Китай Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. новости компании

С непрерывным прогрессом промышленности и акцентом страны на защиту окружающей среды также растет спрос на количество и разнообразие износостойких материалов.С непрерывным развитием износостойкой промышленности, сопутствующие проблемы также возникли, что оказало большое влияние на развитие износостойкой промышленности.   1В нашей стране нет крупномасштабного производственного предприятия.На малые и средние предприятия приходится большая доля износостойкой промышленности моей страныВ связи с непрерывным продвижением глобальной экономической интеграции в последние годыЗарубежные компании, выходящие на китайский рынок, сделали нашу износостойкую промышленность уязвимой для рынка.Причина может быть в том, что износостойкие материалы являются случайными продуктами и не имеют никакой прибыли. overseas companies dominated by wear-resistant materials have changed their traditional single-product production concepts in their development strategies and started diversified and specialized productionЭто очень важно для развития износостойкой промышленности моей страны.   2Защита прав интеллектуальной собственности государством недостаточно сильна, и проблемы имитации возникают одна за другой.Научный и технологический прогресс принес человеческому производству и жизни большие удобстваВ нашей стране повторяющиеся достижения стали обычной проблемой.В результате быстрой воспроизводимости современных предприятийВ то же время, производители изготавливают новые технологии, которые не требуют больших затрат на исследования и разработки.Многие предприятия обращают внимание только на инвестиции и стоимость крупномасштабного оборудования и спрос на износостойкие частиИспользовать высокие технологии для имитации других производителей брендов, чтобы сократить инвестиции.   3С древних времен конкурентная идеология "торговых центров без отцов и сыновей" неразрывно связывала одни и те же отрасли.Занимать рынок в одиночкуОднако с непрерывным развитием современных бизнес-концепций,Взаимная выгода стала ключевым фактором для достижения большого развития предприятияМир взаимосвязан, и абсолютной оппозиции не существует.Понятно, что некоторые иностранные бизнесмены часто используют несогласованность между нашими отраслями и политические лазейки, чтобы снизить цены и извлечь выгоду из них.Такие уроки не редкость.   4Промышленность износостойкости - это развивающаяся отрасль, которая быстро развивается в последние годы.Уровень осведомленности отрасли также постоянно улучшается.Мы верим, что благодаря совместным усилиям производителей износостойкости, мы можем преодолеть проблемы в развитии вместе, сотрудничать, и стать больше и сильнее,Промышленность, не подвергающаяся износу в моей стране, наверняка получит больше пространства для развития..  

Изготовленный из AL2O3 в качестве основного сырья и редкого оксида металла в качестве потока, который обжигается при высокой температуре 1700 Baidu.Изделие из керамики, устойчивого к износу, является материалом, специально разработанным для износостойкого оборудования.Он имеет высокую твердость, удобную конструкцию, сильную теплостойкость и низкую цену. Это выбор предприятий в последние годы.производительность керамики в 20 раз выше. . 1Высокая твердость:Его твердость Роквелла составляет HRA80-90, вторая только по твердости после алмаза, значительно превышающая износостойкость высокомаганцовой стали и нержавеющей стали.   2Отличная износостойкость:Согласно нашему исследованию клиентов более десяти лет,при тех же условиях труда, срок службы оборудования может быть продлен как минимум в десять раз.   3- Легкий вес:Его плотность 3,6 г/см3, что составляет лишь половину плотности стали, что может значительно снизить нагрузку оборудования.   4. Прочная связь и хорошая теплостойкость:Прочный для износа керамический лист наклеен на внутреннюю стену оборудования термоустойчивым суперклеем.и неорганический клей, используемый для цементированных продуктов, выдерживает температуру 750°CТемпературная устойчивость и сцепление клея не имеют себе равных в Китае.   5Долгий срок службы:Продолжительность службы износостойких керамических листов в 8-9 раз превышает обычную стальную плиту.   В целом, стойкость к износу износостойких керамических листов в 9 раз выше, чем у 16Мн стали, в 8 раз выше, чем у 65Мн стали, и в 45 раз выше, чем у огнеупорных листов.цементПротивоизносная и антикоррозионная обработка является наиболее идеальным износостойким материалом.что эффективно решает проблему простоя и обслуживания во всех сферах жизни.  

Из-за высокой коррозионной и теплостойкости керамические трубы широко используются при транспортировке абразивных частиц и коррозионных материалов.Давайте поговорим о том, на что следует обратить внимание при хранении и транспортировке керамических труб.   1Не открывайте упаковку во время транспортировки, чтобы она не поглощала влагу и не влияла на эффект использования, делайте ее водонепроницаемой и маслостойкой во время хранения и транспортировки.и хранить керамическую поверхность без воды, без масла, сухой и чистый всегда.   2Хотя керамика из алюминия обладает высокой твердостью, она является хрупкой.Особенно с точки зрения того, что положение края керамики должно быть защищено.    3Противоположное износу керамическое транспортное средство должно быть водонепроницаемым и влагонепроницаемым и не должно подвергаться воздействию масла или пара во время транспортировки.   4Поверхность износостойкой керамической трубы гладкая, и она легко скользит и вызывает столкновение, поэтому обратите внимание на управление скоростью и размещение трубы во время транспортировки,избегайте сильных вибраций, и принять меры по предотвращению скольжения.   Из-за низкой твердости, низкой износостойкости и низкой прочности стальных труб устойчивые к износу керамические трубы преодолевают характеристики низкой твердости, а корундовые керамические трубы дают полную силу высокой твердости.высокая износостойкостьПоэтому керамическая композитная труба имеет хорошие комплексные свойства, такие как теплостойкость, коррозионная стойкость,сопротивление механическим ударам и термоударным ударам, и хорошая свариваемость.  

Издерживаемая керамика - это специальная керамика, обжаренная при высокой температуре.который отличается от керамики, используемой в повседневной жизни людей.Из-за того, что износостойкие керамические изделия используются во всех сферах жизни, как установить их?   Сварка:Тип сварки заключается в сварке керамики к установке через отверстия холодной сварки между керамикой и одновременно склеивать с помощью клея для достижения двойной защиты.Сварный тип подходит для высокотемпературных трубопроводов (500 °C), например, впускные и выпускные трубопроводы увлажняющих башен, и трубопроводы для удаления пыли на хвосте печи и т.д.Он специально разработан для износостойкости высокотемпературного пневматического транспортного оборудования.    Тип пасты:Инсталляция в виде пасты простая, недорогая и соответствует масштабному строительству на месте.Этот вид вискозы в основном органический, не устойчивы к высоким температурам и легко стареют. Они не могут адаптироваться к требованиям многолетнего использования. Если они работают при очень высоких температурах круглый год,Вискоза легко стареет и ломается.Особенно в случае быстрого охлаждения и быстрого нагрева параметры теплового расширения керамики и рельсов различны, а органическая вискоза хрупкая.который легко очистить от всей керамикиЭтот процесс подходит только при комнатной температуре ниже 150 градусов.   Кассета с хвостом голубя:Тип карты с голубиным хвостом - это метод установки, при котором два трапециальных стальных стержня холодносварятся параллельно на устройстве, чтобы сформировать канавку с голубиным хвостом,а затем керамический голубиный хвост вставляется в канаву голубиного хвостаЭтот метод является зрелым и надежным и может выдерживать высокую температуру до 700 °C, что особенно подходит для защиты от износа движущихся частей, таких как штурвалы вентиляторов.процесс изготовления этой износостойкой керамики сложен и подходит только для плоской конструкции.  

В процессе производства износостойкой керамики обычно используются методы формования, такие как сухое прессование и изостатическое прессование.является одним из наиболее часто используемых методов формированияВ процессе производства износостойкой керамикисухое прессование заключается в том, чтобы поместить порошок с хорошей текучестью и подходящей градацией частиц после гранулирования в полость металлической формы и наложить давление через впускник.Напряжение передается, так что частицы порошка в полости перестраиваются деформированы,и сжаты, чтобы сформировать керамическое зеленое тело определенной прочности и формы.   Суть сухого прессования заключается в том, что под действием внешней силы частицы приближаются друг к другу в форме,и частицы прочно соединены с помощью внутреннего трения для поддержания определенной формыЭта внутренняя сила трения действует на тонкий слой связующего вокруг частиц, которые находятся близко друг к другу.уменьшить разрывПо мере того как частицы сближаются, сила между коллоидными молекулами и частицами усиливается.Так что зеленое тело имеет определенную механическую прочность.    Особенности сухого прессования Преимущество:Процесс сухого прессования прост, работа удобна, цикл короткий, эффективность высока и удобен для автоматического производства.Организм эмбриона, полученный путем сухого прессования, также имеет характеристики высокой плотности, точные размеры, небольшое сокращение, высокая механическая прочность и хорошие электрические свойства.   Недостатки:Сухое прессование трудно применить к производству крупномасштабных эмбрионов, и оно имеет большую изношенность формы, сложную обработку, высокую стоимость и относительно одно направление давления.Его можно только нажимать вверх и вниз., и распределение давления неравномерно, что приводит к неравномерной плотности и неравномерному сокращению эмбриона. , вызовет трещины, деламинирование и другие явления. Сухое прессование имеет отличительные характеристики и широкий спектр применений.или использовать более продвинутое изостатическое прессование вместо сухого прессования для улучшения износостойкости керамики- Эмбриональная масса.  

В последние годы промышленная керамика широко используется во всех сферах жизни, среди которых особенно распространены керамика из алюминия и керамика из циркония.У этих двух керамических материалов есть свои сильные стороны.Теперь давайте проанализируем, каковы различия между глиноземальной и цирконовой керамикой.   Разница в плотности:Плотность цирконовой керамики вдвое превышает плотность глинозема, а сжатие цирконовой керамики лучше.      Разница в плотности:Плотность цирконовых керамических структурных деталей выше, чем у алюминиевой керамики.95, плотность цирконовых структурных частей составляет 6, а текстура более тонкая.▽Девять или больше. Различия в поверхности:Поверхностная отделка цирконовых конструктивных деталей выше, зеркально похожа и гладка, что уменьшает трение с другими аксессуарами и имеет более длительный срок службы.прочность цирконовой керамики хорошая, который преодолевает присущую керамике хрупкость, имеет более высокую износостойкость и значительно продлевает срок службы продукта.   Различия в прочности керамики:В то же время, циркониевая керамика будет иметь только некоторые пробелы, когда она будет свободно падать с высоты одного метра,и алюминий будет сломан.   Различия в изоляционных свойствах:Изоляционные свойства алюминия лучше, чем у циркония.

Существуют два основных типа керамических износостойких локтей в зависимости от их материалов, один из которых - это износостойкие керамические локтей, облицованные алюминиевой кислотой,а другой - саморазмножающиеся керамические износостойкие локти.В чем разница между ними?   Различие цвета по внешнему виду 1. Алюминиевая обшивка износостойкого керамического локтя Внутри локтя находится белый керамический пластырь из алюминия или целостное керамическое кольцо.Внутри саморазмножающейся керамической композитной трубы находится чёрный плотный керамический слой с металлическим блеском. 2. стальные части аллюминиевых керамических износостойких локтей изготавливаются из интегральных горячеватых цепных стальных труб,и стальные части саморазмножающихся керамических композитных труб обычно изготавливаются из сушеных креветок..     Различение способа подключения по диаметру трубы 1Диаметр износостойкого локтя из алюминиевой керамики обычно небольшой, а диаметр от DN30 до DN200 больше.Стальные детали саморазмножающихся керамических композитных труб обычно в диапазоне DN300-DN3000. 2. алюминиевая керамика износостойкие локти не могут быть напрямую сварные, и необходимо добавить сварные прямые секции, чтобы облегчить соединение между износостойкими локти и трубы,и также может быть фланцеваннымСаморазмножающиеся керамические локти могут быть напрямую сварными или фланцевыми.   Процесс производства отличается. 1Саморазмножающийся керамический износоустойчивый локоть изготавливается плоским саморазмножающимся процессом, и используется химический реакционный центробежный процесс литья.Керамическая трубка, полученная таким способом, имеет множество микроскопических трещин, является хрупким и хрупким, и легко частично отвалиться и потерпеть неудачу, и не может быть отремонтирована после падения. 2Прочный локоть из глинозема состоит из трех слоев стали, вискозы и керамики.и прикреплен к внутренней стенке стали неорганическим клеем- Смельчатый слой.   Керамические износостойкие локти часто используются в электростанциях угольный порошок, пепел, цементный завод циклон, сталелитейный завод система удаления пыли, порошок шахты, отходы, наполнитель, угольная шахта,водопровод для очистки угляПродолжительность эксплуатации более чем в 20 раз превышает продолжительность эксплуатации обычных стальных труб.а также может использоваться для транспортировки расплавленного алюминия и коррозионных материалов.

Трубы диаметром ниже Ø89 мм называют трубами малого диаметра.средняя стоимость износостойких керамических труб малого диаметра намного выше, чем у износостойких керамических труб большого диаметра;Почему издержки производства износостойких керамических труб малого диаметра относительно высоки?   Процесс литья внешней стальной трубы из малодиаметровой износостойкой керамической трубы более сложен, а выход значительно ниже, чем у стальной трубы большого диаметра;   Внутренний диаметр небольших диаметров износостойких керамических труб обычно составляет менее 80 мм, и строительным специалистам трудно приклеивать фарфор вручную.Он должен быть отрезан и затем сварен после того, как фарфор будет наклеен.Строительство сложное и процесс строительства более сложный;   Если керамические трубы с небольшим диаметром, устойчивые к износу, не хотят быть отрезаны, обычно используются более дорогие керамические материалы, устойчивые к износу, такие как керамические кольца и интегральные керамические трубы,и стоимость производства выше;   Если керамическая труба малого диаметра, устойчивая к износу, представляет собой локоть или ти, обычно ей необходимо настроить специальное керамическое кольцо и интегральную керамическую трубу, а стоимость формы высока;   Подводя итог, причиной более высокой стоимости износостойких керамических труб малого диаметра является сложный процесс литья внешних стальных труб, низкая производительность,и строительство внутренних износостойких керамических материалов сложно, а стоимость материалов выше.

Издерживающие износ керамические облицовки обладают высокой прочностью, износостойкостью, удобной установкой, высокой производительностью, высокой температурой и коррозионной стойкостью.Противоположная износу керамическая облицовка может быть разделена на следующие категории в соответствии с различными процессами. Неотъемлемая керамическая оболочка:Керамический облицовочный слой, устойчивый к износу в виде пасты, наклеивается на внутреннюю поверхность сооружения керамическим клеем.Подходит для использования в условиях низкой температуры;   Сварная керамическая оболочка, не подверженная износу:Сварная керамическая оболочка, устойчивая к износу, сваривается к машине и оборудованию в соответствии с сварным отверстием на износостойкой керамике.Для достижения эффекта двухслойной арматуры, он может выдерживать высокие температуры около 600 градусов по Цельсию, но требуется большое строительное пространство, и износостойкость сильна;    Неразрушимая керамическая облицовочная плита типа слота для карточек с полосой голубиного хвоста:Керамическая облицовочная плита голубого хвоста фиксирует керамическую облицовочную плитку голубого хвоста на объектах, которые нуждаются в антиношении в соответствии с нержавеющей сталью.сварка рельса с хвостом голубя в положение, которое требует анти-ношение, и манипулировать расстоянием, чтобы обеспечить разрыв между керамикой.и керамика крепится вдоль ориентации рельса для установкиОн выдерживает высокие температуры до 900 градусов Цельсия и подходит для условий работы с большим ударом или высокими температурами.   Из-за своей превосходной износостойкости износостойкие керамические облицовки широко используются в тепловых электростанциях, цементе, стали, портах, горнодобывающей промышленности, строительной технике, литейных заводах и других областях.

Радиус керамического износостойкого локтя, также известный как радиус изгиба R, относится к радиусу круга.и более похожи на прямую линиюСледовательно, чем больше радиус кривизны, тем меньше сопротивление транспортирующих материалов, и чем меньше радиус, тем больше сопротивление.    Размер радиуса кривизны обычно определяется как кратное диаметру трубы. 1Радиус кривизны локтевой линии питания порошка котла электростанции должен определяться в соответствии с требованиями чертежей, как правило, в шесть-десять раз.Трубопровод для транспортировки пепла сильно изношен в течение длительного времени, а радиус кривизны должен быть максимально большим. 2В целом радиус кривизны отходов от транспортировки отходов в шахтах составляет от 2D до 5D. 3Радиус кривизны керамических износостойких локтей, обычно используемых на цементных заводах для транспортировки порошкообразованного угля, составляет от 10D до 15D. 4Радиус кривизны локтя трубопровода для транспортировки химического пепла равен 10D.   Если на установке керамического износостойкого локтя есть ограничение пространства, мы рекомендуем, чтобы минимальное значение было не ниже R3.5D,и сделать утолщенный рюкзак на спине, чтобы увеличить срок службы небольшого радиуса локтя.