Китай Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. новости компании

Как важная часть области износостойкости, износостойкая керамика часто используется в износостойких и ударно-устойчивых промышленных средах.Он используется в основном в тяжелой промышленности, такой как порты., шахт, цемента, литийных батарей и стали. Не изношимые керамические листы бывают различных форм, включая квадратные, треугольные, ромбовые, шестиугольные, круговые и специальные.Различия между этими формами могут повлиять на функцию и установку керамического листаВ этой статье мы расскажем вам о различных формах керамики и о том, как выбрать правильную керамику. Разница между износостойкими керамическими листами разных форм в основном отражается в четырех аспектах: устойчивость к ударам, износостойкость, вязкость материала и сложность установки.   Устойчивость к ударам Устойчивость к ударам алюминиевой керамики в основном зависит от таких факторов, как свойства материала, толщина, угол удара и т. д.распределение напряжения и нагрузки во время процесса удара может варьироваться из-за формы керамической, что влияет на его общую устойчивость, что приводит к незначительному изменению устойчивости материала к ударам. Для износостойких керамических листов с одинаковой толщиной материала круговой керамический лист имеет равномерное распределение напряжения и не легко ломается,в то время как квадратные и треугольные керамические листы легко разбиваются на углахДля сравнения, устойчивость к ударам круговых керамических листов сильнее, чем у квадратных и треугольных. Взять, к примеру, керамическую резиновую композитную облицовку. Когда треугольная, квадратная и шестиугольная керамика вулканизируются, в середине меньше пробелов, на поверхности меньше резины.и более слабое сопротивление ударамКруговая керамика имеет большие пробелы, больше резины на поверхности и сильную устойчивость к ударам.чем сильнее устойчивость к ударам керамического листа, и наоборот.    Устойчивость к износу Для керамических композитных облицовок, чем больше резины на поверхности, тем сильнее устойчивость к ударам и тем слабее износостойкость.Поверхность круглого керамического пластина композитной облицовки имеет больше резины и плохой износостойкости, в то время как треугольные и квадратные керамические листы имеют высокую керамическую прочность и относительно высокую износостойкость.   Вязкость материалов Чем больше разрыв между керамическими листами, тем легче материалы прилипают друг к другу, что может привести к висящему и блокирующемуся материалу.Круглые керамические листы легко вызывают блокировку материалаТреугольные и квадратные керамические листы имеют меньше пробелов и нелегко блокируются.   Сложность установки Износ керамического листа в основном начинается с края керамического листа, чтобы продлить срок службы керамического листа и рассеять направление потока материала,При наклеивании фарфора обычно применяется метод постепенной пасты швов.Относительно легко устанавливать квадратные, треугольные и другие керамические листы с прямыми краями, в то время как более сложно устанавливать круглые керамические листы.шестьугольные керамические листы, и керамические листы специальной формы.   Выбор правильного износостойкого керамического листа зависит от нескольких факторов. Первое, что следует учитывать, - это форма и размер зоны износа оборудования.квадратные плитки - лучший выбор, и если изогнутые или нерегулярные, треугольные, алмазные, шестиугольные или круглые плитки могут быть более подходящими.и алмазообразные керамические листы должны быть выбраны как можно больше в условиях работы большего износа и сильной вязкости материала станции, и круглые керамические листы могут быть выбраны для условий работы с большим воздействием и меньшим износом.   Наша компания имеет богатый практический опыт на месте и может соответствовать схеме проектирования в соответствии с потребностями клиента, чтобы помочь клиентам достичь лучших результатов использования.  

В сталелитейном, металлургическом и других промышленных производственных отраслях керамика из алюминия в основном используется для износостойкости оборудования.Он в основном изготавливается из алюминия в качестве сырья через ряд процессов.Материал имеет высокую температурную устойчивость, высокую износостойкость и хорошие изоляционные характеристики, поэтому он широко используется в машиностроении,литийные батареиПлотность алюминиевой керамики является важным фактором, влияющим на ее производительность. Первый фактор: чистота алюминия. Давайте сначала поговорим о влиянии сырья на глинозема.и чистота и размер частиц алюминия напрямую влияют на плотность алюминиевой керамикиЧем больше чистота, тем больше плотность и размер частиц, которые влияют на накопление глинозема во время процесса формирования.и чем выше плотность после обжигаКроме того, в процессе производства могут быть добавлены другие материалы для корректировки плотности глинозема для удовлетворения различных потребностей в использовании. Фактор 2: Влияние метода формования Следует учитывать влияние процесса формования на керамику из алюминия.Эти методы напрямую влияют на плотность готового продукта. Фактор 3: Профессионализм персонала Синтерирование является одним из основных процессов в производстве алюминиевой керамики, который может способствовать кристаллизации сырья и формировать керамические изделия.Например, температура, время, атмосфера и скорость охлаждения влияют на плотность готового продукта.но чрезмерно высокие температуры могут вызвать трещины или деформацию алюминиевой керамикиПоэтому, чтобы достичь желаемой плотности и характеристик, очень важно выбрать соответствующие параметры процесса синтерации.   В целом на плотность глинозема влияют различные факторы, включая чистоту глинозема, процесс формования и процесс синтерации.Для получения желаемой плотности и характеристик, необходимо выбирать соответствующие показатели процесса в процессе производства.

Силиконовый карбид износостойкая керамическая труба - это вид керамически обтянутой стальной трубы. обшивка изготовлена из высокотемпературно устойчивой керамики карбида кремния со стабильными органическими химическими свойствами,высокий коэффициент теплопередачи, небольшой коэффициент линейного расширения, хорошая износостойкость, огнестойкость и сохранение тепла. , высокотемпературная устойчивость к ударам, небольшие размеры, легкий вес, высокая сжимаемость, хорошая защита окружающей среды и эффекты энергосбережения и т. д. Керамическая композитная труба из карбида кремния в полной мере использует характеристики бесшовной стальной трубы, такие как высокая твердость, хорошая гибкость, устойчивость к ударам, хорошие характеристики электрической сварки,высокая прочность корундового фарфора, износостойкость, коррозионная стойкость и хорошая температурная стойкость.и плохая гибкость фарфораПоэтому керамические трубы, устойчивые к износу карбидом кремния, обладают хорошими комплексными свойствами, такими как износостойкость, высокотемпературная стойкость, коррозионная стойкость, механическая устойчивость к ударам,высокотемпературная устойчивость к ударам, и хорошая производительность сварки.   Керамическая труба из карбида кремния является хорошей износостойкой и коррозионностойкой трубопроводной трубой, например, для транспортировки твердых частиц сырья и режущих и эрозирующих веществ.Отстойный к износу локоть, произведенный трубопроводом, производится центробежным отделением, произведенным самораспространением высокой температурыТочка плавления корунда в керамической стальной трубе составляет 2045°C.слой корунда и слой стали имеют уникальные структурные характеристики и уникальные напряженные поля.   При комнатной температуре порцелан подвергается внутреннему напряжению, а стальной - напряжению натяжения, и оба, в свою очередь, становятся стабильным целым.Только при температуре выше 400°CПоскольку коэффициенты расширения этих двух труб различны, новое поле напряжения, вызванное тепловой деформацией, и первоначальное поле напряжения в керамической стальной трубе компенсируют друг друга.чтобы обе стороны были в равновесии.Когда температура поднимается до 900°C, износостойкий локоть карбида кремния помещают в холодную воду и неоднократно замочивают, и композитный слой не имеет трещин или обрушений,который в основном обладает высокотемпературной устойчивостью к ударам, которой не обладают обычные керамические изделия.   Керамические трубы из карбида кремния, устойчивые к износу, в основном используются в логистических транспортных системах в условиях высокой температуры.Они являются экономически эффективными трубами в высокотемпературных транспортных системах.  

Металлические трубы и керамические трубы - это два вида труб, которые более распространены в промышленном производстве сегодня.Они также несут на себе много обязанностей, таких как износостойкость.Тогда, когда керамические трубы встречаются с металлическими, какую бы вы выбрали? Противоношение износу:С точки зрения устойчивости к износу, наиболее важным фактором, влияющим на износостойкость, является твердость материала.Как металл, так и износостойкая керамика могут увеличить твердость, изменив формулу и улучшив процессОднако твердость и свариваемость металлических труб конфликтуют и ограничивают друг друга. Когда твердость увеличивается, свариваемость значительно уменьшается.стоимость будет расти линейноДля сравнения, твердость керамических труб может достигать HRA90 в пределах обычного ценового диапазона, способность к износу очень сильна, а соотношение цена-эффективность очень высокое. Противокоррозионный:Противокоррозия относится в основном к коррозии кислот и оснований.Отстойные к износу керамические изделия кальцинируются при высокой температуре 1700°C для преобразования алюминия в α-алюминий с очень стабильной производительностью, который имеет отличную стойкость к коррозии кислот и щелочей.   Продуктивность безопасности:Так называемая производительность безопасности относится к стабильности трубопровода во время использования, то естьбудут ли возникать проблемы, такие как подвешивание материала или утечка материала во время транспортировки материала, что в основном зависит от гладкости и соединения трубопровода.но гладкость металлических труб будет уменьшаться после износа, а износостойкие керамические трубы станут более гладкими по мере их износа из-за добавления самосмазочных компонентов. Из вышеперечисленных трех пунктов в целом в промышленном применении производительность износостойких керамических труб с одинаковыми затратами имеет очевидные преимущества,и в развивающейся промышленности литийных батарейКерамические трубы также могут изолировать загрязнение металлами, что признается рынком.

Износная керамика - это вид износостойкого материала для облицовки трубопроводов с сверхвысокой износостойкостью, который широко используется в различных областях.С постоянным развитием промышленной технологии и растущим спросомВ этой статье собрана соответствующая информация, такая как исторические условия, тенденции развития и перспективы на будущее.и предоставляет компании ссылки для понимания ситуации в отрасли и формулирования стратегий развития. Историческая ситуация:Оглядываясь назад, мы обнаруживаем, что разработка износостойких керамических труб началась давно.Требования к материалам трубопроводов также становятся все выше и вышеТрадиционные материалы, такие как износостойкие стали, постепенно проявляют некоторые ограничения в отношении износостойкости.износостойкая керамика стала хорошо известным новым материалом и начала применяться в некоторых специальных отраслях промышленности.   Тенденция развития:Поскольку износостойкие керамические изделия лучше применяются в некоторых специальных отраслях промышленности, чтобы полностью понять ситуацию на рынке износостойких изделий,Производители износостойкой керамики также проанализировали различные сегменты рынка и произвели керамику из алюминия, керамика из карбида кремния и т.д., керамика из циркония, керамика из титанового золота и другие износостойкие материалы, которые удовлетворяют потребностям различных сегментов рынка и могут быть объединены с стальными пластинами,сплавы, и каучука различными способами, не только для клея, сварки, но и для вулканизации и литья, центробежного литья и других методов в сочетании.Эти разнообразные продукты и целевые технологии были признаны большинством промышленных предприятий, и износостойкие керамические изделия начали развиваться в таких отраслях, как сталь, цемент, тепловая энергетика, машиностроение, химикаты и литиевые батареи.   Перспективы:Благодаря анализу различных сегментов рынка и постоянным попыткам производители износостойкой керамики лучше понимают новые тенденции на рынке,определить будущее направление развития, сформулировать соответствующие стратегии развития и добиться более быстрого развития.Китай в настоящее время занимает относительно высокое положение на мировом рынке износостойкой керамики из алюминияПо оценкам, в течение следующих пяти лет рынок износостойкой керамики в Китае будет развиваться быстрыми темпами.   Резюме:В целом, рынок износостойкой керамики постоянно и быстро растет.износостойкая керамика будет широко использоваться в различных областяхПосредством исследования размера рынка, тенденций развития, сегментации рынка и других аспектов компании в отрасли могут полностью понять рыночные условия и сформулировать стратегии развития.Это позволит лучше понять динамику рынка., принимать обоснованные решения и добиваться устойчивого развития.

К алюминиевой износостойкой керамической облицовке относятся прямые плоские пластины, сварные отверстия, трапециальные облицовки, специальные облицовки, изогнутые облицовки, канавные облицовки и т. д., широко используемые в шахтах,сталь, тепловой энергии, генерации электроэнергии, цемента, портов Носить защиту другого оборудования.   Форма износостойкой керамической подкладки отличается, а также план строительства.   Прямая клейкая керамическая плита: на ранней стадии поверхность оборудования должна быть отполирована и очищена от пыли.и затем закрепить износостойкую керамическую оболочку на поверхности стальной части в качестве износостойкого слоя оборудования. Сварка отверстия пластины с железным запястьем: сначала закрепите железный запястье в отверстии пластины, затем выберите керамическую облицовочную пластину на поверхности стальной части с керамическим клеем,и затем сварка железного запястья на поверхности оборудования путем точечной сварки, который играет двойную роль фиксации. Он может работать при более высокой температуре в течение длительного времени. Прямая клейкая плита может работать в условиях ниже 300 градусов в течение длительного времени, а сварная отверстия плита двойной фиксируется железным запястьем и керамическим клеем.Он может работать в условиях до 700 градусов в течение длительного времени.

Что такое композитная труба, обтянутая керамикой?Металло-керамическая композитная труба" Многие покупатели чувствуют себя немного странно, когда видят название этого продукта.Что именно представляет собой цементная композитная труба?   Металлокерамическая композитная труба - это керамическая труба, с которой мы знакомы, потому что внешняя стальная труба изготовлена из металла (обычная стальная труба или труба из нержавеющей стали),и затем облицован керамикой, поэтому иногда его называют металлокерамической облицованной композитной трубой. То есть, возьмите материал непосредственно в названии. Среди них также есть два типа облицовочной керамики.Хотя все они из глинозема.Один из них - керамический пластырь, а другой - саморазмножающаяся керамика. Выбор керамической облицовки определяется условиями работы, средством транспортировки, ожидаемым сроком службы и т.д.керамические пластыри более износостойкие и имеют более длительный срок службы, но не устойчивы к коррозии и высокой температуре (из-за клея), саморазмножающаяся керамика не так устойчива к износу, как керамические пластыри,но они устойчивы к коррозии и высокой температуре.

В соответствии с различными процессами керамические облицовочные плиты можно разделить на три типа: клеящие керамические облицовочные плиты, сварные керамические облицовочные плиты и керамические облицовочные плиты типа слота.Сегодня, давайте выясним, какие виды износостойких керамических облицовочных плит можно классифицировать по различным керамическим материалам.   1Керамическая резина 2 в 1 композитная облицовочная плита, керамика-резина 2 в 1 композитная облицовочная плита использует холодный процесс вулканизации,вулканизирующая высокочистая аллюминиевая керамика, устойчивая к износу, поверх высококачественного каучука с лучшим материаломКерамико-каучук композитная облицовка может быть использована в оборудовании с относительно высокой силой удара,но потому, что резина не сильна в высокой температуре сопротивления, даже если используется высококачественная резина с лучшим материалом, старайтесь обеспечить, чтобы рабочая температура не превышала 200 °C.    2. керамическая стальная композитная облицовочная плита 2 в 1, керамическая стальная композитная облицовочная плита 2 в 1 предназначена для установки износостойкой керамики на различные металлические материалы путем наклеивания или сварки + наклеивания,и затем сварка или болтинка керамической стальной композитной облицовочной доски два в один. Композитная облицовка в комплекте устанавливается в оборудовании, которое нуждается в анти-ношении.Керамико-стальной композитная облицовка два в одном удобнее устанавливать и демонтировать, и его более удобно заменять. Серьезные детали могут использовать керамическую стальную композитную облицовку два в один, которую можно регулярно снимать и заменять. Конструкция простая и быстрая,сэкономить много времени и средств.   3. литая керамическая облицовка на основе стали, литая керамическая облицовка на основе стали, также известная как расплавленная керамическая облицовка,отличается от керамической стальной композитной облицовки в том, что литая керамическая облицовка на основе стали представляет собой аранжировку из износостойкой керамики определенным образомСплавленный в сталь, он не только сохраняет высокую износостойкость керамики, но и сохраняет прочность стали.стойкость к износу литой керамической обшивки на основе стали обычно выше, чем у металлических пластин, устойчивых к износуОднако, поскольку прочность стали сохраняется, она может быть уменьшена.устойчивость к ударам и ломкости литой керамической облицовки на основе стали сильнее, чем устойчивость стальной композитной облицовки, и температурная стойкость выше, чем у керамико-каучук двух в одном композитных облицовок. http://www.ybnceramic.com/alumina-ceramic-liner/impact-resistant-linings.html  

Большинство трубопроводов для транспортировки пепла используют пневматическую транспортировку, которая имеет характеристики высокого давления воздушного потока, быстрого потока и длительного времени транспортировки.В транспортируемых материалах часто присутствуют твердые частицыАбразия трубопровода для транспортировки пепла приведет к серьезной утечке порошкообразованного угля, загрязняет окружающую среду,и вызывают потенциальную опасность для безопасности и отходов.    Существует три распространенных решения: 1Уменьшение давления воздуха во время транспортировки пепла может уменьшить скорость потока материала при экономии энергии, тем самым уменьшая износ труб.,и эффект не идеальный. 2- сделайте структуру рюкзака в тех частях, где трубопровод для транспортировки пепла был или может быть изношен, и заливайте цемент или износостойкие материалы в рюкзак.Операция проста, а стоимость низкая., но она может лишь частично решить проблему и не может решить проблему фундаментально. 3Улучшить и оптимизировать износостойкость самого трубопровода.Линейка пневматического транспортировочного трубопровода с алюминиевой керамикой является эффективным методом для решения износа пепла транспортировочного трубопроводаКорунд является основным компонентом износостойкой керамики. Его твердость может достигать выше HRA88, а износостойкость далеко суперметаллическая. Срок службы в 7-10 раз превышает металлические трубы.

Прочность износостойкой керамической облицовки широко признана, а клеящая износостойкая керамическая облицовка широко используется из-за преимуществ простоты установки, низкой стоимости,и экономия времени на обслуживаниеОднако в электростанциях и металлургических заводах температура оборудования, как правило, высока, а обычные износостойкие керамические клеи не устойчивы к высоким температурам.После длительной эксплуатации при сверхвысокой температуре, клей легко стареет и заставляет керамику отпадать.    высокотемпературный износостойкий керамический клей представляет собой эпоксидный клей двойной группы AB; белая паста, может быть отверждена при комнатной температуре, нагрев и отвержение могут получить лучшую прочность сцепления;долгосрочная температурная стойкость после отверждения на 250 °C, устойчивость к высокой температуре 280 ° C, устойчивость к старению, устойчивость к коррозии, высокая прочность, хорошая прочность, сильное сцепление, оптимизировать процесс строительства и снизить затраты на строительство.Обычно используется для самосцепления и взаимного сцепления металлов, цемент, керамика и другие материалы, особенно подходящие для наклеивания износостойких керамических листов (оболочек) на поверхность оборудования при температуре ниже 250 °C.Например, приклеивание износостойких керамических листов к выходной трубе угольных мельниц на тепловых электростанцияхВнутренняя оболочка порошковыпускателя, система удаления пыли на сталелитейном заводе, локоть воздуховода и т.д.