Китай Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. случаи компании

Отпорная к износу керамическая труба полное название металлическая керамическая облицованная композитная труба.Изготовленная высокотехнологичной технологией производства - методом синтеза сцепления с высокой температуройТрубка состоит из корундовой керамики, переходного слоя и стального слоя изнутри наружу.Керамический слой образует плотный корундовый фарфор (AL2O3) при высокой температуре выше 2200°C и формирует прочную связь с стальной трубой через переходный слой. Преимущества Поскольку композитная труба дает полную игру стальной трубе высокая прочность, хорошая прочность, устойчивость к ударам, хорошая производительность сварки, и корунда фарфора высокая твердость, высокая износостойкость,устойчивость к коррозии, и хорошая теплостойкость, преодолеть характеристики стальной трубы низкой твердости, плохой износостойкости, и керамики плохой прочности.теплостойкость, коррозионная стойкость, механическая и тепловая устойчивость, хорошая свариваемость и другие всеобъемлющие свойства.Это идеальный износостойкий и коррозионностойкий трубопровод для транспортировки гранулированных материаловШироко используется в электроэнергетике, горнодобывающей, стальной, цементной, химической и других отраслях промышленности.в дополнение к производству труб для брюк, использование эффекта очень идеально. Может заменить сплав трубы, чугун, и так далее. применение Поскольку труба обладает износостойкостью, коррозионной стойкостью и теплостойкостью, она может широко использоваться в электроэнергетике, металлургии, горнодобывающей промышленности, угольной, химической промышленности,и другие отрасли, такие как транспортировка песка, камень, угольный порошок, пепел, жидкий алюминий для измельчения гранулированных материалов и коррозионных сред, является идеальным трубопроводом, устойчивым к коррозии. Применение в металлургии и электроэнергетике Металлургия, электроэнергетическая промышленность транспортирует угольный порошок, пепел, грязь, известковый гипсовый отстой и другое ежегодное потребление большого количества металлических труб.Вместо других труб используется керамическая композитная труба, который имеет характеристики высокой износостойкости, длительный срок службы, легкая установка, и замечательные экономические преимущества.Лиаочэнская электростанция, Пекинская группа новых строительных материалов на севере, Хэнаньская электростанция Хеби, Ганьсуская наша электростанция, Тайюаньская угольная фабрика, Хунаньская электростанция Шаман, Hebei Jinni energy co.,LTD Завод по подготовке угля из колючего бетона, xingtai угольной заготовки завода и других промышленных операций, его эксплуатационный срок более чем в дюжину раз и даже больше стальной трубы. Применение в горнодобывающей и угольной промышленности (1) Шахта: наполнение шахта, рафинированный порошок руды, и отходы транспортировки износ на трубопроводе серьезны, срок службы ранее использованной трубопровода транспортировки порошка руды, такие как Панчжихуа, шахта Дае,и т.д. составляет менее одного года, а срок службы трубопровода может быть увеличен примерно в 5 раз. (2) Уголь: угольная подготовка и транспортировка угля по трубопроводам на большие расстояния обычно используются для влажной транспортировки, транспортировочная труба является износостойкой и коррозионностойкой,и труба может использоваться в качестве долговечной трубы транспортировки, с значительными экономическими выгодами. прочие (1) Труба не загрязняет и не прилипает к расплавленной алюминиевой жидкости.который чувствителен к загрязнению железом и требует тяжелого труда для отделки и обслуживания после использования. (2) Труба из-за хорошей износостойкости и тепловой коррозии подходит для транспортировки коррозионных материалов, содержащих твердые частицы, высокотемпературные коррозионные газы,геотермальная вода, содержащая серу, и другие коррозионные среды. Трансляция редактора функций продукта SHS- самостоятельно выставленные керамические композитные трубы Хорошая устойчивость к абразию Поскольку облицовочный слой керамической композитной трубы представляет собой корундовую керамику (a-AL2O3), твердость Моха может достигать 9.0Таким образом, он обладает высокой износостойкостью к измельчителям, транспортируемым в металлургии, электроэнергетике, горнодобывающей промышленности, угольной промышленности и других отраслях промышленности.Промышленная эксплуатация доказала, что его износостойкость в десять или даже десятки раз превышает сталь.. Низкое сопротивление на ходу Керамическая композитная труба SHS не имеет выпуклой спирали на внутренней поверхности бесшовной стальной трубы, потому что ее внутренняя поверхность гладка и никогда не коррозирует.Характеристики прочности внутренней поверхности и водонепроницаемости соответствующего испытательного блока, гладкость его внутренней поверхности лучше, чем у любой металлической трубы, коэффициент прозрачного сопротивления равен 0.0193Таким образом, труба обладает характеристиками низкого проходного сопротивления и может снизить эксплуатационные затраты. Устойчивость к коррозии, антискалирование Поскольку стальной керамический слой является (a-AL2O3), он нейтрален, поэтому он имеет кислотно-щелочное сопротивление и коррозионную стойкость морской воды и имеет характеристики предотвращения скалы. Фу имеет хорошие характеристики в температурном сопротивлении и термостойкости Поскольку корундная керамика (A-al2o3) представляет собой единую стабильную кристаллическую структуру, композитная труба может работать нормально в температурном диапазоне от -50 до 700 °C в течение длительного времени.Коэффициент линейного расширения материала составляет 6-8×10-6/0CМатериал имеет хорошую теплоустойчивость. Низкая стоимость проекта Керамико-композитная труба легкая, и цена подходит. Она на 50% легче, чем чугунная труба с тем же внутренним диаметром; она на 20-30% легче, чем износостойкая сплавная труба,и имеет хорошую износостойкость и коррозионную устойчивость, из-за его длительного срока службы, для снижения затрат на поддержку и вешалку, затрат на обработку, затрат на установку и эксплуатацию.и по сравнению с износостойкой сплавной трубой, стоимость проекта снижается примерно на 20%. Легкая установка и изготовление Из-за небольшого веса трубы и хорошей производительности сварки, поэтому сварка, фланц, быстрое соединение,и другие способы могут быть использованы для облегчения строительства и установки и снижения затрат на установку. виды Централизованно отливные композитные керамические трубы ЦЕНТРИФУГАЛЬНЫЕ КЕРАМИЧЕСКИЕ ТУБЛИ КОМПОЗИТНЫЕ СОСТРУКТНЫЕ ТУБЛИ, изготовленные с помощью "СОБОЙ-ТРЕНДРОННОЙ СИНТЕЗИСНОЙ СИНТЕЗИСНОЙ СТРЕДНОСТИ ВЫСКОТИ", которая формирует однородное, компактное,и гладкий керамический слой и переходный слой при высокой температуре и высокой скорости. Ламинированные керамические трубы, не подверженные износу Керамический трубопровод, устойчивый к износу, изготовлен из кусочков глинозема, наклеенных на внутреннюю стенку трубопровода с сильным клеем, устойчивым к высокой температуре.который после нагрева и отверждения образует твердый антиноский слойПроизводственный процесс прост, а стоимость высока. Керамические трубы, не подверженные износу, сварные на месте, типа карточек Противоположная износу керамическая труба типа карточки точечной сварки использует высокотемпературный прочный клей для наклеивания керамического листа из алюминия с отверстием в середине стены трубопровода.в то время как с точки процесса сварки через отверстие будет твердо сварной керамики во внутренней стене стальной трубыДля защиты сварного соединения на нем устанавливается керамическая крышка.так что фарфор тесно соединен между кусками, без разрыва; когда последний кусок круга плотно встроен,части образуют механическую силу самозамыкания на 360 градусов между собой (техника, которая использовалась в китайском строительстве мостов столетия назад)Производственный процесс такого вида продукции относительно сложен, производственный цикл длинный, а стоимость высока. Интегрированная прочная для формования керамическая труба Интегрированное литье представляет собой керамические трубные фитинги, прожаренные в целом, с специальным заполнительным материалом, залитым во внутреннюю сборку стальной трубы.хорошее уплотнение, хорошая износостойкость и коррозионная стойкость. Церемически облицованная композитная стальная труба. Керамическая стальная труба и традиционная стальная труба, износостойкая сплавная чугунная стальная труба, чугунный камень и стальная пластика и стальная резиновая труба имеют существенные различия.Керамические стальные трубы внешние стальные трубыУ слоя корунда твердость Викера 100 - 1500 (твердость Роквелла 90 - 98), эквивалентная твердому золоту вольфрама и кобальта.Сопротивление износу более чем в 20 раз выше, чем у труб из углеродистой стали, и его производительность намного лучше, чем у обычных корундовых шлифовальных колес.Корунтовое шлифовальное колесо по-прежнему является основным шлифовальным колесом для всех видов шлифовальных машин, режущих закаленную сталь. слой корунда в керамической стальной трубе может изнашивать корунда шлифовального колеса.твердость Моха 9, уступая только алмазу и карбиду кремния, среди всех оксидов, его твердость самая высокая.   Керамическая износостойкая стальная труба, облицованная керамикой, изготавливается путем самораспространения высокотемпературного синтеза - методом центрифугирования.Корундный слой и стальной слой имеют специальные структуры и специальные напряженные поля из-за технологических причин.При нормальных температурах керамический слой находится под давлением на сжатие, а стальный слой под давлением на растяжение.Только при температуре выше 400°C, новое поле напряжения, создаваемое тепловым расширением, и первоначальное поле напряжения в керамической стальной трубе отменяют друг друга из-за их различных коэффициентов теплового расширения,так что керамический слой и стальной слой находятся в свободном равновесииКогда температура поднимается до 900°C, чтобы поместить облицовочную керамическую износостойкую стальную трубу в холодную воду, и неоднократно промывать много раз, композитный слой не трещит или трещины,показывающие несравненную термостойкость обычной керамикиЭта производительность имеет большое значение в инженерном строительстве, потому что его внешний слой является сталью, в сочетании с внутренним слоем нагрева не трескается, в строительстве, фланц, очищающий рот,и взрывостойкие двери могут быть свареныЭто лучше, чем износостойкие литые каменные трубы, износостойкие литые стальные трубы, редкоземельные износостойкие стальные трубы, биметаллические композитные трубы,стальные пластиковые трубыВнутренняя керамическая износостойкая стальная труба обладает хорошей механической устойчивостью к ударам.и композитный слой не ломается и не отпадает во время транспортировки, установка стукания и изгиба деформации мертвого веса между двумя опорами.   Практика десятков тепловых электростанций показывает, что: облицованная керамическая износостойкая стальная труба обладает высокой износостойкостью и сильной устойчивостью к эрозии жидкости.сопротивление износу изогнутой трубы является самым быстрым, а износостойкость изогнутой трубы, облицованной керамической износостойкой стальной трубой, более чем в 5 раз выше, чем у износостойкой литой стальной трубы с толстой стенкой. На практике, облицованная керамическая износостойкая стальная труба, используемая через 1-2 года после открытия наблюдения и измерения, композитный слой не имеет явного износа или выпадения,в тех же спецификациях и длине трубопровода, вес облицованной керамической износостойкой стальной трубы составляет только около 1/2 от износостойкой отливной стальной трубы или биметаллокомпозитной трубы, стоимость проекта на метр снижается на 30-40%.Лишь чугунные трубы и редкоземельные износостойкие стальные трубы весом около 2/5, стоимость проекта на метр снизилась более чем на 20%. В коррозионных или высокотемпературных местах при использовании облицованной керамической износостойкой стальной трубы ее цена составляет только трубу из нержавеющей стали,никель-титановые трубы, содержащие долю. Транспорт жидкостных трубопроводов используется не только в электроэнергетической промышленности, но и в металлургии, угле, нефти, химии, строительных материалах, машиностроении и других отраслях промышленности.Когда трубопровод транспортирует измельчительный материал (например, пепел)При транспортировке трубопровода с сильным коррозионным газом возникает проблема быстрого износа трубопровода, особенно быстрого износа локтя.жидкий или твердый, есть проблема, что трубопровод коррозируется и, следовательно, разрушается быстро; Когда материал с высокой температурой транспортируется в трубопроводе,использование теплостойкой стальной трубы очень дорого и так далееС внедрением керамически облицованных износостойких стальных труб эти проблемы могут быть легко решены.  

The wear-resistant ceramic fan volute is a wear-resistant ceramic sheet attached to the working surface such as the arc plate and side plate of the fan volute to form a surface layer with excellent wear resistance, что может увеличить срок службы вентилятора более чем в десять раз. Твердость керамического листа, устойчивого к износу, составляет 9, уступая только алмазу,и самоотталкивание равняется 1.5 ‰, что очень подходит для антиносальной обработки вентилятора.    В процессе изготовления износостойкой керамики возникают различные проблемы.Проблема с большим количеством отложения износостойких керамических листов имеет тенденцию возникать.В ответ на эту проблему следует обратить внимание на следующие моменты: 1. Перед прикреплением, не забудьте пескоструй вентилятор volute, полировать, удалить ржавчину и масло, и очистить его с 99% ацетона, если есть масло. 2Когда температура окружающей среды выше 150 градусов, используйте высокотемпературный клей, а когда нормальная температура 100 градусов, используйте обычный клей. 3Соотношение клея, тщательно перемешать в соотношении 4:1, нанесите его на поверхность предмета, который должен быть прикреплен, закройте износостойкий керамический лист и нажмите на него резиновым молотком. 4После 8 часов отверждения при комнатной температуре можно нажать на него маленьким молотком, чтобы проверить, нет ли недостатка в клее.   При установке износостойкой керамики в основном используется сильное клея, чтобы наклеивать износостойкую керамику на поверхность механических запасных частей.После того, как износостойкие керамики установлены путем прилипания, они могут обеспечить длительную работу без падения и эффективно защитить механические запасные части.С помощью технологии инкрустации можно соединять износостойкую керамику и металл, и гибкая технология комбинирования может быть принята в соответствии с рабочей средой оборудования,которые могут максимально снизить инвестиционные издержки для клиентов на основе повышения износостойкости оборудования.

Износ оборудования — проблема, с которой приходится сталкиваться всем предприятиям, и качество противоизносной обработки оборудования напрямую влияет на эффективность производства и безопасность персонала компании.Виды износа оборудования, анализ факторов, влияющих на износ оборудования и выбор противоизносных материалов и т.д.   Определение типа износа:Абразивный износ (также известный как абразивный износ или износ скольжения) относится к трению, вызванному выдавливанием твердых частиц или твердых неровностей на поверхности пары трения к твердой поверхности и относительным движением вдоль поверхности.Очень распространенная форма износа из-за потери или утраты материала;   Ударный износ:относится к явлению, когда материал ударяется о поверхность материала с определенной скоростью под действием силы тяжести или центробежной силы, что приводит к локальной потере материала или отслаиванию;   Коррозионный износ:В процессе трения металл одновременно вступает в химическую или электрохимическую реакцию с окружающей средой, вызывая совместную работу коррозии и износа, приводящую к потере поверхностных материалов деталей.Это явление называется коррозионным износом. Факторы, влияющие на износ оборудования: Толщина стенок изнашиваемой части оборудования является основным влияющим фактором.Чем больше толщина стенки, тем труднее ее изнашивать; Тип и твердость материала, как правило, интенсивность изнашивания твердого тела больше, чем у жидкости и газа, чем больше твердость, тем больше интенсивность изнашивания; Чем острее форма материала, тем легче изнашивается поверхность оборудования; Является ли материал химически агрессивным; Влажность внешней среды, скорость потока, высота падения и т. д.;   Выбор противоизносных материалов: Выбор противоизносных материалов: Экономичный износостойкий материал – глиноземная износостойкая керамика. Износостойкий материал, подходящий для очень сильно изнашиваемых деталей – циркониевая керамика ZTA. Высокая твердость керамики и высокая ударная вязкость стали полностью сочетаются, подходят для деталей с ударопрочным керамическим сплавом. Износостойкий керамический материал подходит для защиты от износа в высокотемпературных средах – высокотемпературная керамика.   http://www.ybceramic.com/alumina-ceramic-liner/impact-resistance-linings.html

Внутренняя часть вертикальной мельницы расположена у выхода воздуха, и износ особенно серьезный, а положение, где износ более серьезный, расположено ниже 1-1.В 5 метрах от ствола угольной фабрики. Обычно используются керамические сварные пластины толщиной 20 мм или 70*70* (20+5).Используйте керамические листы длиной 5 мм или шины длиной 10 мм для сварки керамических облицовок в позициях выше 1-10,5 метра от цилиндра.   Поскольку верхний слой угольной мельницы нелегко изготовить, можно использовать как сварную плиту, так и керамический лист, а также клею при комнатной температуре.Большинство сепараторов используют керамические листы 5-10 ммКак сваренная керамическая облицовочная плита, так и керамический лист могут быть использованы для внутренней поддерживающей стальной рамы угольной фабрики.    Завариваемая устойчивая к ударам керамическая облицовка разработана на основе нашей многолетней работы и опыта.Он сухопрессован и имеет высокую плотность, высокая прочность и износостойкость.   Противоположность износу сварочной устойчивой к ударам керамической облицовки, производимой нашей компанией, в 266 раз выше, чем у марганцевой стали и в 171,5 раза выше, чем у чугуна с высоким содержанием хрома.   Изделие, предназначенное для промышленного использования, является износостойким, устойчивым к ударам и коррозионностойким материалом.Коэффициент теплового расширения вискозы находится между стали и керамики, который может хорошо регулировать экструзию керамики из-за несоответствия теплового расширения между керамикой и сталью. В то же время к клею добавляют различные гибкие волокна, чтобы максимизировать долгосрочную работу керамики при вибрации, тепловом расширении,и холодной среды сокращения без падения.      

Заряд должен быть оборудован износостойкой керамической обшивкой в точках выщелачивания и точках трения потока материала на зарядной ленте на верхней части колокольни.Условия работы износостойких керамических облицовок определяют их высокотемпературную стойкость, стойкость к износу и требования к производительности устойчивости к ударам, высокой температуре, износостойкости,и устойчивость к ударам износостойкая керамическая облицовка определяет ее срок службы, и его срок службы напрямую связан с надежностью оборудования для зарядки верхней части печи, что напрямую влияет на высокую печь.Стабилизация производственного цикла также тесно связана со скоростью отключения высокой печи и экономическими потерями металлургического завода..   Прочная керамическая облицовочная плита изготовлена из оксида алюминия в качестве основного сырья и редких оксидов металлов в качестве потока.он сочетается со специальным каучуком и высокопрочными органическими клеями. Он также может использоваться в одиночку. Керамическая подкладка в качестве облицовки. Отпорная на износ керамическая облицовка имеет высокую твердость, твердость Роквелла 80-90,который выше, чем у минералов, таких как руда и угольный пепел.Противоположность износу высокая, сопротивление износу в 266 раз больше, чем у стальной плиты, плотность небольшая и легко обрабатываемая, а каучук вулканизированный вместе может быть разрезан,скрученные и собранные, не ограничивается формой, размером и местом установки оборудования.   Противоположная износу керамическая облицовочная плита используется в качестве облицовочной пластины высокой печи для зарядки автомобиля, что уменьшает износ оборудования,повышает надежность оборудования для зарядки высокой печиРазмер износостойкой керамической облицовки в основном зависит от размера руды, силы удара, температуры и т.д.Это также конкретный анализ конкретной ситуации и не ограничивается тем, что используется.    

Издерживающая износ керамика в основном используется в тепловой энергетике, сталелитейной промышленности, литейной промышленности, машиностроении, угольной промышленности, горнодобывающей промышленности, химической промышленности, портовых терминалах и других отраслях промышленности с серьезным износ.раздавливание, выброс пепла, удаление пыли и другие системы могут быть установлены и использованы, а также такие методы, как транспортировка материалов, партизация,и удаление пыли на сталелитейных заводах и синтерных заводах литейных заводов также могут быть установлены и использованы.   Процессы строительства из износостойкой керамики подразделяются на клеевой тип, прямосоединенный тип, ударно-стойкий тип, цементированный тип, тип сборки, износостойкую керамическую облицовочную доску и т.д.Износная керамика может быть использована для износостойких керамических труб, таких как износостойкие локти, износоустойчивые прямые трубы, износоустойчивые подвески и износоустойчивые специальные фитинги для труб.    Во время работы оборудования, из-за постоянного трения, коррозии и воздействия твердых сред, система подвержена утечке.все производители уделяют больше внимания конструкции износостойкой керамики и имеют высокие требования.   Противоизнос оборудования является систематическим проектом. Различные производители принимают разные меры и методы, и результаты будут различными.Строительные этапы нашей износостойкой керамики, как правило, сначала ремонтируют и полируют оборудованиеСпециальные условия работы также требуют сварки и других работ. Эти, казалось бы, простые задачи трудно реализовать. так просто. Это требует тщательной,Опытный персонал для завершения и занимает много времени.   Как предотвратить падение износостойкого керамического листа во время использования? 1Перед нанесением износостойкого пластыря Таози на поверхность стальной части следует очистить ржавчину на поверхности стальной части, чтобы сделать ее гладкой.Для получения хорошего конструктивного эффектаДля достижения особого эффекта обезжиривания и обезжиривания поверхности стальных деталей необходимо протирать ацетоном.   2. Соотношение износостойкого керамического клея должно быть точным. Соотношение различных клеев также различно, и его необходимо строго контролировать. Если соотношение не подходит,не может быть достигнута предопределенная вязкость; если износостойкий клей Taozi не распределяется равномерно, это приведет к тому, что износостойкая керамика будет неклеящейся, легко отпадающей и износостойкой.После завершения изготовления керамического листа, на него следует слегка нажать резиновым молотом, а поверхность конструкции должна быть плоской;   3. Перед изготовлением износостойкого керамического пласта необходимо уточнить рабочую температуру.Разные температуры должны выбирать клей с различной температурной стойкостьюВ противном случае, это легко вызвать износостойкость при повышении температуры.   http://www.ybnceramic.com/showroom/refractory-silicon-carbide-ceramic-burner-tube-sisic-burner-nozzle.html  

Отпорная к износу керамическая композитная труба полностью использует сварочность стальной трубы и высокую твердость, высокую износостойкость, коррозионную стойкость,и высокой температуры корундовой керамикиОн широко используется в электроэнергетике, металлургии, горнодобывающей промышленности, угольной, химической и других отраслях промышленности.жидкость алюминия, и другие абразивные гранулированные материалы и коррозионные среды.   Керамико-композитные трубы могут быть разделены на следующие типы в соответствии с различными методами производства. Прямая клейкая износостойкая керамическая композитная труба:Производственный процесс прост, стоимость относительно низкая, а столкновения избегаются во время установки и транспортировки керамики.Керамические патчевые трубы обычно используются в среде, где конструкция относительно проста и работает при нормальных температурах (100-150 °C). Сплошные керамические трубы, сварные на месте, из картонного типа, износостойких:Он подходит для изготовления труб большого диаметра.Это двойное соединение более прочное, и срок службы труб длиннееНо это сложнее сделать и дороже. Цельная керамическая композитная труба:Интегральное керамическое кольцо обшито в трубе, внутренняя стенка гладкая и не блокирует материал, и имеет хорошую износостойкость и коррозионную устойчивость.Он более прочный и немного дороже.. Согласно сравнению вышеуказанных износостойких керамических труб, мы выбираем подходящие износостойкие керамические трубы в соответствии с окружающей средой и потребностями труб.      

Большинство клиентов не знают, как использовать сварные износостойкие керамические облицовки для защиты от износа. Конструкция износостойкой керамической подкладки обычно делится на три части: 1. резка керамических листов; 2. Смешивание и смазка керамического клея; 3. Сварка керамических листов. Резание керамических листов: поскольку твердость керамических листов из алюминия очень высока, обрабатывать обычные режущие материалы сложно.установить строительную поверхность и определить конкретный размер, который будет пропущенКогда лезвие быстро нагревается, оно должно охлаждаться водой.    Смешивание и смазка керамического клея: керамический клей делят на клей AB, который готовят в зависимости от пропорции, а количество принимают в зависимости от спроса.Нельзя готовить слишком много за один раз.Наносить равномерно вокруг маленьких отверстий, и быть осторожным, чтобы не блокировать маленькие отверстия, используемые для сварки при нанесении.   Сварка керамических листов: после второго этапа наклеивания керамический лист твердо закреплен на рабочей поверхности, но для того, чтобы сделать керамическую облицовочную доску более устойчивой к ударам,поместить маленькую железную крышку в небольшое отверстие керамической доски и использовать точечную сварку Процесс заключается в сварке железной крышки и стальной части, и после завершения сварки нанесите клей на маленький порцеланный кусок и нажмите его в маленькое отверстие порцеланного куска.   Характеристики работы сварной керамической износостойкой подкладки следующие: Сварная керамическая износостойкая подкладка обладает супер износостойкостью, износостойкость в 20 раз превышает обычную сталь, а твердость Викерса достигает 1800,который подходит для большинства условий труда;   По сравнению с керамической износостойкой подкладкой типа пасты, сварная керамическая износостойкая подкладка более устойчива к высоким температурам. The corundum ceramic sheet is firmly fixed on the equipment steel plate through wear-resistant ceramic glue and welding nails and can withstand relatively large impact It will not fall off in the environment;   Применение сварной керамической износостойкой облицовки также довольно широкое.используется в основном в оборудовании с относительно большим ударом и износом материалов или оборудования с относительно высокой температурой.. Сварная керамическая износостойкая подкладка Плита является выбором материала, противостоящего износу после того, как керамическая износостойкая подкладка типа пасты не может соответствовать требованиям.  

В прошлом марганцевые стальные облицовочные плиты обычно использовались для предотвращения износа,которые не играли существенной ролиИзнос по-прежнему очень серьезный, и его необходимо будет вскоре заменить, что приведет к увеличению затрат и повлияет на эффективность завода.Необходимо заменить его более износостойким материалом, что требует более высокой износостойкости.   Алюминиевая керамика представляет собой вид износостойкого материала, который в основном изготавливается из оксида алюминия и обжигается более чем на 1000 градусов.высокая твердостьПротивоположность износу в 266 раз превышает устойчивость марганцевой стали.Использование износостойкой керамики для замены марганцевой стальной обшивки может продлить срок службы оборудования более чем в 10 раз.   Керамическая облицовочная плита из оксида алюминия сварляется внутри шлака, чтобы сформировать твердый антиотносный слой.Сварка может предотвратить керамику от легкого падения и может лучше противостоять воздействию материаловСварная отверстия пластинки двойной закреплен железной чаши и керамического клея, который может работать в условиях ниже 700 ° C в течение длительного времени.Он подходит для защиты от абразии сталелитейных заводов, силосы, водопроводные трубы, водопроводные трубы коксовых заводов, цементные заводы, угольные трубы тепловых электростанций и другое оборудование.  

Система транспортировки пепла цементного завода в основном использует пневматическую транспортировку, поскольку объем транспортировки пепла большой, а скорость потока быстрая,Износ трубопровода очень серьезный.Как только трубопровод изнашивается, это легко приведет к ухудшению герметичности трубопровода, повлияет на эффективность передачи и даже остановит обслуживание трубопровода.так что работа остановится.После понимания принципа износа, мы можем оптимизировать структуру трубопровода заранее.   Причины износа пневматических конвейеров обобщены следующим образом: 1В процессе пневматической транспортировки возникает трение между материалом и внутренней стенкой трубопровода оборудования.чем серьезнее износ на трубопроводе; чем меньше радиус трубопровода, тем серьезнее износ.   2Сама пепел и шлаки имеют абразии, такие как свертывание, удар и царапины на трубопроводе.ткань на поверхности трубопровода частично повреждена и отделена..   3Физические свойства материала также влияют на износ трубопровода.острые края и углы на поверхности частиц материала, увеличение износа, увеличение концентрации материала и увеличение износа.   4Из-за сокращения и диффузии самого локтя пневматического трубопровода для транспортировки пепла и образования области вихревого тока,степень эрозии и износа пепла на внутренней стороне локтя намного больше, чем на внешней стороне пеплаХотя концентрация пепла и шлака на внешней стороне локтя увеличивается из-за действия инерции,эффект сокращения локтя и формирование вихревых токов значительно ускоряют скорость потока внутри локтя и вызывают множественные высыпания, которые вызывают серьезное износ на внутренней стороне локтя главная причина.   5При увеличении концентрации пепла, скорости потока трубопровода и размера частиц пепла во время работы скорость износа трубопровода соответственно ускоряется.   Поэтому при проектировании и установке пневматического трубопровода транспортировки пепла трубопровод должен быть расположен разумно.для улучшения срока службы локтя трубопровода для удаления пеплаВ первую очередь рекомендуется, чтобы локтевая часть была обшита или заполнена износостойкими материалами, или все трубы для транспортировки пепла заменяются износостойкими керамическими трубами.Прикрепить легко заменяемый износостойкий керамический рюкзак к наружной части сильно изношенного локтяВо-вторых, при проектировании и монтаже старайтесь соответствовать объему выбросов пепла.Водяной насос, двигателя и трубопровода разумно, чтобы обеспечить разумное соотношение серой воды и скорость потока трубопровода и уменьшить износ трубопровода.