Целевая керамическая подкладка для циментного парашюта в Чили

Цементный завод в Чили испытывал повторяющийся износ в желобе для транспортировки материала.

Проблема была сосредоточена вдоль нескольких фиксированных участков стенки желоба. Вместо сильного удара основным механизмом износа было непрерывное скользящее истирание, поскольку материал следовал почти одному и тому же пути во время работы. Оригинальная стальная поверхность постепенно истончалась, и во время остановок требовался локальный ремонт сваркой.

Для этих участков с высоким износом завод выбрал керамическую футеровку на стальной основе вместо продолжения ремонта корпуса желоба.

Футеровочные панели состояли из плиток из оксида алюминия, закрепленных на изготовленных стальных опорных плитах. Приваренные шпильки на задней стороне позволяли механически монтировать каждую панель внутри желоба.

Одна деталь была особенно важна: керамические плитки располагались не просто прямыми сплошными рядами. Расположение было скорректировано в соответствии с направлением потока материала, а шахматное расположение стыков помогало избежать длинных путей износа вдоль керамических зазоров.

Поскольку этот желоб в основном подвергался скользящему истиранию, а не сильным ударам, резиновый амортизирующий слой не требовался. Жесткая конструкция из керамики и стали обеспечивала износостойкую поверхность и поддержку при установке, необходимые для данного применения.

Модульная конструкция также упростила будущее техническое обслуживание. Если износ концентрируется в одной области, отдельные футеровочные панели могут быть заменены без снятия всей футеровочной системы.

Размеры панелей, толщина керамики, толщина стальной основы и положение шпилек могут быть скорректированы в соответствии с чертежом желоба и пространством для установки.

Для цементных заводов этот тип футеровки особенно подходит для транспортировочных желобов, бункеров, силосов и других участков, где путь потока материала стабилен, а износ сконцентрирован в четко определенных областях.