Керамические материалы, устойчивые к износу
Износные керамические материалы представляют собой класс высокопрочных, износостойких неорганических неметаллических материалов, изготовленных из основных сырья, таких как оксид алюминия (Al2O3), оксид циркония (ZrO2),Кремниевый карбид (SiC) и нитрид кремния (Si3N4) путем формования и высокотемпературного спекания.
Основные характеристики производительности
Сверхвысокая твердость и износостойкость
В качестве примера можно привести наиболее часто используемую керамику из оксида алюминия, ее твердость Mohs может достигать 9 (вторая только после алмаза),и его износостойкость в 10-20 раз выше, чем у высокомангановой стали и в десятки раз выше, чем у обычной углеродной стали.Керамика из оксида циркония обладает еще лучшей прочностью и может выдерживать более высокие ударные нагрузки.
Сильная коррозионная стойкость
Они обладают чрезвычайно высокой химической стабильностью, устойчивы к коррозии кислот, щелочей и соляных растворов, а также могут противостоять эрозии органическими растворителями,превосходные результаты в коррозионных условиях труда, таких как химическая и металлургическая промышленность.
Хорошая производительность при высоких температурах
Керамика из оксида алюминия может работать в течение длительного времени ниже 1200 °C, а керамика из карбида кремния выдерживает высокие температуры выше 1600 °C,адаптация к высокотемпературным сценариям износа и высокотемпературной газовой эрозии.
Небольшая плотность, легкий вес
Плотность составляет около 1/3-1/2 от плотности стали, что может значительно уменьшить нагрузку после установки на оборудование, уменьшая потребление энергии и износ конструкции оборудования.
Контролируемая изоляция и теплопроводность
Керамика из оксида алюминия является отличным электрическим изолятором, в то время как керамика из карбида кремния обладает высокой теплопроводностью.
Недостатки
относительно хрупкие и имеют относительно слабую устойчивость к ударам (это может быть улучшено путем модификации композитов, таких как композиты керамика-каучук и композиты керамика-металл);Формирование и обработка сложнее, а стоимость настройки немного выше, чем у металлических материалов.
Общие типы и применимые сценарии
| Тип материала |
Основной компонент |
Высокие показатели |
Типичные применения |
|
Алюминиевая керамика
|
Al2O3 (содержание 92%-99%)
|
Высокое соотношение затрат и эффективности, высокая твердость, отличная износостойкость
|
Прокладки трубопроводов, износостойкие прокладки, ядра клапанов, насадки для пескоструй
|
|
Керамика циркония
|
ZrO2
|
Высокая прочность, устойчивость к ударам и устойчивость к ударам при низких температурах
|
Молочные молотки, износостойкие подшипники и военные износостойкие компоненты
|
|
Керамика из карбида кремния
|
SiC
|
Высокотемпературная устойчивость, высокая теплопроводность, устойчивость к сильным кислотам и щелочам
|
Высокопечные угольные впрыскивающие трубопроводы, облицовки химических реакторов, теплообменники
|
|
Керамика из нитрида кремния
|
Si3N4
|
Свойства самосмазки, высокая прочность, термоупорность
|
Высокоскоростные подшипники, лопасти турбины, высокоточные износостойкие детали
|
Типичные применения:Трубопроводы для транспортировки угля в электростанциях, первичные и вторичные воздухопроводы в котлах и системы удаления пепла и шлаков.Транспортировка слизи, транспортировка хвостовых отходов и трубопроводы грязи под высоким давлением на горнодобывающих и минерально-перерабатывающих предприятиях.Сырье, клинкерный порошок и трубопроводы для транспортировки и сбора пыли в цементных заводах.
Частые вопросы
Вопрос 1: Сколько длится срок службы износостойких керамических материалов по сравнению с традиционными металлическими материалами?
A1: Срок службы износостойких керамических материалов в 5-20 раз длиннее, чем у традиционных металлических материалов (таких как высокомангановая сталь и углеродистая сталь).В качестве примера можно привести наиболее широко используемую алюминиевую керамическую подкладку., он может стабильно использоваться в течение 8-10 лет в общих сценариях промышленного износа, в то время как традиционные металлические облицовки обычно требуют обслуживания и замены каждые 1-2 года.Специфический срок службы немного варьируется в зависимости от типа керамикиМы можем предоставить точную оценку срока службы на основе ваших конкретных параметров сценария.
Вопрос 2: Могут ли износостойкие керамические изделия выдерживать сильные воздействия?
Ответ: Да. Хотя традиционная одночасовая керамика имеет определенную степень ломкости,Мы значительно улучшили их устойчивость к ударам с помощью модификационных технологий, таких как керамико-резиновые композиты и керамико-металлические композиты.- сами циркониевые керамические изделия обладают чрезвычайно высокой прочностью и могут быть непосредственно использованы в условиях среднего и высокого удара, таких как головы молотков дробителей и облицовки угольных труб;для условий ультравысокого давления, мы также можем настроить керамические композитные конструкции, которые сочетают износостойкость керамики с устойчивостью к ударам металла / резины, идеально адаптируясь к высокоэффективным промышленным сценариям.
Вопрос 3: Подходят ли износостойкие керамические изделия для высоко коррозионных условий, например, для прочных кислотных и щелочных трубопроводов.
A3: Они очень подходят. Основные типы, такие как керамика из алюминия и керамика из карбида кремния, имеют чрезвычайно высокую химическую устойчивость и могут эффективно противостоять коррозии от сильных кислот,сильные щелочиКерамика из карбида кремния обладает лучшей коррозионной стойкостью, особенно подходящей для суровых условий, связанных как с высокой температурой, так и с сильной коррозией.такие как облицовки сосудов сильной кислотной и сильной щелочной реакции и высокотемпературных коррозионных трубопроводов в химической промышленности; для обычных сценариев коррозии алюминиевая керамика может соответствовать требованиям и является более экономичной.
Q4: Можете ли вы настроить износостойкие керамические изделия на основе размера оборудования и требований к условиям работы?
A4: Абсолютно. Мы поддерживаем полноразмерные услуги настройки, включая размер продукта, формулу, форму керамического материала, композитную структуру и способ установки.Вам нужно только предоставить основные параметры, такие как оборудование установки пространства, рабочая температура, средний тип (характеристики износа/коррозии) и устойчивость к ударам.и мы также можем предоставить услуги тестирования образцов, чтобы убедиться, что продукт точно соответствует условиям работы.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
