Как выбрать правильный керамический локоть?

В зависимости от условий работы оборудования, рабочей температуры, размера частиц материала, высоты капель,и среды давления, конструкция керамики прокладки труб также отличается, что в основном отражается в радиусе кривизны локтя и длине трубы. , толщины керамики и т.д., только разумная конструкция может действительно играть роль износостойких керамических труб.

Керамический износостойкий локоть, используемый в трубопроводе питания порошками котла электростанции, радиус кривизны локости обычно в 6-10 раз превышает степень изгиба.Для эффективного снижения степени износа трубопроводаПопробуйте использовать локоть с большим радиусом кривизны. Выше.

При транспортировке отработанной смеси в горнодобывающей промышленности радиус кривизны износостойкого локтя обычно составляет от 2 до 5D, что позволяет достичь лучших результатов.

При транспортировке порошкообразных угольных трубопроводов в цементной и угольной промышленности радиус кривизны используемых износостойких локтей обычно составляет от 10D до 15D,которые могут обеспечить бесперебойную транспортировку транспортируемого порошка, а износ трубопровода относительно мал.

Нержавеющая сталь интегральные керамические облицованные локти или прямые трубы, в основном используются в литиевой батарее промышленности, подходят для пневматической транспортировки порошков,и не стареет и не отпадает при длительной эксплуатации в условиях температуры ниже 150 °CЕго срок службы в 4-5 раз больше, чем у обычных труб.

Поэтому очень важно разработать разумные износостойкие керамические локти для различных условий работы.Постарайтесь полностью использовать износостойкость керамики и улучшить срок службы трубопровода.