Выделить:
Большой диаметр Алюминиевый керамический рукав Алюминиевый керамический рукав облицованная труба изгиб стойкий к износу Большой диаметр Алюминиевый керамический рукав трубка...
- Что?Описание продукта
Вкерамическая оболочка из алюминия большого диаметрапредставляет собой керамический компонент с круглой структурой, изготовленный из высокочистого алюминиевого диоксида (Al 2 O3) с 92-99% высокочистого алюминиевого диоксида в виде порошка в качестве основного сырья,и производится с помощью передовых технологий формования и высокотемпературной технологии спеканияЕго уникальный дизайн и отличные физические и химические свойства делают его идеальным выбором для экстремальных промышленных условий, таких как высокая температура, высокое давление и коррозия.Круговые керамические компоненты больших размеров изготавливаются с помощью передовых процессов, таких как точное формование и высокотемпературное спекание.
Диаметр продукта охватывает диапазон 50-800 мм и может быть настроен с различными внутренними диаметрами, внешними диаметрами,и размеры высоты в соответствии с потребностями клиента (толерантность размеров контролируется в пределах ± 1 мм), удовлетворяющие потребностям большого оборудования и трубопроводной облицовки, специально разработанные для износостойкости, коррозионной стойкости, высокотемпературной стойкости и требований изоляции.
- Что?Технические параметры
| Позиции |
Спецификации |
| Содержание алюминия |
≥92% |
≥ 95% |
| Плотность |
≥ 3,6 г/см3 |
> 3,8 г/см3 |
| Роквелл Твердость |
≥ 82HRA |
≥ 85HRA |
| Сила удара |
≥1200 МПА |
≥ 1500 МПА |
| Прочность на перелом |
≥ 3,8 МПа·м1/2 |
≥ 4,0 МПа·м1/2 |
| Твердость Викера |
≥ 1150HV10 |
≥1200HV10 |
| Прочность на изгиб |
≥290 МПа |
≥330 МПа |
Особенности и преимущества продукта
Сверхвысокая твердость и износостойкость:Керамические кольца из алюминия имеют твердость Mohs 9, которая уступает только алмазу, что приводит к исключительной износостойкости, более чем в 200 раз превышающей нержавеющую сталь.В условиях высокого износа, таких как химическая и горная промышленностьНапример, в песчаной мельнице химической компании, наши глиноземальные керамические кольца имеют срок службы до трех лет.в то время как традиционные металлические кольца длится всего три месяца.
Отличная устойчивость к высоким температурам:Они могут выдерживать температуру до 1700 °C и сохранять стабильные физические и химические свойства в условиях высокой температуры, таких как печи для плавки стекла и плавки металлов.Новая линия производства энергетических батарей использует наши алюминиевые керамические кольца в качестве электродовПосле 1000 часов непрерывной работы при 200°C их производительность не демонстрировала значительного ухудшения, эффективно обеспечивая непрерывное и стабильное производство.
Отличная изоляция и коррозионная устойчивость:При комнатной температуре керамические кольца из алюминия имеют сопротивляемость до 1014Ω·см, что делает их отличными электрическими изоляционными материалами.Он также отличается превосходной устойчивостью к сильным кислотам и щелочам.На электрониках использование наших керамических колец в качестве изоляционных компонентов в высокочастотных трансформаторах значительно снизило уровень неисправности продукции с 5% до 0,3%,значительное улучшение качества и надежности продукции.
Сравнение преимуществ керамических колец из алюминия, сварных керамических пластин из алюминия и скрепленных керамических листов из алюминия
| Размер сравнения |
Алюминиевая керамикарукава |
Сварные керамические пластины из алюминия |
Склеиваемые керамические листы из алюминия |
| Структурная адаптивность |
Кольцевая конструкция, специально предназначенная для вращения/запечатывания/осевой установки (например, механические динамические/статические кольца уплотнения, подшипниковые рукава).Он плотно вписывается в валы / корпуса и естественно подходит для динамического движения или уплотнительных условий работы. |
Плоская плитчатая конструкция, требующая сварки для фиксации.и не может удовлетворять потребностям вращения или кольцевого уплотнения. |
Он может быть скрещен в кольцевую форму, но каждый лист небольшого размера и требует многолистного скрещивания.влияющие на герметичность/стойкость износа. |
| Удобство установки |
Интегрально сформированный, непосредственно вставленный в оборудование без сцепления, сварки или адгезии. Он упрощает процесс и уменьшает ошибки в работе человека. |
Для соединения с металлическими подложками требуется сварка (или сварка) Сварный процесс может вызвать трещины керамики из-за теплового напряжения, а качество зависит от изготовления,что приводит к нестабильной надежности. |
Требуется клей для прикрепления нескольких керамических листов. Клей подвержен старению (более очевидно в условиях высокой температуры / коррозии), а скрепывающие соединения являются слабыми точками. |
| Соответствие результатам |
Монолитная структура из одного материала, без соединительных частей. Механические свойства (например, прочность, твердость), износостойкость и коррозионная стойкость равномерно распределены,с лучшей стабильностью при высокоскоростном вращении/высокой температуре и высоком давлении. |
Тепловое напряжение возникает на сварном соединении из-за разницы в коэффициентах теплового расширения, что легко приводит к трещинам или отпаданию, с локальными дефектами в производительности. |
Сцепные соединения склонны к тому, что керамический лист отпадает из-за сбоя клея или удара частиц, и общая производительность сильно зависит от качества сцепления. |
| Сопротивление износу и уплотнение |
Образует высокоточную уплотнительную поверхность с парными кольцами (например, карбидом кремния).Высокая твердость + низкий коэффициент трения обеспечивает минимальное износ и чрезвычайно низкий уровень утечки во время длительной работы. |
Плоская конструкция плит затрудняет формирование точной уплотнительной поверхности. Дефекты сварки могут привести к неравномерным уплотнительным поверхностям, что приводит к высокому риску утечки.и износостойкость ограничена качеством сварки. |
Площадь уплотнения на скрещивающем соединении непрямая, и частицы легко встраиваются в промежутки, ускоряя износ, а риск утечки увеличивается с течением времени службы. |
| Приспособимость к высокой температуре и высокому давлению |
Отличная стабильность при высоких температурах (точка плавления 2050°C) и низкий коэффициент теплового расширения (примерно 7×10−6/°C).Сохраняет структурную целостность при температурах выше 800°C и давлениях выше 10MPa, без использования клеев или сварных слоев. |
Сварный слой подвержен смягчению/окислению при высоких температурах, что приводит к резкому увеличению риска падения керамической пластины.и он не может выдерживать высокие температуры и давление в течение длительного времени. |
Клей подвержен разложению при высоких температурах, а вероятность того, что керамический лист оторвется, значительно увеличивается в условиях высокой температуры.Сцепные соединения легко повреждаются под высоким давлением. |
Частые вопросы
Вопрос: Можно ли настраивать керамические кольца большого диаметра (например, φ800 мм)?
Ответ: Полноразмерная настройка доступна. Клиенты должны предоставить 2D / 3D чертежи (указывающие размерные допуски, шероховатость поверхности и условия работы).Процесс настройки следующий:: подтверждение чертежа → производство образцов (15-20 дней) → испытание образцов → массовое производство (30-45 дней).
Вопрос: Гарантия на товар предоставляется?
О: В течение гарантийного периода, если продукт становится непригодным для использования из-за проблем с качеством, мы предоставим бесплатную замену.
Вопрос: Каков процесс подачи заявки на образец?
A: Процесс подачи заявки на образцы: Заказчик предоставляет требования к образцам (спецификации, количество,и предполагаемое использование) → Мы предоставляем предложение → Клиент оплачивает стоимость образца → Образцы отправляются в течение 7-10 днейЕсли покупатель размещает оптовый заказ (сумма ≥ 50 000 юаней) в течение 3 месяцев, стоимость образца может быть полностью вычтена из покупной цены.
Вопрос: Максимальный внешний диаметр составляет 800 мм. Может ли толщина быть еще тоньше?
Ответ: минимальная толщина стенки 2 мм, но требуется оценка прочности.
Вопрос: Вы оказываете техническую поддержку установки?
О: Бесплатные руководства по установке и видеоуроки предоставляются.
Вопрос: Как выбрать подходящий размер рукава?
Вам нужно будет определить внутренний диаметр, внешний диаметр, длину, толщину стенки и параметры рабочей среды (температура, давление и среда).Пожалуйста, свяжитесь с нашим техническим отделом для руководства по выбору.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
