Китай Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. случаи компании

Издерживающая износ керамика в основном используется в тепловой энергетике, сталелитейной промышленности, литейной промышленности, машиностроении, угольной промышленности, горнодобывающей промышленности, химической промышленности, портовых терминалах и других отраслях промышленности с серьезным износ.раздавливание, выброс пепла, удаление пыли и другие системы могут быть установлены и использованы, а также такие методы, как транспортировка материалов, партизация,и удаление пыли на сталелитейных заводах и синтерных заводах литейных заводов также могут быть установлены и использованы.   Процессы строительства из износостойкой керамики подразделяются на клеевой тип, прямосоединенный тип, ударно-стойкий тип, цементированный тип, тип сборки, износостойкую керамическую облицовочную доску и т.д.Износная керамика может быть использована для износостойких керамических труб, таких как износостойкие локти, износоустойчивые прямые трубы, износоустойчивые подвески и износоустойчивые специальные фитинги для труб.    Во время работы оборудования, из-за постоянного трения, коррозии и воздействия твердых сред, система подвержена утечке.все производители уделяют больше внимания конструкции износостойкой керамики и имеют высокие требования.   Противоизнос оборудования является систематическим проектом. Различные производители принимают разные меры и методы, и результаты будут различными.Строительные этапы нашей износостойкой керамики, как правило, сначала ремонтируют и полируют оборудованиеСпециальные условия работы также требуют сварки и других работ. Эти, казалось бы, простые задачи трудно реализовать. так просто. Это требует тщательной,Опытный персонал для завершения и занимает много времени.   Как предотвратить падение износостойкого керамического листа во время использования? 1Перед нанесением износостойкого пластыря Таози на поверхность стальной части следует очистить ржавчину на поверхности стальной части, чтобы сделать ее гладкой.Для получения хорошего конструктивного эффектаДля достижения особого эффекта обезжиривания и обезжиривания поверхности стальных деталей необходимо протирать ацетоном.   2. Соотношение износостойкого керамического клея должно быть точным. Соотношение различных клеев также различно, и его необходимо строго контролировать. Если соотношение не подходит,не может быть достигнута предопределенная вязкость; если износостойкий клей Taozi не распределяется равномерно, это приведет к тому, что износостойкая керамика будет неклеящейся, легко отпадающей и износостойкой.После завершения изготовления керамического листа, на него следует слегка нажать резиновым молотом, а поверхность конструкции должна быть плоской;   3. Перед изготовлением износостойкого керамического пласта необходимо уточнить рабочую температуру.Разные температуры должны выбирать клей с различной температурной стойкостьюВ противном случае, это легко вызвать износостойкость при повышении температуры.   http://www.ybnceramic.com/showroom/refractory-silicon-carbide-ceramic-burner-tube-sisic-burner-nozzle.html  

Отпорная к износу керамическая композитная труба полностью использует сварочность стальной трубы и высокую твердость, высокую износостойкость, коррозионную стойкость,и высокой температуры корундовой керамикиОн широко используется в электроэнергетике, металлургии, горнодобывающей промышленности, угольной, химической и других отраслях промышленности.жидкость алюминия, и другие абразивные гранулированные материалы и коррозионные среды.   Керамико-композитные трубы могут быть разделены на следующие типы в соответствии с различными методами производства. Прямая клейкая износостойкая керамическая композитная труба:Производственный процесс прост, стоимость относительно низкая, а столкновения избегаются во время установки и транспортировки керамики.Керамические патчевые трубы обычно используются в среде, где конструкция относительно проста и работает при нормальных температурах (100-150 °C). Сплошные керамические трубы, сварные на месте, из картонного типа, износостойких:Он подходит для изготовления труб большого диаметра.Это двойное соединение более прочное, и срок службы труб длиннееНо это сложнее сделать и дороже. Цельная керамическая композитная труба:Интегральное керамическое кольцо обшито в трубе, внутренняя стенка гладкая и не блокирует материал, и имеет хорошую износостойкость и коррозионную устойчивость.Он более прочный и немного дороже.. Согласно сравнению вышеуказанных износостойких керамических труб, мы выбираем подходящие износостойкие керамические трубы в соответствии с окружающей средой и потребностями труб.      

Большинство клиентов не знают, как использовать сварные износостойкие керамические облицовки для защиты от износа. Конструкция износостойкой керамической подкладки обычно делится на три части: 1. резка керамических листов; 2. Смешивание и смазка керамического клея; 3. Сварка керамических листов. Резание керамических листов: поскольку твердость керамических листов из алюминия очень высока, обрабатывать обычные режущие материалы сложно.установить строительную поверхность и определить конкретный размер, который будет пропущенКогда лезвие быстро нагревается, оно должно охлаждаться водой.    Смешивание и смазка керамического клея: керамический клей делят на клей AB, который готовят в зависимости от пропорции, а количество принимают в зависимости от спроса.Нельзя готовить слишком много за один раз.Наносить равномерно вокруг маленьких отверстий, и быть осторожным, чтобы не блокировать маленькие отверстия, используемые для сварки при нанесении.   Сварка керамических листов: после второго этапа наклеивания керамический лист твердо закреплен на рабочей поверхности, но для того, чтобы сделать керамическую облицовочную доску более устойчивой к ударам,поместить маленькую железную крышку в небольшое отверстие керамической доски и использовать точечную сварку Процесс заключается в сварке железной крышки и стальной части, и после завершения сварки нанесите клей на маленький порцеланный кусок и нажмите его в маленькое отверстие порцеланного куска.   Характеристики работы сварной керамической износостойкой подкладки следующие: Сварная керамическая износостойкая подкладка обладает супер износостойкостью, износостойкость в 20 раз превышает обычную сталь, а твердость Викерса достигает 1800,который подходит для большинства условий труда;   По сравнению с керамической износостойкой подкладкой типа пасты, сварная керамическая износостойкая подкладка более устойчива к высоким температурам. The corundum ceramic sheet is firmly fixed on the equipment steel plate through wear-resistant ceramic glue and welding nails and can withstand relatively large impact It will not fall off in the environment;   Применение сварной керамической износостойкой облицовки также довольно широкое.используется в основном в оборудовании с относительно большим ударом и износом материалов или оборудования с относительно высокой температурой.. Сварная керамическая износостойкая подкладка Плита является выбором материала, противостоящего износу после того, как керамическая износостойкая подкладка типа пасты не может соответствовать требованиям.  

В прошлом марганцевые стальные облицовочные плиты обычно использовались для предотвращения износа,которые не играли существенной ролиИзнос по-прежнему очень серьезный, и его необходимо будет вскоре заменить, что приведет к увеличению затрат и повлияет на эффективность завода.Необходимо заменить его более износостойким материалом, что требует более высокой износостойкости.   Алюминиевая керамика представляет собой вид износостойкого материала, который в основном изготавливается из оксида алюминия и обжигается более чем на 1000 градусов.высокая твердостьПротивоположность износу в 266 раз превышает устойчивость марганцевой стали.Использование износостойкой керамики для замены марганцевой стальной обшивки может продлить срок службы оборудования более чем в 10 раз.   Керамическая облицовочная плита из оксида алюминия сварляется внутри шлака, чтобы сформировать твердый антиотносный слой.Сварка может предотвратить керамику от легкого падения и может лучше противостоять воздействию материаловСварная отверстия пластинки двойной закреплен железной чаши и керамического клея, который может работать в условиях ниже 700 ° C в течение длительного времени.Он подходит для защиты от абразии сталелитейных заводов, силосы, водопроводные трубы, водопроводные трубы коксовых заводов, цементные заводы, угольные трубы тепловых электростанций и другое оборудование.  

Система транспортировки пепла цементного завода в основном использует пневматическую транспортировку, поскольку объем транспортировки пепла большой, а скорость потока быстрая,Износ трубопровода очень серьезный.Как только трубопровод изнашивается, это легко приведет к ухудшению герметичности трубопровода, повлияет на эффективность передачи и даже остановит обслуживание трубопровода.так что работа остановится.После понимания принципа износа, мы можем оптимизировать структуру трубопровода заранее.   Причины износа пневматических конвейеров обобщены следующим образом: 1В процессе пневматической транспортировки возникает трение между материалом и внутренней стенкой трубопровода оборудования.чем серьезнее износ на трубопроводе; чем меньше радиус трубопровода, тем серьезнее износ.   2Сама пепел и шлаки имеют абразии, такие как свертывание, удар и царапины на трубопроводе.ткань на поверхности трубопровода частично повреждена и отделена..   3Физические свойства материала также влияют на износ трубопровода.острые края и углы на поверхности частиц материала, увеличение износа, увеличение концентрации материала и увеличение износа.   4Из-за сокращения и диффузии самого локтя пневматического трубопровода для транспортировки пепла и образования области вихревого тока,степень эрозии и износа пепла на внутренней стороне локтя намного больше, чем на внешней стороне пеплаХотя концентрация пепла и шлака на внешней стороне локтя увеличивается из-за действия инерции,эффект сокращения локтя и формирование вихревых токов значительно ускоряют скорость потока внутри локтя и вызывают множественные высыпания, которые вызывают серьезное износ на внутренней стороне локтя главная причина.   5При увеличении концентрации пепла, скорости потока трубопровода и размера частиц пепла во время работы скорость износа трубопровода соответственно ускоряется.   Поэтому при проектировании и установке пневматического трубопровода транспортировки пепла трубопровод должен быть расположен разумно.для улучшения срока службы локтя трубопровода для удаления пеплаВ первую очередь рекомендуется, чтобы локтевая часть была обшита или заполнена износостойкими материалами, или все трубы для транспортировки пепла заменяются износостойкими керамическими трубами.Прикрепить легко заменяемый износостойкий керамический рюкзак к наружной части сильно изношенного локтяВо-вторых, при проектировании и монтаже старайтесь соответствовать объему выбросов пепла.Водяной насос, двигателя и трубопровода разумно, чтобы обеспечить разумное соотношение серой воды и скорость потока трубопровода и уменьшить износ трубопровода.  

Алюминиевая керамика широко используется во многих отраслях национальной экономики из-за ее превосходных характеристик. 1Обратите внимание на эффективное хранение. Поскольку алюминиевая керамика - это чистый керамический материал,необходимо обратить внимание на эффективное использование упаковки во время хранения, чтобы избежать влаги или влияния различных источников загрязнения воздуха.Алюминиевая керамика нуждается в относительно сухой и хорошо проветриваемой среде.    2. Обратите внимание, чтобы не быть горячим и холодным во время обработки Поскольку алюминиевые керамические материалы имеют хорошую твердость и прочность, но их производительность будет зависеть от горячей и холодной обработки,производители алюминиевой керамики рекомендуют пользователям обращать внимание на поддержание постоянной температуры во время работы, и не вызывать качество продукта, чтобы быть вызвано горячим и холодным Проблемы склонны к трещинам. 3. Выберите эффективный метод обработки Хотя алюминий имеет множество преимуществ в использовании, его также трудно переработать.необходимо выбрать соответствующий эффективный метод переработки для повышения эффективности и качества переработки продукта.Алюминиевая керамика характеризуется высокой ломкостью во время обработки, поэтому для обработки следует выбрать шлифование или резку и лазерное нагревание.  

Классификация стиля износостойкой керамической облицовки: Плоская плита, сварная плита с отверстием, скважинаная плита, плита взаимного давления, ров голубого хвоста, трапецистовая плита, изогнутая плита, внутренняя и наружная дуговая плита, большая и маленькая головная плита,импортируемая керамическая облицовочная плита с порошком алюминия для циклона. Стойкость керамической обшивки: Он имеет износостойкость, устойчивость к ударам, коррозионную стойкость, высокотемпературную стойкость и удобную конструкцию.Он является идеальным материалом для износостойкости на поверхности транспортировочного оборудования для материалов (угольный порошок), минеральные концентраты в порошке, отходы, цемент и т.д.) в таких отраслях, как электроэнергетика, металлургия, уголь, нефть, цемент, химическая промышленность, машиностроение и т.д.Он очень безопасен и надежен для использования в определенных случаях., и его срок службы в десять-двадцать раз превышает срок службы литого камня, износостойкой легированной литой стали, стальной пластмассы, стальной резины и других материалов. Приложения для керамической облицовки, устойчивой к износу: Железо- и сталелитейная промышленность: алюминиевая износостойкая керамическая сварная плита и плоская плита в шлаковой трубе сталелитейного завода, износостойкая керамическая плоская плита падающей лопатки,из нержавеющей керамической сварной пластины вентилятора с индуцированным потоком.    Конвейерная система:ведро колесный диск машины, хопер, сило, ремень конвейер юбка, троллейбус tee ведро, транспортирующий хопер. Система партии:смесительное сило, первичный смесительный цилиндр, вторичный смесительный цилиндр, смесительный диск, смесительный цилиндр-скрепер, пелетный диск Система сфинтера:подвижная труба под вибрирующим экраном, труба для транспортировки сырья, циклоновый пылесос и трубопровод, винтовоз Цементная промышленность: Система дробления известняка и система предварительного гомогенизации сырного топлива: парашют, хоппер, барабан ремня Система сырой мельницы: дефлекторная лопатка сепаратора, конус стены, трубопровод от вертикальной мельницы до циклона, циклона, топливной мельницы (стальной шаровой мельницы), оболочки разделения, внутренний конус,трубопровод с измельченным углем Молнии на топливо (молнии на стальные шарики):сепараторная оболочка, внутренний конус, трубопровод с измельченным углем, трубопровод с возвращением порошка Портовая промышленность Фиксированный трейлер, фиксированный трейлер, фиксированный трейлер, фиксированный трейлер, контейнер для разгрузки судов Химическая промышленность: Конвейерная система: хоппер, силос Система удаления пыли: труба для удаления пыли, локоть, корпус вентилятора и винт, циклон Угольная промышленность: Система обработки угля: парашют, хоппер, силос Система промывки угля: средний циклон с плотной плотностью Система транспортировки: трубы, локти, трубы, хопперы, силосы, порты распределения Горная промышленность: Конвейерная система: силос с хоппером

Из-за высокой прочности и твердости, которые намного выше, чем у обычных керамических изделий.могут использоваться в качестве износостойких материалов в промышленном оборудовании.   В качестве промышленных износостойких материалов износостойкая керамика обладает хорошей износостойкостью и коррозионной стойкостью.,Нелегко перерабатывать износостойкую керамику. Давайте познакомимся с технологией обработки износостойкой керамики.    Технология обработки износостойкой керамики имеет следующие три категории в зависимости от способа обработки: 1.Обработка поверхности: для измельчения износостойкой керамики используют бриллиантовые шлифовальные диски или для полировки поверхности износостойкой керамики используют песочную бумагу; 2.Обработка резки: поскольку твердость износостойкой керамики относительно высока, обычные режущие машины не могут резать керамику,и специальное оборудование, такое как алмазные режущие диски или ультразвуковые волны, лазеры и водяные струи необходимы для обработки резки; 3.Поверхностная маркировка: использование технологии фотолитографии или технологии гравировки с помощью химических или физических средств для создания износостойкой керамики в форме выпукло-выпуклого или полых эффектов формования; 4.Отпорная на износ керамика - это материалы, которые трудно перерабатывать, и которые не могут быть обработаны в общих мастерских обработки.Обработка износостойкой керамики обычно требует специальных инструментов и методов обработки, поэтому это лучший выбор для профессионалов для работы и обработки.    

Научное название циркония - циркония, а его молекулярная формула - ZrO2. Это основной оксид циркония.Циркония обычно белый беспахлый и безвкусный кристалл, нерастворимый в воде, соляной кислоте и разбавленной серной кислоте, химически стабильный и обладает характеристиками высокой твердости, высокой температуры плавления, высокой резистивности, высоким показателем преломления,и низкий коэффициент теплового расширенияИзделия из керамики, устойчивых к износу, огнеупорных материалов, машин, электроники, оптики, аэрокосмической техники, биологии, химии и т.д. широко используются в различных областях.Наши обычные искусственные сверла и зубные имплантаты также используют цирконий в качестве основного материала.    Свойства циркония 1Высокая твердость: твердость циркониевых изделий обычно может достигать более 7,5 по шкале Моха, а твердость некоторых изделий, таких как циркониевая керамика, может превышать 9, уступая только алмазу.Высокая твердость означает, что она имеет сильную износостойкость, поэтому циркониевая керамика - это хорошие износостойкие материалы. 2Высокая температура плавления: температура плавления циркония достигает 2715°C, а его химические свойства стабильны. 3Низкая теплопроводность и низкий коэффициент расширения: теплопроводность циркония относительно низкая среди обычных материалов (1,6-2,03 Вт/смк)),и коэффициент теплового расширения близок к коэффициенту металлаПоэтому циркониевая керамика подходит для официальных керамических материалов, таких как циркониевая керамика для наружных структурных частей мобильных телефонов. 4Специальная проводимость: цирконий не проводит электричество при комнатной температуре, и его сопротивляемость чрезвычайно высока.циркония имеет определенную проводимостьИспользуя этот принцип, цирконий также используется во многих электронных устройствах.  

Процесс строительства 1. измельчить и размолотить металлическую поверхность, на которой необходимо наклеивать керамику (если есть масляное пятно, его следует очистить 99% ацетоном; если поверхность склеивания неметаллическая,поверхность должна быть отполированной и грубой). 2. Равномерно перемешивать клей, смешивать и тщательно смешивать в соответствии с A: B = 2: 1 (соотношение веса), наносить его на металлическую поверхность, затем наклеивать износостойкий лист, ударить по нему резиновым молотком,и вылечить его при комнатной температуре в течение 2 часов. 3После отверждения при комнатной температуре в течение 8 часов, используйте небольшой молоток, чтобы слегка коснуться, чтобы проверить, и послушайте звук, чтобы судить, есть ли какое-либо явление, что клей не полностью покрыт.Если да., его нужно частично переклеить.    Предупреждения 1Когда влажность высока в сезон дождей, чтобы предотвратить ржавчину, клей следует наносить сразу после измельчения, чтобы предотвратить ржавчину. 2Пропорции клея должны быть точными, чтобы избежать проблем с качеством строительства, вызванных неточной смесью клея. 3При температуре ниже 10°C следует использовать нагрев и отверждение, а йодово-вольфрамовая лампа может нагреть поверхность, подлежащую склеиванию, примерно до 30°C, нанести клей и клей,и нагреть до высыханияЕсли не принимать меры по нагреву, особенно при температуре ниже 0°C, клей замерзает, и поверхность выглядит отвержденной, но нет прочности сцепления.Пользователь будет испытывать керамический очищение во время использованияТемпература нагрева не должна превышать 50°C, иначе клей будет сильно реагировать и создавать пену, что повлияет на прочность сцепления.