Китай Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. случаи компании

Во многих полицейских или военных фильмах многие полицейские или солдаты носят толстые пуленепробиваемые жилеты.Пуленепробиваемые жилеты не только делают солдат крутыми, но и защищают их жизнь в критические моментыСудя по современным технологическим условиям, пуленепробиваемые жилеты являются самым важным легким оборудованием для обеспечения безопасности жизни солдат.Ношение их может значительно улучшить боевой энтузиазм полиции или солдат на войнеЭто может сделать полицию или солдат более смелыми, чтобы противостоять угрозам, эффективно выполнять боевую миссию.Немногие люди осмеливаются идти на поле боя с настоящим оружием без бронежилетаПуленепробиваемые жилеты также являются одним из важных изобретений современного оружия.    По мнению многих людей, жесткая сталь является одним из лучших материалов для устойчивости к пулям, потому что она достаточно прочна.Удивительно.Однако материал, используемый для изготовления современных бронежилетов, не очень твердая сталь, а керамика, которая ломается при касании.Какие соображения противоречат здравому смыслу при использовании обычной керамики для пуленепробиваемых жилетовПричина в следующем.   Мы все знаем, что свойства материалов относительны. если из стальной пластины, которая может блокировать пули, сделать пуленепробиваемый жилет,Вес двух стальных плит спереди и сзади бронежилета серьезно ограничит подвижность солдата в бою.Если толщина стальной плиты уменьшается для уменьшения веса, эффективное противопулевое действие не может быть достигнуто.   Керамические вставки брони могут использовать различные материалы, наиболее распространенными являются алюминий, карбид кремния и карбид бора.высокая устойчивостьЧто лучше металла, так это то, что металлический материал пластически деформируется и поглощает энергию при сопротивлении удару пули.в то время как керамика вряд ли будет подвергаться пластической деформации, и пуля будет пассивирована или даже сломана из-за своей высокой прочности и твердости.Пуленепробиваемый слой изготовлен из пуленепробиваемой керамики и высокопрочной и высокомодульной волоконной композитной доскиКогда высокоскоростной снаряд сталкивается с керамическим слоем, керамический слой ломается или трескается и рассеивается вокруг точки удара пули, потребляя большую часть энергии снаряда.Композитная плата из модульных волокон рассеивает оставшуюся энергию снарядаПоэтому применение передовой керамики в системах бронирования очень привлекательно и стало защитной броней, широко используемой в бронежилетах, транспортных средствах, самолетах и другом оборудовании.    

Необходимо сначала понять несколько ключевых факторов, влияющих на устойчивость трубопровода к очистке - твердость, гладкость, размер разрыва,и угол очистки.   Твердость: износостойкая керамическая трубная обшивка износостойкая керамическая твердость HRA85 или более, уступающая только алмазу, в материале износостойкость очень мала,Это основа его устойчивости к эрозии..    Гладкость: гладкость определяет размер трения между материалом и трубопроводом, а сама износостойкая керамика вызвана высокой плотностью, почти отсутствием пор,в процессе производства, но также после многократной полировки, очень высокая степень гладкости, отличная устойчивость к эрозии.   Размер разрыва: большинство керамических труб, устойчивых к износу, из керамики, устойчивой к износу, соединяются с трубой методом вклеивания, что приводит к разрыву между керамическими листами, устойчивыми к износу,и эрозия материала часто из этих пробелов, чтобы разрушить трубопровод, поэтому разрыв небольшой, способность трубопровода к эрозии сильна.который также еще больше улучшает устойчивость к эрозии износостойкой керамической трубы.   Угол удара: В материале SCour правый угол - это угол удара с наибольшим ударом,и износостойкие керамические трубы могут быть распределены с помощью трапециевого угла и других методов клеивания керамики, чтобы повысить устойчивость трубопровода к эрозии.   В заключение, износостойкие керамические трубы отличаются отличной устойчивостью к эрозии.  

С развитием технологий производства износостойкие керамические материалы значительно улучшились, и износостойкие трубы являются одним из них.Противоносные трубы, в основном, включают износостойкие керамические композитные трубы, центробежная литьевая композитная керамическая труба и так далее, которая обычно используется в качестве износостойкого и ударно-стойкого оборудования оборудования, и естественно требует относительно высокой твердости.- Конечно., производство окажет некоторое влияние на твердость из-за технических факторов.    1Температура в трубе слишком высока или меняется слишком сильно.или если то, что было до и после, разница температуры керамики слишком велика, керамика трещит, а затем влияет на производительность керамического износостойкого трубопровода.   2, трубопровод, несущий слишком большое давление, также повлияет на производительность керамического износостойкого трубопровода.   3Если трубопровод находится в том же положении, если трубопровод должен транспортировать высоко коррозионную жидкость, тоЭта высоко коррозионная жидкость вызовет удар по внутренней стенке трубопровода., что ускоряет структурное повреждение трубопровода, тем самым еще больше влияя на износостойкость керамической износостойкой трубопровода.   4Керамика состоит из зерен, граничных фаз зерна и пор. Если слишком много пор, распространение трещин будет ускорено,сила связи между зернами будет уменьшена, производительность керамических изделий будет серьезно затронута, а затем производительность керамических износостойких труб будет затронута.

Срок службы износостойкой керамической подкладки зависит от выбора толщины, условий работы и технологии строительства, и обычно используется в течение 3-5 лет.    Износ износостойкой керамической облицовки обычно подразделяется на износ резания, износ усталости, износ загрязнения, износ абразивный, износ ударный и т.д.Поскольку принципы работы каждого вида ношения отличаются, механизм износа также весьма отличается, но на практике в применениях или экспериментах они не изолированы, а взаимосвязаны и влияют друг на друга.Иногда один механизм обладает выдающейся производительностьюКак правило, чем меньше частицы, тем меньше концентрация, тем меньше скорость промывания.и чем дольше срок службы износостойкого керамического листа.   Существует множество спецификаций толщины и размеров износостойких керамических листов, и наиболее часто используемые - 10*10, 17,5*17.5, и 20*20. Существует множество толщин. Самый тонкий толщиной 3 мм и 10 мм. Как правило, подходящий размер выбирается в соответствии с его условиями строительства,который может не только оказывать эффект противоношения, но и не будет откладывать материалы.

Керамическая резиновая плита обладает высокой износостойкостью и высоким трением, и имеет уникальную способность самоочищаться, в влажной и других суровых рабочих условиях также может иметь довольно хорошие характеристики. Причина, по которой керамическая резиновая плитка обладает такой мощной функцией заключается в том, что каждая керамическая резиновая плитка вулканизирована сотнями независимых небольших керамических блоков,и каждая керамика имеет равномерное количество выпуклов, который может обеспечить положительное тягость на конвейерной ленте и эффективно предотвратить скольжение конвейерной ленты.Качество резины имеет хорошую устойчивость к ударам и максимизирует срок службы ролика.   Сфера применения керамической клеевой пластины:   Во-первых, скорость конвейера составляет 4,5 м/с.   Во-вторых, соединение конвейерной ленты не может быть закреплено железной запойкой.   В-третьих, обеспечить температуру материала в пределах 80°С.   Четыре, подходит для транспортировки влажных липких материалов, подходит для влажной среды.   Пять, подходящие для высокого износа, легко скользящих материалов.  

Среди многих технологий подготовки угля, технология подготовки угля средней плотности с использованием центробежной силовой сепарации является наиболее эффективной в современных методах подготовки угля под действием гравитации.Поэтому очень важно улучшить износостойкость тяжелого среднего циклона в основном стиральном оборудовании и продлить срок службы циклона.Использование износостойких керамических облицовок из алюминия может улучшить износостойкость тяжелых средних циклонов.    Отстойчивая к износу керамическая облицовка является популярной высокопроизводительной керамикой, которая широко используется в различных областях из-за ее высокой стоимости.более целесообразно использовать керамику из алюминия в качестве износостойкой подкладки для тяжелых средних циклонов, который может отвечать условиям износа тяжелого среднего циклона.   Причина, по которой износостойкая керамическая облицовка имеет такой эффект, заключается в том, что износостойкая керамическая облицовка имеет высокую температурную стойкость, износостойкость, коррозионную стойкость, устойчивость к ударам,тепловое расширение, и сопротивляемость сокращению, а также может оказывать высокую прочность и высокую прочность.   Противоположная керамическая облицовка может работать длительное время, не отпадая.и общие условия работы могут соответствовать таким температурным условиямПри тех же условиях керамическая облицовочная плита, устойчивая к износу, в 10-20 раз устойчивее обычных труб.   Твердость износостойких керамических изделий в мире уступает только алмазу, что выше, чем у износостойкой стали и нержавеющей стали.Изделия из керамики, устойчивые к износу, наклеиваются высокопрочным керамическим конструктивным клеем., что обеспечивает длительную работу при высокоскоростном вращении и не отпадает и обеспечивает срок службы продукта.  

Из-за сильного и повторяющегося воздействия воздушного потока и материала, внутренняя стенка воздушного потока мельницы в значительной степени изношена.что приводит к потере финансовых ресурсов предприятия и сильно влияет на выпускРынок износостойкой керамики для угольной промышленности также появился один за другим.    Устойчивые к ударам и износу керамические облицовки могут заменить облицовки из марганцевой стали, чтобы принципиально решить проблему износа этого оборудования. The high-temperature impact-resistant wear-resistant ceramic lining plate is made by welding the toughened ultra-thick wear-resistant ceramics in the equipment by stud welding to form a solid anti-wear layerДля легкой установки и замены керамику можно установить на стальные плиты, а затем установить на оборудование с помощью сварки или противозагрузки болтов.Он может работать в течение длительного времени при температуре 350°C без старения (хорошие электроизоляционные характеристики, антикоррозионный, без загрязнения, и другие коэффициенты могут достигать национального стандарта), износостойкая керамическая подкладка легкая в весе, плотность 3,6 г/см3,только сталь Согласно нашему опросу клиентов более десяти лет, при тех же условиях эксплуатации срок службы оборудования может быть продлен не менее чем в десять раз.   Изделие, предназначенное для промышленного использования, имеет антисейсмическую и термическую экспансию и сжатие.коэффициент теплового расширения вискозы находится между сталью и керамикой, который может хорошо регулировать экструзию керамики из-за несовместимого теплового расширения керамики и стали; в то же время к клею добавляются различные гибкие волокна. , чтобы максимизировать гарантию того, что керамика не упадет во время длительной работы в условиях вибрации, частого теплового расширения и сокращения.   Кроме того, шлейф может быть облицован износостойкими керамическими облицовочными пластинами, которые могут уменьшить износ материалов на шлейфе, тем самым продлевая срок службы.   Отпорная к износу керамическая подкладка - это вид износостойкого керамического материала с широким спектром применений, поэтому каждый должен выбирать крупномасштабного и сильного производителя при выборе.Исследования и разработки и производство различных высококачественных износостойких керамических изделий, таких как износостойкие керамические листы.  

Фланц - это дискообразная часть, которая обычно используется в сантехнике. Фланцы используются парами.Фланцы в основном используются для износостойких керамических соединений трубВ износостойких керамических трубах, которые необходимо соединить, можно установить различные фланцы.и сварные фланцы могут использоваться для давления более 4 кгПодключение фланца заключается в том, чтобы закрепить две износостойкие керамические трубы, трубы или оборудование на фланцевой пластине, и между двумя фланцами есть пломба для уплотнения. Фланцы, используемые в износостойких керамических трубах, в основном делятся на сварочные фланцы и подвижные фланцы 1. сварный фланц: сварный непосредственно к трубопроводу, фланц фиксирован и неактивен; 2. передвижной фланц: сначала положите передвижной фланц на износостойкую керамическую трубу, а затем сварьте удерживающее кольцо на порте износостойкой керамической трубы.   Существует множество стандартов фланца для одного и того же размера и толщины стальной трубы, и влияющие факторы - диаметр фланца, толщина фланца, расстояние между центрами отверстий болтов фланца,количество отверстий фланцаПри сварке фланцев с керамическими локтями необходимо определить положение отверстий фланца.обратите внимание на диапазон размеров герметического кольца фланца, которые не могут превышать спецификацию уплотнительного кольца, в противном случае его нельзя запечатать.  

Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd является очень профессиональным оборудованием анти-ношение предприятия. Мы сосредоточены на исследовании и разработке износостойкой керамики, новых материалов,и технологии противоизносных и энергосберегающих технологий, и обязуются предоставлять технические консультации, проектирование, производство оборудования, установку оборудования для цемента, тепловой энергетики, стали, угля, портов, химических веществ, переработки полезных ископаемых,нефтепродукты, машиностроения и других отраслей промышленности. , чтобы достичь энергосбережения предприятий и сокращения потребления.    Использование износостойких материалов в теплоэнергетической промышленности включает в себя в основном следующие аспекты: 1Система транспортировки материалов: боковые защитные щиты для колес, выпускные трубы для колес, барабан для ремней, чистильщик для ремней, керамический ролик для хранения, силос для накопления угля, угольный хоппер, угольная труба, сырой угольный силос,Застежки для подачи жипса, винтовые конвейерные роторы и т.д. 2. среднескоростной дробильщик (вертикальный дробильщик): вертикальный дробильщик вводный шланг, три клапана воздушного отключения, вертикальный дробильщик рулон вала защитный рукав, вертикальный дробильщик рулон печать кольца,цилиндр вертикального дробителяВертикальные конусы дробилки, конусы машины, стационарные лопатки, опорные стержни, оболочки воздуховодов и т.д. 3Система распыления: выпускная труба угольного завода, сепаратор грубого и мелкого порошка и т.д. 4Система подачи порошка: порошкоразрядное колесо, порошкоразрядное чашечко, дуга воздушного канала, порошкообразованный угольный смеситель, расширительный соединение, термопары, круговой амортизатор и т.д. 5Система впрыска топлива: порошкообразованный угольный горелка, циркулирующий флюидизированный кроватный крыш, циркулирующий флюидизированный кроватный емкость питания и т.д. 6Система сбора пыли: подъемный стержень воздушного предварительного нагревателя, высокотемпературный воздушный канал, труба сбора пыли и т.д. 7Система сброса пепла: труба сброса пепла, керамический клапан, керамический клапан ножа, клапан для хранения пепла, винтовой конвейерный ротор, тяга к баку, распределитель и т.д. 8Система обезсерживания: керамический клапан, труба для сгустка известняка, циркуляционная труба для сгустка, циклоновый пылесос, клапан для кремниевых пластин, ремень для обезвоживания, обслуживание корпуса насоса и т.д.

Керамические резиновые композитные доски можно разделить на два типа, один из которых представляет собой керамическую и резиновую облицовочную доску.который использует метод термовулканизации резины для вулканизации керамики и резины вместе, а затем наклеить его на оборудование профессиональным клеем, чтобы сформировать износостойкий слой с определенной силой амортизации.   Керамическая резиновая композитная плита сочетает в себе преимущества высокой твердости и износостойкости керамики и высокой прочности резины,который может эффективно расщепить ударную силу материалов на облицовочной пластинеОн очень подходит для оборудования, которое должно выдерживать большие ударные силы, такие как системы спекания, хопперы, силосы и другие части сталелитейных заводов с высоким падением и высоким ударом.    Существует также три в одном, который представляет собой комбинацию керамических, резиновых и стальных пластин.в то время как два в одном могут быть соединены только склеиваяПосмотрите, какой из них подходит для условий оборудования.   Керамическая резиновая композитная доска обладает хорошим буферным эффектом, который может эффективно буферировать ударную силу материалов, таких как руда, падающая с большой высоты.Керамическая резиновая композитная подкладка может быть скручена и разрезана.Из-за износостойкости и коррозионной стойкости керамики, она не задерживается и не блокируется.можно решить явление прилипания и блокировки оборудования.   Керамическая резиновая композитная плита имеет высокую износостойкость и высокую устойчивость к ударам, не требует частой замены, имеет длительный срок службы,и эффективно экономит затраты предприятий.