Китай Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. случаи компании

Особенно изношены локти трубопроводов для транспортировки порошкообразного угля на тепловых электростанциях и уже давно являются ключевыми частями технического обслуживания электростанций.Срок службы трубопроводов напрямую связан с эксплуатационными затратами и экономическими выгодами всей электростанцииОт износостойкости, высокотемпературной стойкости и коррозионной стойкости трубопровода Учитывая удобство функционирования и конструкции,применение износостойкой керамики в трубах может принципиально решить эту проблему.   В качестве основного сырья используется AL2O3 и представляет собой специальную корундовую керамику, полученную путем кальцинирования при высокой температуре 1700 Baidu.твердость уступает только алмазу., что может значительно продлить срок службы локтей порошной угольной трубы.   Отстойная к износу керамика, обычно используемая в отстойном к износу локте порошкообразованного угольного трубопровода, использует процесс сварки с отверстием посередине,и оснащен стальной чашей и фарфоровой крышкойКонструкция этого износостойкого керамического листа также более удобна.Это еще больше укрепляет прочность керамического листа, наклеенного на порошкообразованную угольную трубуПреимущество этого типа керамического пласта заключается в том, что его легко ремонтировать и обслуживать.экономия рабочей силы и материальных ресурсов.   Издерживаемые керамические листы используются в различных промышленных средах износа, таких как износостойкие и антикоррозионные колеса и корпуса вентиляторов.Из-за износостойкости керамические листы также часто используются для комбинирования износостойких трубных локтей с различными металлическими материаламиИз-за высокой производительности и высокой производительности, изготовленные из керамического пласта можно использовать в различных типах насосов для воды, насосов для слизи, циркулирующих насосов для воды.маятники и различные компоненты сверхтока.

Прочные трубы из полимерного материала: Материалы на основе полимерных соединений, включая каучук, пластик, волокна, покрытия и клеи.Полимерные волокна делятся на натуральные и химическиеПластмассы в основном состоят из синтетических смол или химически модифицированных природных полимеров. Основные особенности:низкая прочность, высокая пластичность и прочность.   Прочные трубы из неорганических неметаллических материалов: Неорганические неметаллические материалы - это материалы, состоящие из оксидов, карбидов, нитридов, галогеновых соединений, бородов и силикатов, алюмината, фосфатов,Бораты и другие вещества некоторых элементовСтекло, керамика, абразивы (карбид кремния, алюминий), литые камни (диабаза, базальт и т.д.), углеродные материалы, неметаллические минералы (асбест, глина, мрамор и т.д.). Основные особенности:высокая прочность, низкая пластичность и прочность.   Прочные трубы из металлических материалов: Общий термин для металлических элементов или материалов с металлическими свойствами, состоящих в основном из металлических элементов.и т.д.Металлические материалы обычно делятся на черные металлы, цветные металлы и специальные металлические материалы. Основные особенности:В соответствии с различными показателями характеристик металла, прочность, пластичность и низкая прочность также различаются.   Прочные трубы из композитных материалов: Композитный материал - это материал, состоящий из одного материала в качестве матрицы и другого материала в качестве арматуры.приводящий к синергетическому эффекту, так что всеобъемлющая производительность композитного материала превосходит первоначальный композиционный материал и отвечает требованиям каждого материала. Основные особенности:В соответствии с различными показателями производительности композитных материалов, соответственная прочность также отличается от низкой пластичности и низкой прочности.

Алюминиевые керамические покрытия включают покрытие из алюминия, покрытие оксидом титана и наноалюминиевым покрытием.   Алюминиевая керамика - это керамический материал с алюминиевой кислотой (Al2O3) в качестве основного тела, который используется в интегральных схемах толстой пленки.и высокотемпературная устойчивость. Следует отметить, что требуется ультразвуковая очистка. Алюминиевая керамика - это вид керамики с широким спектром применений.Он широко используется в современном обществе для удовлетворения потребностей в повседневной эксплуатации и производительности..   Алюминиевая керамика - это керамический материал с (Al2O3) в качестве основного тела, который используется в толстопленочных интегральных схемах.и высокотемпературная устойчивость. Керамика из нитрида кремния - это неорганические материалы, которые не сжимаются во время синтерации.По сравнению с алюминиевой керамикойПричина в том, что температура сфинтера цирконовой керамики выше. Плотность в два раза выше, чем у глинозема.   Алюминиевая керамика - это керамический материал с алюминиевой кислотой (Al2O3) в качестве основного тела, который используется в интегральных схемах толстой пленки.и высокотемпературная устойчивость. Следует отметить, что требуется ультразвуковая очистка. Алюминиевая керамика - это вид керамики с широким спектром применений.Он широко используется в современном обществе и удовлетворяет потребностям повседневного использования и производительности..   Алюминиевая керамика делится на два типа: высокочистый тип и обычный тип.   Высокочистая алюминиевая керамика - это керамические материалы с содержанием Al2O3 более 99,9%.они обычно изготавливаются из расплавленного стекла для замены платиновых тигровОн устойчив к коррозии щелочных металлов и может использоваться в качестве натриевой лампы; в электронике он может использоваться в качестве подложки интегральной схемы и высокочастотного изоляционного материала.   Обычная алюминиевая керамика делится на 99 порцеланов, 95 порцеланов, 90 порцеланов, 85 порцеланов и другие сорта в зависимости от содержания Al2O3.Иногда те, с содержанием Al2O3 80% или 75%, также классифицируются как обычная серия глинозема.Среди них 99 алюминиевых керамических материалов используются для изготовления высокотемпературных тигров, огнеупорных труб печи и специальных материалов, таких как керамические подшипники, керамические уплотнения,и пластинки для клапанов для водыКерамика из алюминия 95 используется в основном для коррозионной стойкости и компонентов; 85 керамика часто смешивается с частью талька для улучшения электрических свойств и механической прочности.Он может быть запечатан металлами, такими как молибден., ниобий и тантал, а некоторые используются в качестве электрических вакуумных устройств.   Методы формирования керамических изделий из алюминия включают сухое прессование, слив, экструзию, холодное изостатическое прессование, впрыск, литье, горячее прессование и горячее изостатическое прессование.Формовка фильтрации под давлением, прямое затвердевание, впрыск литья, гелевое литья, центробежное слитье и литья без твердых веществ были разработаны в стране и за рубежом.сложные формы, и точности требуют различных методов формования.  

1Низкое потребление энергии.Физическая плотность резины составляет одну шестую от плотности марганцевой стали, что снижает качество ствола, тем самым уменьшая нагрузку на двигатель, экономия электроэнергии и снижая стоимость; 2Высокая износостойкость и устойчивость к ударам Резиновая оболочка использует специальную формулу и подвергается обработке вулканизацией под высоким давлением.В 5-2 раза больше, чем у марганцевой сталиУникальный эластичный буфер самой резины значительно уменьшает сильный удар; 3Низкий уровень шума Само столкновение стали и резины уменьшает шум, а сама резина обладает звукоизоляционным эффектом, который в определенной степени стимулирует энтузиазм работников,и косвенно повышает эффективность производства предприятия; 4Легко установить. Резиновая подкладка легкая в весе и не требует специальных инструментов для установки. 5. Сопротивляемость коррозии Сталь марганцевая вступает в реакцию с кислотой, щелочью, солью и т. д., что может ускорить износ облицовки.тем самым продлевая срок службы линейки. 6Спасите стальные шарики. Согласно фактическим оценкам, если сравнивать с марганцевой стальной облицовкой, годовой объем производства в 100 000 тонн рудников и резиновых облицовок может сэкономить 150 000 тонн стальных шаров.  

Пневматические трубопроводы для транспортировки пепла в тепловых электростанциях серьезно изношены, что приводит к повсеместному выбросу пепла, что не только влияет на производство, но и вызывает большое загрязнение окружающей среды.В прошломЭто уменьшает износ и экономит энергию. хотя этот метод может немного продлить срок службы трубопровода по транспортировке пепла,Он не может решить проблему износа..   Пневматические трубопроводы для удаления пепла серьезно изношены. Как правило, есть проблема с материалом, выбранным для трубопровода. Требуются износостойкие материалы.Рекомендуется использовать износостойкие керамические локтиОтпорная к износу керамическая локть изготавливается с использованием высокотехнологичной технологии производства.и сталь изнутри наружуКерамический слой образуется при высокой температуре выше 2200 °C. , формируют прочную связь с стальной трубой через переходный слой.   Изготовленная нашей компанией износостойкая керамическая локть имеет продолжительность жизни в десятки раз больше обычных локтей.сопротивление механическим и тепловым ударамЭто идеальный износостойкий и коррозионностойкий трубопровод, такой как материал, шлифовка и коррозионные среды, которые нелегко стареют и отпадают.   Из-за износостойких, коррозионно-устойчивых и теплоустойчивых свойств износостойких керамических локтей они могут широко использоваться в электроэнергетике, металлургии, горнодобывающей промышленности, угольной, химической,и другие отрасли для транспортировки пескаЭто идеальный антикоррозионный локоть.  

Характеристики работы износостойкой керамической трубы:   1. Сверх износостойкость, его твердость вторая только алмаз, и его срок службы в 20 раз больше, чем обычные трубы из углеродистой стали.   2Никогда не отпадает, надежная прокладка между подключениями, клей не отпадает, когда он стареет,и в то же время контролировать разницу в высоте, чтобы уменьшить риск утечки.   3Хорошая целостность, гладкая внутренняя стенка, плавный воздушный поток, меньшее износ; небольшая потеря давления и высокая эффективность транспортировки.   4Нет линейного разрыва между корпусом и вискозным слоем наполнения, и кислотно-щелочная стойкость хороша.   5Изоляция железа, улучшение качества керамической облицовки, снижение износа труб и решение проблемы железных примеси в порошке, вызванной износом стальных труб.   Применение износостойкой керамической трубы:   1Применение износостойких керамических труб в металлургической электроэнергетике: металлургической и электроэнергетической промышленности необходимо потреблять большое количество металлических труб для транспортировки угольного порошка, пепла, грязи,и гіпсовая лужа из известнякаИспользование керамических композитных труб для замены различных труб имеет высокую износостойкость, длительный срок службы, удобную установку и значительные экономические выгоды.   2Применение износостойких керамических труб в горнодобывающей и угольной промышленности: (1) Шахты: трубопроводы для заправки шахт, концентратов и отходов серьезно изношены.   (2) Уголь: при подготовке угля и транспортировке по трубопроводам на большие расстояния обычно используется влажная транспортировка.Труба может использоваться в качестве долговечной трубы с значительными экономическими преимуществами.  

Противомоторные трубы в основном используются для транспортировки материалов, таких как пневматические и насосные сливы.строительные материалыПрочные трубы широко используются в угольных тепловых электростанциях для подачи порошка, удаления шлаков, транспортировки пепла,заполнительные материалы, концентраты руды и отходов транспортных систем, которые сильно изношены.   Материалы для труб, устойчивых к износу, классифицируются следующим образом: Трубки из изделий из редкоземельных сплавов, износостойких:Материал - из редкоземельной износостойкой легированной стали; Прочие трубы из биметаллов, из полиэтиленового материала:материал - сплав с высоким содержанием хрома 20#+; Тортосшель высокотемпературная износостойкая композитная труба:материал 20#+ корунда, высоко износостойкий облицовочный материал; Изделие из керамической пластировой трубы, стойкое к износу:20#+ пластырь из оксида алюминия или карбида кремния; Сцинтированный керамический трубный материал:20#+ оксид алюминия; Материал для труб из стальной резины, устойчивый к износу:20#+ из износостойкой резины; Материал для труб из стали-пластика, устойчивый к износу:20#+ ПТФЕ или полипропилена; Материал труб из композита UHMWPE:20#+UHMWPE; Материал для труб из литого камня, устойчивый к износу: 20#+ литый камень и т.д.   Устойчивость керамической трубы к износу: Из-за высокого качества и хорошей производительности, но также и из-за более высокой стоимости, чем другие изделия, изготовленные из керамических композитных труб, они быстро занимают рынок.устойчивый к коррозии, и теплоустойчивые трубы.масса износостойких керамических композитных труб составляет только половину от массы износостойких литых стальных труб из сплава, и стоимость проекта на метр снижается на 20%-30%; только треть от веса литых камней труб Первое, снизить стоимость проекта на 5%-10% на метр; эффективность затрат более выдающаяся,В отличие от, все более склонны выбирать алюминиевые керамические трубы.

Устойчивые к абразии трубы широко используются в различных отраслях промышленности, среди которых в индустрии новых энергетических литийных батарей часто используются керамические локти из нержавеющей стали или прямые трубы.В зависимости от различных условий работы и окружающей среды продукта, радиус кривизны локтя, длина трубы, толщина керамического материала и размер стальной трубы также различаются..   В керамическом износостойком локте, используемом в трубопроводе питания порошками котла электростанции, радиус кривизны локтя определяется в соответствии с требованиями чертежей,обычно в 6-10 раз больше кривизныДля эффективного уменьшения степени износа трубопровода следует максимально использовать конструктивную кривизну.   При транспортировке отработанной смеси в горнодобывающей промышленности радиус кривизны износостойкого локтя обычно составляет от 2 до 5D, что позволяет достичь лучших результатов.   При транспортировке порошкообразных угольных трубопроводов в цементных и угольных линиях, абразивные локти часто используются с радиусом 10D-15D, что может обеспечить плавную транспортировку порошкообразных материалов.Вот так., износ на трубопроводах будет выше.   Поэтому очень важно проектировать разумные износостойкие керамические локти для различных условий работы.Увеличить срок службы труб.  

Трубопровод - это стандартное оборудование системы доставки, используемое для транспортировки различных сырья и веществ, что эквивалентно кровеносным сосудам в промышленном производстве.из-за потока и трения материалов и важности трубы, стенка трубы может быть повреждена, поэтому возникает необходимость в долговечной износостойкой трубе.Материалы для труб, устойчивых к абразии, относятся к следующим категориям:: 1Основными материальными компонентами металлических износостойких труб обычно являются износостойкая сталь, сплавные материалы, поверхностные материалы и т.д.которые могут использоваться в различных сложных промышленных и горных отраслях, таких как непрерывные высокотемпературные трубы с угольной золой, хвостохранилищ, резервуаров, заполнения грунтовых шахт и труб для угольных заводов. 2Основным компонентным материалом износостойких керамических труб является карбид кремния или оксид алюминия, которые могут использоваться в высококачественных транспортных системах, таких как литийные батареи и кремниевые шлаки..Устойчивые к износу керамические трубы обладают хорошей износостойкостью, коррозионной стойкостью, высокой температурой и низкой температурой,являются легкими, и в настоящее время широко используются износостойкие трубы. 3Высокомолекулярные полиэтиленовые износостойкие трубы в основном используются для транспортировки цементного раствора.но он не термостойкий и не может транспортировать грубые частицы или сухие материалы. Различные износостойкие трубы могут использоваться в разных условиях работы и иметь разные эффекты.  

Противоизносные керамические облицовки решили проблему антиизнос для многих тяжелых областей, таких как сталелитейные заводы, электростанции и цементные заводы, защищенное оборудование, снижение затрат на обслуживание,и в некоторой степени может сэкономить времяОднако многие зоны тяжелого износа также сопровождаются высокими температурными условиями.обычный метод установки из износостойкой керамики станет очень нестабильным и склонным к выпадению фарфораПротивоположная износу керамическая облицовка с дыркой для голубого хвоста решает проблемы износа и удара в условиях высокой температуры.может стабильно работать при высокой температуре 750°C в ходе практических испытаний.   Что такое керамика из глинозема? Восстановительная керамика для карточных слотов представляет собой специальную форму керамики, которая может быть закреплена на оборудовании механической силой без использования керамического клея, сварки штифтов,и другие методы установки.   Как устанавливать износостойкую керамику с хвостом голубя? При установке сначала сварьте проводниковую рельсу на области износа оборудования.и затем переключают износоустойчивый керамический слот с проводником, чтобы сформировать механическую силу самозамыкания для завершения установки.   Каковы преимущества керамической облицовочной доски? 1. высокотемпературная стойкость, стабильная работа без выпадения: износостойкая керамика слота для карты с голубиным хвостом устанавливается и закрепляется механической силой,не будет страдать от высокой температуры, и может без проблем работать даже при высоких температурах от семи до восьмисот градусов. 2. стойкость к износу: стойкая к износу керамика слота для карты только изменяет форму керамики,и высокая твердость и износостойкость самих керамики не изменились, а эффект износостойкости отличный. 3. Устойчивость к ударам: из-за своей особой формы износостойкая керамика карточного слота голубого хвоста часто толще, поэтому они имеют сильную устойчивость к ударам.   Для каких областей подойдут износостойкие керамические облицовки для ворот с голубиным хвостом? Производственный процесс керамики из голубого хвоста является относительно сложным и дорогостоящим, поэтому он редко используется в обычных случаях, и большинство из них используются в условиях высокой температуры,такие как тепловые электростанции и сталелитейные заводы.