История проекта
Большой цементный завод испытывал серьезный износ в пневматическом трубопроводе для транспортировки цементного порошка.что приводит к частым остановкам и высоким затратам на обслуживаниеЗаказчик искал более долговечное решение для повышения надежности системы.
Опасения покупателей
• Трубопровод изнашивается слишком быстро
• Частое отключение для обслуживания
• Высокая стоимость замены рабочей силы
• Риск загрязнения материала
• Необходимость увеличения срока службы
Решение
Мы рекомендуем использовать высокоалюминиевые керамические рукава в высоко износостойких прямых трубах и локтях.и толщина керамики разработана на основе условий работы на месте.
| Положение | Спецификация |
|---|---|
| Материал | 95% алюминиевая керамика |
| Толщина керамики | 10 мм |
| Диаметр трубы | DN150 |
| Рабочая среда | Цементный порошок |
| Способ передачи | Пневматические |
| Рабочая температура | < 120°C |
Результаты после установки
После 12 месяцев эксплуатации керамический корпус показал минимальный износ.
| Положение | Стальные трубы | Керамический рукав |
|---|---|---|
| Продолжительность службы | 3 ¢ 4 месяца | Более 12 месяцев |
| Частота замены | Высокий | Очень низкий |
| Стоимость обслуживания | Высокий | Уменьшенный |
| Время простоя | Частые | Минимальный |
Отзывы клиентов
Керамическая оболочка значительно улучшила производительность наших трубопроводов. Мы сократили время остановки и стоимость обслуживания. Мы планируем заменить больше трубопроводов керамическими продуктами.