Китай Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. случаи компании

Среди многих технологий подготовки угля, технология подготовки угля средней плотности с использованием центробежной силовой сепарации является наиболее эффективной в современных методах подготовки угля под действием гравитации.Поэтому очень важно улучшить износостойкость тяжелого среднего циклона в основном стиральном оборудовании и продлить срок службы циклона.Использование износостойких керамических облицовок из алюминия может улучшить износостойкость тяжелых средних циклонов.    Отстойчивая к износу керамическая облицовка является популярной высокопроизводительной керамикой, которая широко используется в различных областях из-за ее высокой стоимости.более целесообразно использовать керамику из алюминия в качестве износостойкой подкладки для тяжелых средних циклонов, который может отвечать условиям износа тяжелого среднего циклона.   Причина, по которой износостойкая керамическая облицовка имеет такой эффект, заключается в том, что износостойкая керамическая облицовка имеет высокую температурную стойкость, износостойкость, коррозионную стойкость, устойчивость к ударам,тепловое расширение, и сопротивляемость сокращению, а также может оказывать высокую прочность и высокую прочность.   Противоположная керамическая облицовка может работать длительное время, не отпадая.и общие условия работы могут соответствовать таким температурным условиямПри тех же условиях керамическая облицовочная плита, устойчивая к износу, в 10-20 раз устойчивее обычных труб.   Твердость износостойких керамических изделий в мире уступает только алмазу, что выше, чем у износостойкой стали и нержавеющей стали.Изделия из керамики, устойчивые к износу, наклеиваются высокопрочным керамическим конструктивным клеем., что обеспечивает длительную работу при высокоскоростном вращении и не отпадает и обеспечивает срок службы продукта.  

Из-за сильного и повторяющегося воздействия воздушного потока и материала, внутренняя стенка воздушного потока мельницы в значительной степени изношена.что приводит к потере финансовых ресурсов предприятия и сильно влияет на выпускРынок износостойкой керамики для угольной промышленности также появился один за другим.    Устойчивые к ударам и износу керамические облицовки могут заменить облицовки из марганцевой стали, чтобы принципиально решить проблему износа этого оборудования. The high-temperature impact-resistant wear-resistant ceramic lining plate is made by welding the toughened ultra-thick wear-resistant ceramics in the equipment by stud welding to form a solid anti-wear layerДля легкой установки и замены керамику можно установить на стальные плиты, а затем установить на оборудование с помощью сварки или противозагрузки болтов.Он может работать в течение длительного времени при температуре 350°C без старения (хорошие электроизоляционные характеристики, антикоррозионный, без загрязнения, и другие коэффициенты могут достигать национального стандарта), износостойкая керамическая подкладка легкая в весе, плотность 3,6 г/см3,только сталь Согласно нашему опросу клиентов более десяти лет, при тех же условиях эксплуатации срок службы оборудования может быть продлен не менее чем в десять раз.   Изделие, предназначенное для промышленного использования, имеет антисейсмическую и термическую экспансию и сжатие.коэффициент теплового расширения вискозы находится между сталью и керамикой, который может хорошо регулировать экструзию керамики из-за несовместимого теплового расширения керамики и стали; в то же время к клею добавляются различные гибкие волокна. , чтобы максимизировать гарантию того, что керамика не упадет во время длительной работы в условиях вибрации, частого теплового расширения и сокращения.   Кроме того, шлейф может быть облицован износостойкими керамическими облицовочными пластинами, которые могут уменьшить износ материалов на шлейфе, тем самым продлевая срок службы.   Отпорная к износу керамическая подкладка - это вид износостойкого керамического материала с широким спектром применений, поэтому каждый должен выбирать крупномасштабного и сильного производителя при выборе.Исследования и разработки и производство различных высококачественных износостойких керамических изделий, таких как износостойкие керамические листы.  

Фланц - это дискообразная часть, которая обычно используется в сантехнике. Фланцы используются парами.Фланцы в основном используются для износостойких керамических соединений трубВ износостойких керамических трубах, которые необходимо соединить, можно установить различные фланцы.и сварные фланцы могут использоваться для давления более 4 кгПодключение фланца заключается в том, чтобы закрепить две износостойкие керамические трубы, трубы или оборудование на фланцевой пластине, и между двумя фланцами есть пломба для уплотнения. Фланцы, используемые в износостойких керамических трубах, в основном делятся на сварочные фланцы и подвижные фланцы 1. сварный фланц: сварный непосредственно к трубопроводу, фланц фиксирован и неактивен; 2. передвижной фланц: сначала положите передвижной фланц на износостойкую керамическую трубу, а затем сварьте удерживающее кольцо на порте износостойкой керамической трубы.   Существует множество стандартов фланца для одного и того же размера и толщины стальной трубы, и влияющие факторы - диаметр фланца, толщина фланца, расстояние между центрами отверстий болтов фланца,количество отверстий фланцаПри сварке фланцев с керамическими локтями необходимо определить положение отверстий фланца.обратите внимание на диапазон размеров герметического кольца фланца, которые не могут превышать спецификацию уплотнительного кольца, в противном случае его нельзя запечатать.  

Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd является очень профессиональным оборудованием анти-ношение предприятия. Мы сосредоточены на исследовании и разработке износостойкой керамики, новых материалов,и технологии противоизносных и энергосберегающих технологий, и обязуются предоставлять технические консультации, проектирование, производство оборудования, установку оборудования для цемента, тепловой энергетики, стали, угля, портов, химических веществ, переработки полезных ископаемых,нефтепродукты, машиностроения и других отраслей промышленности. , чтобы достичь энергосбережения предприятий и сокращения потребления.    Использование износостойких материалов в теплоэнергетической промышленности включает в себя в основном следующие аспекты: 1Система транспортировки материалов: боковые защитные щиты для колес, выпускные трубы для колес, барабан для ремней, чистильщик для ремней, керамический ролик для хранения, силос для накопления угля, угольный хоппер, угольная труба, сырой угольный силос,Застежки для подачи жипса, винтовые конвейерные роторы и т.д. 2. среднескоростной дробильщик (вертикальный дробильщик): вертикальный дробильщик вводный шланг, три клапана воздушного отключения, вертикальный дробильщик рулон вала защитный рукав, вертикальный дробильщик рулон печать кольца,цилиндр вертикального дробителяВертикальные конусы дробилки, конусы машины, стационарные лопатки, опорные стержни, оболочки воздуховодов и т.д. 3Система распыления: выпускная труба угольного завода, сепаратор грубого и мелкого порошка и т.д. 4Система подачи порошка: порошкоразрядное колесо, порошкоразрядное чашечко, дуга воздушного канала, порошкообразованный угольный смеситель, расширительный соединение, термопары, круговой амортизатор и т.д. 5Система впрыска топлива: порошкообразованный угольный горелка, циркулирующий флюидизированный кроватный крыш, циркулирующий флюидизированный кроватный емкость питания и т.д. 6Система сбора пыли: подъемный стержень воздушного предварительного нагревателя, высокотемпературный воздушный канал, труба сбора пыли и т.д. 7Система сброса пепла: труба сброса пепла, керамический клапан, керамический клапан ножа, клапан для хранения пепла, винтовой конвейерный ротор, тяга к баку, распределитель и т.д. 8Система обезсерживания: керамический клапан, труба для сгустка известняка, циркуляционная труба для сгустка, циклоновый пылесос, клапан для кремниевых пластин, ремень для обезвоживания, обслуживание корпуса насоса и т.д.

Керамические резиновые композитные доски можно разделить на два типа, один из которых представляет собой керамическую и резиновую облицовочную доску.который использует метод термовулканизации резины для вулканизации керамики и резины вместе, а затем наклеить его на оборудование профессиональным клеем, чтобы сформировать износостойкий слой с определенной силой амортизации.   Керамическая резиновая композитная плита сочетает в себе преимущества высокой твердости и износостойкости керамики и высокой прочности резины,который может эффективно расщепить ударную силу материалов на облицовочной пластинеОн очень подходит для оборудования, которое должно выдерживать большие ударные силы, такие как системы спекания, хопперы, силосы и другие части сталелитейных заводов с высоким падением и высоким ударом.    Существует также три в одном, который представляет собой комбинацию керамических, резиновых и стальных пластин.в то время как два в одном могут быть соединены только склеиваяПосмотрите, какой из них подходит для условий оборудования.   Керамическая резиновая композитная доска обладает хорошим буферным эффектом, который может эффективно буферировать ударную силу материалов, таких как руда, падающая с большой высоты.Керамическая резиновая композитная подкладка может быть скручена и разрезана.Из-за износостойкости и коррозионной стойкости керамики, она не задерживается и не блокируется.можно решить явление прилипания и блокировки оборудования.   Керамическая резиновая композитная плита имеет высокую износостойкость и высокую устойчивость к ударам, не требует частой замены, имеет длительный срок службы,и эффективно экономит затраты предприятий.

Отпорная к износу керамическая труба полное название металлическая керамическая облицованная композитная труба.Изготовленная высокотехнологичной технологией производства - методом синтеза сцепления с высокой температуройТрубка состоит из корундовой керамики, переходного слоя и стального слоя изнутри наружу.Керамический слой образует плотный корундовый фарфор (AL2O3) при высокой температуре выше 2200°C и формирует прочную связь с стальной трубой через переходный слой. Преимущества Поскольку композитная труба дает полную игру стальной трубе высокая прочность, хорошая прочность, устойчивость к ударам, хорошая производительность сварки, и корунда фарфора высокая твердость, высокая износостойкость,устойчивость к коррозии, и хорошая теплостойкость, преодолеть характеристики стальной трубы низкой твердости, плохой износостойкости, и керамики плохой прочности.теплостойкость, коррозионная стойкость, механическая и тепловая устойчивость, хорошая свариваемость и другие всеобъемлющие свойства.Это идеальный износостойкий и коррозионностойкий трубопровод для транспортировки гранулированных материаловШироко используется в электроэнергетике, горнодобывающей, стальной, цементной, химической и других отраслях промышленности.в дополнение к производству труб для брюк, использование эффекта очень идеально. Может заменить сплав трубы, чугун, и так далее. применение Поскольку труба обладает износостойкостью, коррозионной стойкостью и теплостойкостью, она может широко использоваться в электроэнергетике, металлургии, горнодобывающей промышленности, угольной, химической промышленности,и другие отрасли, такие как транспортировка песка, камень, угольный порошок, пепел, жидкий алюминий для измельчения гранулированных материалов и коррозионных сред, является идеальным трубопроводом, устойчивым к коррозии. Применение в металлургии и электроэнергетике Металлургия, электроэнергетическая промышленность транспортирует угольный порошок, пепел, грязь, известковый гипсовый отстой и другое ежегодное потребление большого количества металлических труб.Вместо других труб используется керамическая композитная труба, который имеет характеристики высокой износостойкости, длительный срок службы, легкая установка, и замечательные экономические преимущества.Лиаочэнская электростанция, Пекинская группа новых строительных материалов на севере, Хэнаньская электростанция Хеби, Ганьсуская наша электростанция, Тайюаньская угольная фабрика, Хунаньская электростанция Шаман, Hebei Jinni energy co.,LTD Завод по подготовке угля из колючего бетона, xingtai угольной заготовки завода и других промышленных операций, его эксплуатационный срок более чем в дюжину раз и даже больше стальной трубы. Применение в горнодобывающей и угольной промышленности (1) Шахта: наполнение шахта, рафинированный порошок руды, и отходы транспортировки износ на трубопроводе серьезны, срок службы ранее использованной трубопровода транспортировки порошка руды, такие как Панчжихуа, шахта Дае,и т.д. составляет менее одного года, а срок службы трубопровода может быть увеличен примерно в 5 раз. (2) Уголь: угольная подготовка и транспортировка угля по трубопроводам на большие расстояния обычно используются для влажной транспортировки, транспортировочная труба является износостойкой и коррозионностойкой,и труба может использоваться в качестве долговечной трубы транспортировки, с значительными экономическими выгодами. прочие (1) Труба не загрязняет и не прилипает к расплавленной алюминиевой жидкости.который чувствителен к загрязнению железом и требует тяжелого труда для отделки и обслуживания после использования. (2) Труба из-за хорошей износостойкости и тепловой коррозии подходит для транспортировки коррозионных материалов, содержащих твердые частицы, высокотемпературные коррозионные газы,геотермальная вода, содержащая серу, и другие коррозионные среды. Трансляция редактора функций продукта SHS- самостоятельно выставленные керамические композитные трубы Хорошая устойчивость к абразию Поскольку облицовочный слой керамической композитной трубы представляет собой корундовую керамику (a-AL2O3), твердость Моха может достигать 9.0Таким образом, он обладает высокой износостойкостью к измельчителям, транспортируемым в металлургии, электроэнергетике, горнодобывающей промышленности, угольной промышленности и других отраслях промышленности.Промышленная эксплуатация доказала, что его износостойкость в десять или даже десятки раз превышает сталь.. Низкое сопротивление на ходу Керамическая композитная труба SHS не имеет выпуклой спирали на внутренней поверхности бесшовной стальной трубы, потому что ее внутренняя поверхность гладка и никогда не коррозирует.Характеристики прочности внутренней поверхности и водонепроницаемости соответствующего испытательного блока, гладкость его внутренней поверхности лучше, чем у любой металлической трубы, коэффициент прозрачного сопротивления равен 0.0193Таким образом, труба обладает характеристиками низкого проходного сопротивления и может снизить эксплуатационные затраты. Устойчивость к коррозии, антискалирование Поскольку стальной керамический слой является (a-AL2O3), он нейтрален, поэтому он имеет кислотно-щелочное сопротивление и коррозионную стойкость морской воды и имеет характеристики предотвращения скалы. Фу имеет хорошие характеристики в температурном сопротивлении и термостойкости Поскольку корундная керамика (A-al2o3) представляет собой единую стабильную кристаллическую структуру, композитная труба может работать нормально в температурном диапазоне от -50 до 700 °C в течение длительного времени.Коэффициент линейного расширения материала составляет 6-8×10-6/0CМатериал имеет хорошую теплоустойчивость. Низкая стоимость проекта Керамико-композитная труба легкая, и цена подходит. Она на 50% легче, чем чугунная труба с тем же внутренним диаметром; она на 20-30% легче, чем износостойкая сплавная труба,и имеет хорошую износостойкость и коррозионную устойчивость, из-за его длительного срока службы, для снижения затрат на поддержку и вешалку, затрат на обработку, затрат на установку и эксплуатацию.и по сравнению с износостойкой сплавной трубой, стоимость проекта снижается примерно на 20%. Легкая установка и изготовление Из-за небольшого веса трубы и хорошей производительности сварки, поэтому сварка, фланц, быстрое соединение,и другие способы могут быть использованы для облегчения строительства и установки и снижения затрат на установку. виды Централизованно отливные композитные керамические трубы ЦЕНТРИФУГАЛЬНЫЕ КЕРАМИЧЕСКИЕ ТУБЛИ КОМПОЗИТНЫЕ СОСТРУКТНЫЕ ТУБЛИ, изготовленные с помощью "СОБОЙ-ТРЕНДРОННОЙ СИНТЕЗИСНОЙ СИНТЕЗИСНОЙ СТРЕДНОСТИ ВЫСКОТИ", которая формирует однородное, компактное,и гладкий керамический слой и переходный слой при высокой температуре и высокой скорости. Ламинированные керамические трубы, не подверженные износу Керамический трубопровод, устойчивый к износу, изготовлен из кусочков глинозема, наклеенных на внутреннюю стенку трубопровода с сильным клеем, устойчивым к высокой температуре.который после нагрева и отверждения образует твердый антиноский слойПроизводственный процесс прост, а стоимость высока. Керамические трубы, не подверженные износу, сварные на месте, типа карточек Противоположная износу керамическая труба типа карточки точечной сварки использует высокотемпературный прочный клей для наклеивания керамического листа из алюминия с отверстием в середине стены трубопровода.в то время как с точки процесса сварки через отверстие будет твердо сварной керамики во внутренней стене стальной трубыДля защиты сварного соединения на нем устанавливается керамическая крышка.так что фарфор тесно соединен между кусками, без разрыва; когда последний кусок круга плотно встроен,части образуют механическую силу самозамыкания на 360 градусов между собой (техника, которая использовалась в китайском строительстве мостов столетия назад)Производственный процесс такого вида продукции относительно сложен, производственный цикл длинный, а стоимость высока. Интегрированная прочная для формования керамическая труба Интегрированное литье представляет собой керамические трубные фитинги, прожаренные в целом, с специальным заполнительным материалом, залитым во внутреннюю сборку стальной трубы.хорошее уплотнение, хорошая износостойкость и коррозионная стойкость. Церемически облицованная композитная стальная труба. Керамическая стальная труба и традиционная стальная труба, износостойкая сплавная чугунная стальная труба, чугунный камень и стальная пластика и стальная резиновая труба имеют существенные различия.Керамические стальные трубы внешние стальные трубыУ слоя корунда твердость Викера 100 - 1500 (твердость Роквелла 90 - 98), эквивалентная твердому золоту вольфрама и кобальта.Сопротивление износу более чем в 20 раз выше, чем у труб из углеродистой стали, и его производительность намного лучше, чем у обычных корундовых шлифовальных колес.Корунтовое шлифовальное колесо по-прежнему является основным шлифовальным колесом для всех видов шлифовальных машин, режущих закаленную сталь. слой корунда в керамической стальной трубе может изнашивать корунда шлифовального колеса.твердость Моха 9, уступая только алмазу и карбиду кремния, среди всех оксидов, его твердость самая высокая.   Керамическая износостойкая стальная труба, облицованная керамикой, изготавливается путем самораспространения высокотемпературного синтеза - методом центрифугирования.Корундный слой и стальной слой имеют специальные структуры и специальные напряженные поля из-за технологических причин.При нормальных температурах керамический слой находится под давлением на сжатие, а стальный слой под давлением на растяжение.Только при температуре выше 400°C, новое поле напряжения, создаваемое тепловым расширением, и первоначальное поле напряжения в керамической стальной трубе отменяют друг друга из-за их различных коэффициентов теплового расширения,так что керамический слой и стальной слой находятся в свободном равновесииКогда температура поднимается до 900°C, чтобы поместить облицовочную керамическую износостойкую стальную трубу в холодную воду, и неоднократно промывать много раз, композитный слой не трещит или трещины,показывающие несравненную термостойкость обычной керамикиЭта производительность имеет большое значение в инженерном строительстве, потому что его внешний слой является сталью, в сочетании с внутренним слоем нагрева не трескается, в строительстве, фланц, очищающий рот,и взрывостойкие двери могут быть свареныЭто лучше, чем износостойкие литые каменные трубы, износостойкие литые стальные трубы, редкоземельные износостойкие стальные трубы, биметаллические композитные трубы,стальные пластиковые трубыВнутренняя керамическая износостойкая стальная труба обладает хорошей механической устойчивостью к ударам.и композитный слой не ломается и не отпадает во время транспортировки, установка стукания и изгиба деформации мертвого веса между двумя опорами.   Практика десятков тепловых электростанций показывает, что: облицованная керамическая износостойкая стальная труба обладает высокой износостойкостью и сильной устойчивостью к эрозии жидкости.сопротивление износу изогнутой трубы является самым быстрым, а износостойкость изогнутой трубы, облицованной керамической износостойкой стальной трубой, более чем в 5 раз выше, чем у износостойкой литой стальной трубы с толстой стенкой. На практике, облицованная керамическая износостойкая стальная труба, используемая через 1-2 года после открытия наблюдения и измерения, композитный слой не имеет явного износа или выпадения,в тех же спецификациях и длине трубопровода, вес облицованной керамической износостойкой стальной трубы составляет только около 1/2 от износостойкой отливной стальной трубы или биметаллокомпозитной трубы, стоимость проекта на метр снижается на 30-40%.Лишь чугунные трубы и редкоземельные износостойкие стальные трубы весом около 2/5, стоимость проекта на метр снизилась более чем на 20%. В коррозионных или высокотемпературных местах при использовании облицованной керамической износостойкой стальной трубы ее цена составляет только трубу из нержавеющей стали,никель-титановые трубы, содержащие долю. Транспорт жидкостных трубопроводов используется не только в электроэнергетической промышленности, но и в металлургии, угле, нефти, химии, строительных материалах, машиностроении и других отраслях промышленности.Когда трубопровод транспортирует измельчительный материал (например, пепел)При транспортировке трубопровода с сильным коррозионным газом возникает проблема быстрого износа трубопровода, особенно быстрого износа локтя.жидкий или твердый, есть проблема, что трубопровод коррозируется и, следовательно, разрушается быстро; Когда материал с высокой температурой транспортируется в трубопроводе,использование теплостойкой стальной трубы очень дорого и так далееС внедрением керамически облицованных износостойких стальных труб эти проблемы могут быть легко решены.  

The wear-resistant ceramic fan volute is a wear-resistant ceramic sheet attached to the working surface such as the arc plate and side plate of the fan volute to form a surface layer with excellent wear resistance, что может увеличить срок службы вентилятора более чем в десять раз. Твердость керамического листа, устойчивого к износу, составляет 9, уступая только алмазу,и самоотталкивание равняется 1.5 ‰, что очень подходит для антиносальной обработки вентилятора.    В процессе изготовления износостойкой керамики возникают различные проблемы.Проблема с большим количеством отложения износостойких керамических листов имеет тенденцию возникать.В ответ на эту проблему следует обратить внимание на следующие моменты: 1. Перед прикреплением, не забудьте пескоструй вентилятор volute, полировать, удалить ржавчину и масло, и очистить его с 99% ацетона, если есть масло. 2Когда температура окружающей среды выше 150 градусов, используйте высокотемпературный клей, а когда нормальная температура 100 градусов, используйте обычный клей. 3Соотношение клея, тщательно перемешать в соотношении 4:1, нанесите его на поверхность предмета, который должен быть прикреплен, закройте износостойкий керамический лист и нажмите на него резиновым молотком. 4После 8 часов отверждения при комнатной температуре можно нажать на него маленьким молотком, чтобы проверить, нет ли недостатка в клее.   При установке износостойкой керамики в основном используется сильное клея, чтобы наклеивать износостойкую керамику на поверхность механических запасных частей.После того, как износостойкие керамики установлены путем прилипания, они могут обеспечить длительную работу без падения и эффективно защитить механические запасные части.С помощью технологии инкрустации можно соединять износостойкую керамику и металл, и гибкая технология комбинирования может быть принята в соответствии с рабочей средой оборудования,которые могут максимально снизить инвестиционные издержки для клиентов на основе повышения износостойкости оборудования.

Износ оборудования — проблема, с которой приходится сталкиваться всем предприятиям, и качество противоизносной обработки оборудования напрямую влияет на эффективность производства и безопасность персонала компании.Виды износа оборудования, анализ факторов, влияющих на износ оборудования и выбор противоизносных материалов и т.д.   Определение типа износа:Абразивный износ (также известный как абразивный износ или износ скольжения) относится к трению, вызванному выдавливанием твердых частиц или твердых неровностей на поверхности пары трения к твердой поверхности и относительным движением вдоль поверхности.Очень распространенная форма износа из-за потери или утраты материала;   Ударный износ:относится к явлению, когда материал ударяется о поверхность материала с определенной скоростью под действием силы тяжести или центробежной силы, что приводит к локальной потере материала или отслаиванию;   Коррозионный износ:В процессе трения металл одновременно вступает в химическую или электрохимическую реакцию с окружающей средой, вызывая совместную работу коррозии и износа, приводящую к потере поверхностных материалов деталей.Это явление называется коррозионным износом. Факторы, влияющие на износ оборудования: Толщина стенок изнашиваемой части оборудования является основным влияющим фактором.Чем больше толщина стенки, тем труднее ее изнашивать; Тип и твердость материала, как правило, интенсивность изнашивания твердого тела больше, чем у жидкости и газа, чем больше твердость, тем больше интенсивность изнашивания; Чем острее форма материала, тем легче изнашивается поверхность оборудования; Является ли материал химически агрессивным; Влажность внешней среды, скорость потока, высота падения и т. д.;   Выбор противоизносных материалов: Выбор противоизносных материалов: Экономичный износостойкий материал – глиноземная износостойкая керамика. Износостойкий материал, подходящий для очень сильно изнашиваемых деталей – циркониевая керамика ZTA. Высокая твердость керамики и высокая ударная вязкость стали полностью сочетаются, подходят для деталей с ударопрочным керамическим сплавом. Износостойкий керамический материал подходит для защиты от износа в высокотемпературных средах – высокотемпературная керамика.   http://www.ybceramic.com/alumina-ceramic-liner/impact-resistance-linings.html

Внутренняя часть вертикальной мельницы расположена у выхода воздуха, и износ особенно серьезный, а положение, где износ более серьезный, расположено ниже 1-1.В 5 метрах от ствола угольной фабрики. Обычно используются керамические сварные пластины толщиной 20 мм или 70*70* (20+5).Используйте керамические листы длиной 5 мм или шины длиной 10 мм для сварки керамических облицовок в позициях выше 1-10,5 метра от цилиндра.   Поскольку верхний слой угольной мельницы нелегко изготовить, можно использовать как сварную плиту, так и керамический лист, а также клею при комнатной температуре.Большинство сепараторов используют керамические листы 5-10 ммКак сваренная керамическая облицовочная плита, так и керамический лист могут быть использованы для внутренней поддерживающей стальной рамы угольной фабрики.    Завариваемая устойчивая к ударам керамическая облицовка разработана на основе нашей многолетней работы и опыта.Он сухопрессован и имеет высокую плотность, высокая прочность и износостойкость.   Противоположность износу сварочной устойчивой к ударам керамической облицовки, производимой нашей компанией, в 266 раз выше, чем у марганцевой стали и в 171,5 раза выше, чем у чугуна с высоким содержанием хрома.   Изделие, предназначенное для промышленного использования, является износостойким, устойчивым к ударам и коррозионностойким материалом.Коэффициент теплового расширения вискозы находится между стали и керамики, который может хорошо регулировать экструзию керамики из-за несоответствия теплового расширения между керамикой и сталью. В то же время к клею добавляют различные гибкие волокна, чтобы максимизировать долгосрочную работу керамики при вибрации, тепловом расширении,и холодной среды сокращения без падения.      

Заряд должен быть оборудован износостойкой керамической обшивкой в точках выщелачивания и точках трения потока материала на зарядной ленте на верхней части колокольни.Условия работы износостойких керамических облицовок определяют их высокотемпературную стойкость, стойкость к износу и требования к производительности устойчивости к ударам, высокой температуре, износостойкости,и устойчивость к ударам износостойкая керамическая облицовка определяет ее срок службы, и его срок службы напрямую связан с надежностью оборудования для зарядки верхней части печи, что напрямую влияет на высокую печь.Стабилизация производственного цикла также тесно связана со скоростью отключения высокой печи и экономическими потерями металлургического завода..   Прочная керамическая облицовочная плита изготовлена из оксида алюминия в качестве основного сырья и редких оксидов металлов в качестве потока.он сочетается со специальным каучуком и высокопрочными органическими клеями. Он также может использоваться в одиночку. Керамическая подкладка в качестве облицовки. Отпорная на износ керамическая облицовка имеет высокую твердость, твердость Роквелла 80-90,который выше, чем у минералов, таких как руда и угольный пепел.Противоположность износу высокая, сопротивление износу в 266 раз больше, чем у стальной плиты, плотность небольшая и легко обрабатываемая, а каучук вулканизированный вместе может быть разрезан,скрученные и собранные, не ограничивается формой, размером и местом установки оборудования.   Противоположная износу керамическая облицовочная плита используется в качестве облицовочной пластины высокой печи для зарядки автомобиля, что уменьшает износ оборудования,повышает надежность оборудования для зарядки высокой печиРазмер износостойкой керамической облицовки в основном зависит от размера руды, силы удара, температуры и т.д.Это также конкретный анализ конкретной ситуации и не ограничивается тем, что используется.