Повышение стабильности производства с помощью тиглей из высокочистого оксида алюминия 99% при переработке аккумуляторных материалов

Производитель литиевых батарей испытывал несоответствие качества продукции во время высокотемпературного обжига.Компания использовала обычные керамические тигли в вращающихся печах, работающих в температуре от 1400 до 1550 °C.После многократных циклов нагрева на поверхности тигров наблюдалась эрозия и микрокрекинг, что привело к загрязнению порошка на основе лития.Это привело к нестабильной чистоте материала и увеличению показателей отторжения.

Кроме того, короткий срок службы существующих тигров требовал частой замены.что снизило общую эффективность и увеличило эксплуатационные затратыЗаказчик начал искать более надежный высокотемпературный керамический тигр, который мог бы обеспечить лучшую химическую стабильность и более длительный срок службы.

После рассмотрения условий эксплуатации, мы рекомендовали заменить существующие тигли на 99% высокой чистоты глинозема тигли.Высокое содержание Al2O3 обеспечивает отличную устойчивость к химическим реакциям и минимизирует выброс примесей во время высокотемпературной обработкиПлотность микроструктуры также улучшает механическую прочность и снижает риск трещин во время теплового цикла.

Чтобы обеспечить совместимость, тигли были настроены в соответствии с размерами печи заказчика.Дополнительная оптимизация толщины стенки была применена для улучшения долговечности, не влияя на эффективность теплопередачиЗаказчик сначала протестировал кризибли на одной производственной линии перед расширением использования.

Новые высокочистые алюминиевые тигли были установлены в тех же условиях, что и предыдущие.сосредоточившись на уровнях загрязненияНе было внесено никаких изменений в температуру печи или параметры процесса, что позволило провести прямое сравнение.

Во время эксплуатации тигли сохраняли стабильную структуру даже после нескольких циклов нагрева и охлаждения.и при осмотре не было обнаружено видимых трещин.

После трёх месяцев эксплуатации клиент сообщил о заметных улучшениях:

Продукция стала более чистой и стабильной

Продолжительность службы крейсеры увеличилась более чем в два раза

¢ значительное уменьшение частоты замены

Снижение времени простоя производства

Общие эксплуатационные расходы снижены

¢ Более стабильные характеристики кальцинирования

Улучшенная стабильность позволила заказчику стандартизировать производственные параметры для различных партий.

Заказчик подтвердил, что 99% высокой чистоты глинозема улучшает качество продукта и эффективность работы.Компания постепенно заменила обычные керамические тигли на нескольких производственных линиях.Улучшенная долговечность и снижение риска загрязнения сделали раствор подходящим для длительного использования.