Китай Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. новости компании

Процесс проектирования устойчивой к ударам и износостойкой керамики заключается в том, чтобы предотвратить трещины и падение устойчивой к износу керамики под воздействием сыпучих материалов.Используется формула отверждения, и к конструкции формы добавляется сферическая структура, которая может рассеивать силу от воздействия материалов.В сочетании с процессом фиксации сварки с штангами и износостойким керамическим клеем AB, износостойкая керамика может в значительной степени плотно сочетаться с оборудованием, и ее нелегко оторвать.   Устойчивость к ударам устойчивой к ударам и износостойкой керамики очень хороша.Формула отверждения повышает прочность и сферическую конструкцию, и тройная защита значительно увеличивает срок службы устойчивой к ударам и износостойкой керамики.   Процесс закрепления сварки с штыками и износостойкого керамического клея AB может сделать износостойкую керамику плотно закрепленной на поверхности оборудования,и с ней легко справиться даже при работе в относительно суровой рабочей среде..   В дополнение к вышеуказанным преимуществам, устойчивая к ударам износостойкая керамика также обладает износостойкостью, коррозионной стойкостью, самосмазкой и другими характеристиками износостойкой керамики.Это лучший выбор для противоизносных в сыпучих материалов транспортных систем.  

В зависимости от условий работы оборудования, рабочей температуры, размера частиц материала, высоты капель,и среды давления, конструкция керамики прокладки труб также отличается, что в основном отражается в радиусе кривизны локтя и длине трубы. , толщины керамики и т.д., только разумная конструкция может действительно играть роль износостойких керамических труб. Керамический износостойкий локоть, используемый в трубопроводе питания порошками котла электростанции, радиус кривизны локости обычно в 6-10 раз превышает степень изгиба.Для эффективного снижения степени износа трубопроводаПопробуйте использовать локоть с большим радиусом кривизны. Выше.   При транспортировке отработанной смеси в горнодобывающей промышленности радиус кривизны износостойкого локтя обычно составляет от 2 до 5D, что позволяет достичь лучших результатов.   При транспортировке порошкообразных угольных трубопроводов в цементной и угольной промышленности радиус кривизны используемых износостойких локтей обычно составляет от 10D до 15D,которые могут обеспечить бесперебойную транспортировку транспортируемого порошка, а износ трубопровода относительно мал.   Нержавеющая сталь интегральные керамические облицованные локти или прямые трубы, в основном используются в литиевой батарее промышленности, подходят для пневматической транспортировки порошков,и не стареет и не отпадает при длительной эксплуатации в условиях температуры ниже 150 °CЕго срок службы в 4-5 раз больше, чем у обычных труб.   Поэтому очень важно разработать разумные износостойкие керамические локти для различных условий работы.Постарайтесь полностью использовать износостойкость керамики и улучшить срок службы трубопровода.  

Противопулевая керамика стала новой звездой в отрасли.Керамические пуленепробиваемые листы также называют керамическими пуленепробиваемыми пластинами или керамическими пуленепробиваемыми вставкамиОсновными типами являются керамика из карбида кремния, керамика из нитрида бора и керамика из алюминия.   Алюминиевые керамические пуленепробиваемые листы помещаются в высокопрочные и высокомодульные композитные панели из волокна.и химическая инертность во многих средах делают практически невозможным пластическую деформациюКогда керамический слой сталкивается, керамический слой ломается или трескается и рассеивается вокруг точки удара, потребляя большую часть энергии снаряда.Затем высокомодульная композитная пластина из волокна дополнительно потребляет оставшуюся энергию снарядаИ боеголовка будет из-за своей высокой прочности и твердости характеристик и пассивации или даже сломаться, чтобы достичь цели пуленепробиваемости.   С точки зрения материала, принципа и испытания цели, применение керамического огнеупорного листа из алюминия в системе бронирования очень привлекательно,и это стало защитной броней широко используется в бронежилеты, транспортных средств, самолетов и другого оборудования.

Двумя наиболее распространенными методами установки керамической облицовки в износостойкие керамические трубы являются прямая паста и сварка на козырьках.оба из которых могут улучшить срок службы трубы и защитить внутреннюю стенку стали трубы от износа и коррозии материала.. , но они отличаются по стоимости, процессу и эффекту использования.Давайте посмотрим на преимущества и недостатки наклеенной керамической облицовки и сварной керамической облицовки в износостойких керамических труб.   Преимущества износостойкой керамической облицовки типа пасты заключаются в том, что стоимость строительства относительно низкая, процесс относительно прост,и он может быть установлен в небольших труб с диаметром около 80 ммДаже оборудование с немного более сложной внутренней структурой также может устанавливать износостойкую керамику типа пасты;Недостатком износостойкой керамической облицовки типа пасты является то, что соединение между керамикой и оборудованием в основном зависит от керамического клея.Температура превышает 200°C, и керамика может отвалиться при воздействии материала.Процесс прямого наклеивания керамического листа не подходит для применения при высоких температурах.. и пострадавших районов.      Преимущество сварной износостойкой керамической подкладки заключается в том, что она фиксируется комбинацией сварных штифов и неорганических клеев.который может работать при высокой температуре 600 ° C в течение длительного времениПоскольку крепление более прочное, оно может быть использовано в высокоскоростных машинах и других движущихся частях.Сопротивление износу и устойчивость к ударам лучше, когда используется в оборудовании или частях, которые подвергаются большему воздействию; недостатком сварных износостойких керамических облицовок является относительно высокая стоимость строительства, более сложный процесс, более высокие затраты на рабочую силу и необходимость сварки.оборудование, не может использоваться в небольших трубах.   Клейкая типа износостойкая керамика и сварочная типа износостойкая керамическая облицовка имеют свои преимущества и недостатки, которые необходимо выбрать в соответствии с фактической ситуацией,но используемый износостойкий керамический клей должен быть тщательно выбран., поскольку керамика трудно сочетается с другими материалами, если керамика склеивается Если агент не выбрана правильно, керамика может упасть, потому что соединение не тесно,в результате плохого влияния.  

Керамические гибкие шланги очень подходят для оборудования с высокими требованиями к мобильности, таких как насосные шланги и оборудование, которое требует частой замены обычных резиновых шлангов.расширительные соединенияКерамические резиновые шланги также могут использоваться для изоляции механических вибраций или подключения нефиксированного оборудования.    Керамический резиновый шланг имеет следующие характеристики: 1、Керамическая подкладка керамического резинового шланга в 12 раз более износостойкая, чем из нержавеющей стали; Керамический резиновый шланг очень устойчив к ударам - трудно повредить керамический лист при прямом ударе материала; 2、Керамический резиновый шланг очень гибкий - радиус его изгиба примерно в 12 раз больше внутреннего диаметра обычного шланга 3、Керамический резиновый шланг очень устойчив к коррозии - совместим с большинством химических веществ в слизи 4、Керамический резиновый шланг имеет различные способы подключения, и установка очень удобна;   Для достижения лучшего эффекта использования рекомендуется, чтобы длина керамического резинового шланга могла достигать более 650 мм,которые могут обеспечить лучшую гибкость.  

В дополнение к высокому износу верхнего резервуара выброса высокой печи в сталелитейном заводе,Кокс и вспомогательные материалы, падающие сверху, также будут нести высокие температуры и вызывать сильное воздействие.В большинстве сталелитейных заводов используются марганцевые стальные облицовочные плиты, которые сильно изношены и должны часто заменяться.    Кроме того, для износостойкости износостойкая облицовочная плита емкости питания также должна обладать сильной устойчивостью к ударам и высокой температуре.Высокотемпературная и устойчивая к ударам керамическая облицовочная плита резервуара высокой печи сталелитейного завода может полностью решить эту проблему.   A certain proportion of zirconia and other materials are added to the impact-resistant wear-resistant ceramic lining plate of the blast furnace blanking tank of the steel mill to increase the impact resistance of the ceramicsУникальная сферическая выпуклая конструкция может дополнительно сдерживать и уменьшать силу удара.   Основным материалом износостойкой керамической облицовки является алюминий, который кальцинируется при высокой температуре 1700 °C и обладает отличной высокотемпературной стойкостью.Чтобы избежать влияния высокой температуры на керамический клей, мы используем сварку на колючках, чтобы закрепить, установить керамику на стальной пластине, а затем установить ее на оборудование путем сварки или противозагрузки головных болтов.Установка проста и может быть установлена при 250 ° C Долгосрочная работа при высокой температуре гарантирует, что керамика не опускается.

Сепаратор порошка является важной частью производственной системы химического завода, и его стабильность напрямую связана с работой всей производственной линии.Мы обнаружили, что кормление шлака порошкового сепаратора часто имеет проблемы с материала блокировки и износЕсли ситуация серьезная, то ее нужно очищать в течение недели. Поэтому срочно нужно справиться с засорением и износом кормовой трубы.   Чем выше твердость материала в порошковом сепараторе, тем больше износ и разрыв пищевой трубы. Со временем труба изнашивается и повреждается, и ее необходимо закрыть для обслуживания,что не только тратит много рабочей силы и материальных ресурсов, но и влияет на всю производственную операциюИз-за износостойкости керамическая подкладка может эффективно решить эту проблему.    Прочная к износу керамическая подкладка представляет собой корундовую керамику, которая синтерируется при высокой температуре 1700 градусов после сухого прессования и формируется с алюминиевой кислотой в качестве основного тела, добавляя кальцинирующее средство.Он имеет характеристики высокой износостойкостиКерамика наклеивается на поверхность оборудования в качестве защитного слоя машины для предотвращения износа.Керамическая оболочка легко устанавливается и имеет гладкую поверхностьЭто позволяет значительно сократить время простоя и обслуживания и повысить эффективность всего производства.

Два наиболее часто используемых метода установки керамической облицовки в износостойких керамических трубах - это прямая наклеивание и сварка с колпаками.оба из которых могут улучшить срок службы трубы и защитить сталь внутренней стены от прямого воздействия износа и коррозии материала.. Давайте посмотрим на преимущества и недостатки двух процессов керамической облицовки типа пасты и керамической облицовки типа сварки.   Преимущества износостойкой керамической облицовки типа пасты заключаются в том, что стоимость строительства относительно низкая, процесс относительно прост,и он может быть установлен в небольших труб с диаметром около 80 ммДаже оборудование с немного более сложной внутренней структурой также может устанавливать износостойкую керамику типа пасты;Недостатком износостойкой керамической облицовки типа пасты является то, что соединение между керамикой и оборудованием в основном зависит от керамического клея.. и пострадавших районов.    Преимущество сварной износостойкой керамической подкладки заключается в том, что она фиксируется комбинацией сварных штифов и неорганических клеев.который может работать нормально при высокой температуре около 600 градусов Цельсия в течение длительного времени. стойкость к износу и устойчивость к ударам относительно лучше, когда используется в оборудовании или частях, которые подвергаются большему воздействию, таких как части и компоненты;Недостатком сварных износостойких керамических облицовок является относительно высокая стоимость строительства., процесс сложнее, и стоимость труда выше. Размер плитки обычно более 40 мм, и требуется оборудование для сварки, которое не может использоваться в небольших трубах.   Клейкая типа износостойкая керамическая подкладка и сварка типа износостойкая керамическая подкладка имеют свои преимущества и недостатки, которые должны быть выбраны в соответствии с фактической ситуацией.  

После использования бетонной насосной трубы, она должна быть очищена вовремя.метод мытья водой прост в использовании и менее опасенБольшинство производителей используют метод воды для очистки труб бетонного насоса. Сегодня мы поговорим о методе и мерах предосторожности для мытья насосной трубы.   Способ мытья: Положите пропитанный водой мешок из грязи и очистительный шар в очищенную коническую трубу, соедините коническую трубу и трубу, закройте дверь выпуска,Затем наполните ковёр водой (вода должна быть постоянной).. Накачивайте воду до тех пор, пока шарик не выйдет из передней части бетонной трубы.    Предупреждения: 1. Перед очисткой рекомендуется закачать 0,5-1 кубический метр миномета. После закачки всего этого, остановите машину, переключите переключатель клапана пластинки,и затем снять давление аккумулятора. 2. По окончании промывки обязательно обратите внимание на воду в трубопроводе, не стекающую на место литья бетона, чтобы не повлиять на качество бетона. 3. Washing requires a small gap between the cutting ring and the eye plate (the butterfly valve pump requires a small gap between the plate valve and the tie rod and the upper and lower wear plates) and requires a large amount of water, который должен быть тщательно запечатан, чтобы после очистки вода не проникала вперед. 4В настоящее время износостойкие керамические изделия в основном используются в антиносительном слое трубопровода насосного грузовика.Следует обратить внимание на то, чтобы избежать сильного удара и столкновения металла и других твердых предметов, чтобы не разорвать керамику. 5Выбор износостойкой подкладки с более высокой гладкостью может значительно уменьшить сложность очистки.которые легко очищаются и имеют сильную износостойкость, и его плотность составляет только половину от плотности стальных труб, поэтому его очень удобно демонтировать и устанавливать.

Устойчивость к ударам керамической износостойкой облицовочной пластины слаба, а износостойкий керамический лист непосредственно соединен со внутренней стенкой,не обладающий буферным действием на абразивный материалДля материалов с высоким воздействием керамика легко ломается в условиях длительной эксплуатации.который может решить проблемы хрупкой керамики и шума.    Он подходит для установки различных специальных форм оборудования после вулканизации керамики и резины в интегральную облицовочную доску.   Керамическая поверхность не будет связываться с материалом, а длительная эксплуатационная среда оборудования не будет вызывать блокировку материала и отходы материала.   Устойчивая к износу керамическая резиновая композитная доска имеет меньшую плотность, чем стальная плита, имеет легкий вес, легкую установку, хорошую износостойкость и значительно экономит расходы на обслуживание.