Выделить:
Керамический ротационный выпускный клапан из алюминия
, церамический выпускный клапан с обшивкой
, ротационный выпускный клапан с обшивкой из алюминия
Керамический алюминиевый винтовой разрядный клапан
Описание продукта
В системах транспортировки абразивного порошка внутренние компоненты обычных вращающихся клапанов часто очень быстро изнашиваются.неустойчивое питание, накопление материала, и частое отключение начинают появляться.
Этот обтянутый глиноземальной керамикой вращающийся разрядный клапан специально разработан для тяжелых условий износа.образующий полную износостойкую структуру внутри клапана.
Для отраслей промышленности, обрабатывающих цементный порошок, летучую золу, материалы для литийных батарей, порошок кремния, горный порошок и другие абразивные сыпучие материалы,Керамически облицованные вращающие клапаны могут значительно улучшить срок службы и уменьшить частоту технического обслуживания.
Характеристики продукта
Полная защита от керамического износа:Не только корпус клапана, но и лопасти ротора облицованы глиноземальной керамикой, защищая основные области износа от прямой эрозии материала.
Более длительный срок службы:По сравнению с традиционными стальными вращающимися клапанами, керамические конструкции значительно улучшают износостойкость в условиях непрерывной абразивной транспортировки.
Гладкая керамическая поверхность:Гладкая керамическая подкладка уменьшает прилипание порошка и улучшает стабильность разряда.
Подходит для сильного абразия:Широко используется в пневматических транспортных системах, обрабатывающих высокоабразивные порошки и частицы.
Почему все больше предприятий переходят на керамические клапаны
Традиционные клапаны из литой стали или сплава могут хорошо работать в начале, но при обращении с высокоабразивными материалами, такими как порошок кремния, летучая зола, цементный порошок, материалы для литийных батарей,минеральный порошок, или металлических частиц, скорость износа быстро увеличивается.
После износа ротора и корпуса:
Увеличение утечки воздуха
Питание становится нестабильным.
Колебания давления системы
Увеличение потребления энергии
Услуги по отключению становятся частыми
Керамически облицованные вращающиеся клапаны решают эти проблемы, используя сверхжесткую глиноземую керамику для защиты областей износа, непосредственно подверженных воздействию абразивных материалов.
Структура продукта и характеристики производства
Конструкция композитной конструкции
Корпус клапана изготовлен из нержавеющей стали CF8, которая обладает высокой стойкостью к давлению и высокой механической прочностью.устойчивость к внешним воздействиямВнутренняя вращающаяся полость, ротор, канал потока и другие материальные проходные части полностью покрыты глиноземовой керамической обшивкой.Валютное вало изготовлено из 304 нержавеющей сталиСердце клапана, клапанное сиденье, углы каналов потока и другие легко изнашиваемые части усилены, чтобы сбалансировать прочность конструкции, износостойкость,и коррозионная стойкость.
Передовая технология фиксации внутренней оболочки
Используя один кусок, интегрально синтерированный процесс керамического выщелачивания, внутренняя оболочка представляет собой полную, бесшовную керамическую структуру без швов.предотвращение ослабления и отслоения при высокой температуреВнутренняя стена полностью формованная, гладкая и бесшовная.устранение тупых углов материала и предотвращение накопления материала и износа в пробелах.
Отличная герметичность:Печатная пара использует керамическую структуру герметизации, в сочетании с высокоточной технологией обработки, которая имеет высокую герметичность и может достигать двунаправленной герметичности.Он эффективно предотвращает утечку пыли и пересечение газа, и имеет отличный эффект разгрузки шлюза, отвечающий требованиям закрытой работы пневматических транспортных систем.улучшение производственной и эксплуатационной среды.
Низкое энергопотребление и легкое обслуживание:Гладкая и низкосопротивляющаяся керамическая обшивка уменьшает сопротивление потока материала, снижает момент открытия и закрытия клапана и уменьшает потребление энергии.Его износостойкие и коррозионностойкие свойства значительно уменьшают износ на уязвимых частяхИнтегрированный керамический корпус может быть демонтирован и заменен в целом, что облегчает техническое обслуживание и снижает эксплуатационные затраты.
Частые вопросы
Вопрос 1: Какие конкретные материалы и конфигурации этого керамического клапана разгрузки?
A1: Стандартная конфигурация использует корпус клапана из нержавеющей стали CF8 и вал клапана из нержавеющей стали 304.В отличие от обычных керамических клапанов, эта модель оснащена изливным керамическим корпусом из одной части без швов, что делает его устойчивым к эрозии и предотвращает ломкость керамики.Он более прочный, чем обычные керамические клапаны и металлические износостойкие клапаны.
Вопрос 2: Какие материалы подходят для транспортировки?
A2: Специально предназначен для высокоабразивных порошков и гранулированных материалов, таких как порошок литийных батарей, летящий пепел, минеральный порошок, песок и коррозионные химические порошки.,Он устойчив к эрозии и не боится долгосрочного воздействия твердых частиц. Он также устойчив к коррозии кислот и щелочей и может использоваться как с сухими, так и с влажными материалами.
Вопрос 3: будет ли керамическая часть склонна к трещинам или трещинам?
Ответ 3: Нет. В продукте используется интегрированный синтерированный керамический корпус в сочетании с механическими отверстиями и высокотемпературным клеем для двойной фиксации, что приводит к стабильной структуре.При нормальных условиях эксплуатацииВ отличие от обычных пластиковых керамических клапанов, которые подвержены отслоению и утечке, они не треснут без воздействия твердых предметов.Подходит для длительной непрерывной работы без отключения.
Вопрос 4: Что такое высокотемпературная стойкость? Может ли она использоваться в условиях высокотемпературной пыли?
A4: нормальная длительная рабочая температура ≤ 300°C. Керамика не размягчается, не деформируется и не окисляется при высоких температурах.Корпус клапана из нержавеющей стали имеет отличную высокотемпературную стойкость и может использоваться непосредственно в условиях высокотемпературного порошкообразования в электростанциях и печах.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
