Как керамические резиновые композитные облицовки уменьшают абразию в системах обработки угля

В отраслях обработки сыпучих материалов, таких как тепловые электростанции и угольные добывающие предприятия, абразия трещины является одной из наиболее распространенных проблем технического обслуживания.Большое количество угля постоянно воздействует на стены хоппераЭта проблема не только увеличивает затраты на техническое обслуживание, но и приводит к неожиданным простоям оборудования.

Для решения этих проблем многие электростанции используют керамические резиновые композитные облицовки в качестве эффективного средства защиты от износа.слои из эластичной резины, и стальные подпорные пластины через комплексный процесс вулканизации, создавая прочную и устойчивую к ударам структуру.

Керамический слой изготовлен из 95% алюминиевого материала, который обеспечивает чрезвычайно высокую твердость и отличную износостойкость.керамические облицовки могут значительно продлить срок службы оборудования, работающего в абразивной среде.

Когда частицы угля попадают на поверхность облицовки, резина поглощает ударную силу и уменьшает напряжение на керамическом слое.Это предотвращает трещины и обеспечивает стабильную долгосрочную работу.

Типичные спецификации керамических резиновых композитных облицовок включают:

Такие покрытия широко используются в каналах перекачки угля, на лопатках, дробилках и конвейерных пунктах перекачки в тепловых электростанциях и горнодобывающих предприятиях.

При переходе на керамические резиновые композитные облицовки промышленные объекты могут значительно сократить частоту технического обслуживания, повысить надежность оборудования,и продлить срок службы систем обработки критических сыпучих материалов.