных судах для вытяжки песка., бетонные насосные машины и т.д.   В заключение, резиновый керамический шланг - это высокопрочный и устойчивый к абразии шланг, предназначенный для выдерживания суровых условий и экстремальных условий.Его высококачественная керамика и специальная резина делают его очень универсальным, прочный и устойчивый, идеально подходит для широкого спектра применений.  

Устойчивая к износу керамическая облицовочная доска решает проблему износа в таких отраслях, как цемент, сталь, горнодобывающая промышленность, литиевая батарея и металлургия.Основным материалом износостойкой керамической обшивки является алюминий, и его прочность на перелом KΙC≥4.8MPa•m1/2, прочность на изгиб ≥290MPa, по сравнению с металлическими материалами, такими как сталь, устойчивость к ударам не очень сильна, но через некоторые специальные процессы,устойчивость к ударам износостойких керамических облицовок может быть значительно улучшена, то какова устойчивость к ударам износостойкой керамики? шерстяной ткани? как улучшить устойчивость к ударам износостойкой керамической облицовки?    Конструкция поверхности с сферическими выступами Уникальные механические свойства сферических выступаний могут равномерно рассеивать силу удара на линию, уменьшая вероятность того, что линейка будет сломана при ударе.Это относительно распространенный метод повышения устойчивости к ударам износостойких керамических облицовок.   Увеличить площадь резины на поверхности облицовки Из-за износостойкости керамическая облицовка в основном используется в сочетании с резиной.Мы можем в полной мере использовать характеристики слабого сопротивления ударам керамики и сильного сопротивления ударам резиныКерамика используется для устойчивости к износу, а каучук для устойчивости к ударам.на поверхности облицовки обнаруживается какая-то резина (можно использовать круглые керамические листы)Следует отметить, что по мере увеличения площади резины на поверхности облицовки, площадь керамики будет соответственно уменьшаться.сопротивление износу будет уменьшеноПри его использовании его необходимо всесторонне рассматривать в соответствии с фактическими условиями труда.   Алюминий для отверждения Устойчивость к ударам из износостойкой керамики из алюминия действительно слаба, но эту проблему можно решить с помощью сферической конструкции, вулканизированной резины и добавления циркония,так что износостойкие керамические облицовки могут адаптироваться к большинству тяжелых условий износа и сильного удара.

Благодаря продвижению и применению биметаллических износостойких труб в последние годы он активно применяется в электроэнергетике, металлургии, горнодобывающей промышленности, уголе, цементе и других отраслях промышленности.Его безопасность, надежность, устойчивость к ударам и износостойкость превосходят устойчивость других материалов.и дальнего транспортаЕго применение на рынке быстро растет, и это хороший продукт, достойный продвижения и применения. Биметаллическая износостойкая труба, внешний слой из углеродистой стали, внутренняя стенка обшита износостойким слоем высокохромированного чугуна KMTBCr28,и он образуется отливкой под отрицательным давлением потерянной пены, который обладает высокими характеристиками износостойкости и в настоящее время является основным типом промышленных износостойких изделий. Высокое давление Внешняя стена этого продукта изготовлена из цепи из бесшовной стали, которая является ключевой технологией для высокого давления.Материал и толщина стенки наружной стены трубы определяет прочность композитной трубыВ зависимости от рабочего давления трубопровода можно выбрать подходящий материал для труб внешней стены. Внутренняя подкладка выполнена только из высокохромированного никелевого сплава.Он отвечает за сопротивление абразивному износу без поддержания высокого давления, поэтому этот продукт подходит для трубопроводов с высоким давлением, высокой концентрацией и транспортировкой на большие расстояния.По сравнению с сериями из редкоземельных стальных трубопроводов и стально-керамическими трубопроводами из композитных материалов, это может обеспечить безопасную эксплуатацию.   Хорошая износостойкость Высокохромно-никелевая композитная металлическая облицовка трубопровода представляет собой материал с чрезвычайно высокой износостойкостью, с твердостью HRC50-60; специальный модификатор соединений используется для очистки зерен,что значительно улучшает прочность и прочность на растяжение продукта.Защита оболочки бесшовной стальной трубы обеспечивает надежную гарантию превосходных характеристик материала из высокохромно-никелевого сплаваПо сравнению с редкоземельной износостойкой стальной трубой (HRC35-45), она имеет высокую износостойкость, большое давление и хорошую сварочность.имеет эквивалентную износостойкость, но комбинация металла с двумя слоями намного прочнее и лучше, чем комбинация сталь-керамика, высокая безопасность.и его износостойкость намного выше, чем у стально-керамической композитной трубыТаким образом, всеобъемлющая производительность стальной высокохрома-никелевой композитной трубы, запущенной нашей компанией, лучше.   Легко устанавливается Внешняя стена использует спецификации серии бесшовных стальных труб, что значительно облегчает проектирование и установку трубных фитингов, и в то же время имеет хорошую производительность сварки,может быть сварнойРешены проблемы сварки из редкоземельных стальных труб, устойчивых к износу, а также режущие свойства стально-керамической трубы, и строительство ускоряется.   Устойчивость к высоким температурам Высокохромно-никелевая сплавная подкладка может быть применена без деформации и окисления до 600 градусов по Цельсию и сохраняет высокую износостойкость.носить, устойчивость к окислению и коррозии и расширил ассортимент продукции. Пятое, хорошая коррозионная устойчивость. Устойчивость к коррозии высокохромно-никелевого сплава к серной кислоте менее 5%, соляной кислоте, фторводородной кислоте и каустической соде более 99%.Экономическая выгода высокохромо-никелевой износостойкой композитной трубы еще более значительна, когда она применяется в условиях транспортировки вышеупомянутой коррозионной среды.   Хороший внешний вид, противопожарный Внешняя стена этого изделия изготовлена из бесшовной стальной трубы, что значительно улучшает качество внешнего вида изделия. После установки инженерный уровень может быть улучшен.Внутренняя стенка вакуумного и центробежного литья гладкаяВ случае частичной блокировки трубопровода его можно ударить, разрезать и заменить по желанию, что очень удобно в использовании.