logo
Отправить сообщение
Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
О нас
Ваш профессиональный & надежный партнер.
YIbeino New Materials фокусируется на исследованиях и разработке новых износостойких керамических материалов и стремится обеспечить транспортировку материалов,Пневматическая транспортная система инженерное проектирование и износ оборудования проблемы в различных сложных условиях работы для цемента, тепловая энергетика, сталь, уголь, порт, химия, новая энергетика, переработка полезных ископаемых, машиностроение, бетонная труба и другие отрасли.У нас 20-летний опыт работы в отрасли износостойких м...
Выучите больше

0

Год основания

0

Миллион+
Работники

0

Миллион+
обслуживание клиентов

0

Миллион+
Годовой объем продаж
Китай Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Строгая система обеспечения качества
Каждый процесс выполняется в строгом соответствии с стандартными процедурами качества.и процесс контроля качества строго контролируется, чтобы гарантировать, что каждый заводской продукт соответствует национальным стандартам для износостойкой керамики.
Китай Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Ведущие возможности проектирования и НИОКР
Наша компания имеет профессиональную команду исследований и разработок, состоящую из экспертов по керамике из алюминия и инженеров по установке керамики, устойчивой к износу.Через почти 20 лет накопленного опыта оборудования против износа, мы предоставляем клиентам индивидуальные решения для защиты от износа оборудования и обеспечиваем предприятия снижением затрат и повышением эффективности.
Китай Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Сильная производственная мощность
Он имеет передовые производственные линии керамики из алюминия и современные заводы по переработке стальных конструкций.
Китай Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Служба быстрого реагирования
Котировка предоставляется в течение 12 часов Предоставляйте антиотносные решения 24 часа в сутки. Удобные каналы доставки: автомобиль, поезд, самолет, морской транспорт и т.д.

качество Износоустойчивая керамиковая труба & Керамиковая труба глинозема производитель

Найдите продукты которые улучшают для того чтобы соотвествовать ваши.
Случаи & новости
Самые последние горячие точки.
Каковы уникальные преимущества керамических труб из алюминия при транспортировке цемента?
В огромной системе производства цемента транспортная связь материала подобна кровеносным сосудам человеческого тела, которые проходят через весь процесс и имеют решающее значение.Цементные материалы имеют характеристики высокой твердости частиц, большой объем транспортировки и большое расстояние транспортировки, что предъявляет чрезвычайно строгие требования к транспортировочному трубопроводу.Так какие уникальные преимущества он имеет в транспортировке цемента?   С точки зрения износостойкости, керамические трубы из алюминия можно назвать "носительно-устойчивыми мастерами".Его внутренняя стена изготовлена из высокочистого алюминиевого керамического материала и синтерируется при высокой температуреЭтот керамический материал имеет чрезвычайно высокую твердость, с твердостью Моха около 9, что намного выше, чем обычные стальные материалы.частицы цемента продолжают протирать внутреннюю стенку трубы, и обычные стальные трубы могут сильно изнашиваться за короткое время, что приводит к снижению толщины стенки, утечке и другим проблемам.Алюминиевая керамическая труба может эффективно противостоять износу частиц цемента с ее твердой внутренней стенкойНапример, в цементной трубопроводе для транспортировки клинкера, когда используются обычные стальные трубы,Некоторые сильно изнашиваемые трубные секции должны быть заменены каждый год.После использования алюминиевых керамических труб срок службы труб увеличивается более чем на 5 лет, что значительно сокращает затраты на техническое обслуживание и время простоя.   С точки зрения эффективности транспортировки, керамические трубы из алюминия также хорошо работают.Это значительно снижает сопротивление цементных материалов при течении в трубопроводеСогласно фактическим испытаниям, при одном и том же давлении,скорость потока цемента, транспортируемого керамическими трубами из алюминия, может быть увеличена на 20-30% по сравнению с обычными стальными трубамиДля крупномасштабных компаний по производству цемента это означает, что они могут увеличить объем транспортировки цемента и повысить эффективность производства без добавления слишком большого количества мощного оборудования.   Кроме того, алюминиевые керамические трубы имеют хорошую высокотемпературную устойчивость.некоторые высокотемпературные материалы, такие как цементный клинкер и высокотемпературный газ, должны транспортироваться по трубопроводамАлюминиевая керамика может поддерживать стабильные физические и химические свойства в условиях высокой температуры выше 1000°C и не будет деформироваться, смягчаться или повреждаться при высоких температурах.Это позволяет алюминиевым керамическим трубам безопасно и стабильно транспортировать высокотемпературные цементные материалы, обеспечивая непрерывность производственного процесса.   В то же время, керамические трубы из алюминия также обладают определенной степенью коррозионной устойчивости.материал может содержать небольшое количество кислотных или щелочных веществАлюминиевая керамика обладает высокой коррозионной стойкостью к большинству кислотных и щелочных веществ,который может эффективно предотвратить утечку трубопровода из-за коррозии и продлить срок службы трубопровода.   В сложном и критическом звенье транспортировки цемента,Алюминиевые керамические трубы предоставляют цементным компаниям надежные и эффективные решения для транспортировки материалов с их уникальными преимуществами, такими как отличная износостойкость, эффективная транспортная способность, хорошая высокотемпературная стойкость и коррозионная стойкость, и становятся незаменимым и важным оборудованием в производстве цемента.
Как выбрать керамические листы из 92% или 95% алюминия в соответствии с конкретными потребностями?
При выборе 92% или 95% глинозема для керамических листов необходимо учитывать множество факторов, таких как среда использования, требования к производительности и стоимость. Окружающая среда использования Химическая среда:Если керамический лист будет подвергаться воздействию коррозионных химических веществ, таких как сильные кислоты и щелочи,Керамические листы из 95% алюминия являются более подходящим выбором из-за их более высокого содержания алюминия и лучшей коррозионной стойкостиНапример, в таких сценариях применения, как облицовка резервуаров хранения химического сырья и внутренняя стенка трубопроводов доставки химических веществ,95% алюминиевых керамических листов могут лучше противостоять химической эрозии и продлевать срок службы оборудования.   Температурная среда:Для высокотемпературных условий 95% глинозема имеет лучшую высокотемпературную стойкость и может выдерживать более высокие температуры без деформации или ухудшения производительности.,При применении при высоких температурах, таких как высокотемпературные компоненты авиационных двигателей и топливные элементы для промышленных печей, 95% алюминиевых керамических листов являются более надежными.Если температура окружающей среды относительно низкая, алюминиевые керамические листы 92% обычно могут соответствовать требованиям и обладают определенными издержками. Механическая среда:В условиях высокого трения и механических воздействий, таких как износостойкие облицовки горных машин, трубопроводы для транспортировки материалов в цементной промышленности и т.д.,высокая твердость и высокая износостойкость 95% алюминиевых керамических листов могут лучше противостоять износу и ударамОднако, если механическое напряжение небольшое,Керамические листы с алюминиевой кислотой 92% также могут обеспечить достаточную износостойкость и снизить затраты.     Требования к производительности Прочность и твердость:Прочность на изгиб 95% алюминиевых керамических листов ≥ 300MPa, и твердость Викерса ≥ 1200HV10; в то время как прочность на изгиб 92% алюминиевых керамических листов ≥ 280MPa,и твердость Викерса ≥ 1000HV10Если оборудование или компоненты должны выдерживать большее давление, износ или удар, такие как облицовочные пластины и керамические штыки горных машин,высокая прочность и высокая твердость 95% алюминиевых керамических листов могут обеспечить лучшую поддержку и износостойкость, и продлить срок службы.   Прочность на перелом:Прочность на перелом 95% глинозема - 3,2 МПа·м^((1/2), что немного выше, чем 3,0 МПа·м^(1/2) 92% глинозема.В условиях труда, когда может возникнуть удар или концентрация напряжения, устойчивость к трещинам 95% алюминиевых керамических листов более выгодна, что может снизить риск разрыва керамических листов и повысить безопасность и надежность компонентов.   Электрическая изоляция Алюминиевая керамика обладает отличными характеристиками электрической изоляции. 95% алюминиевой керамики обладают лучшими характеристиками изоляции, более высокой сопротивляемостью и более стабильной диэлектрической постоянной.Использование 95% алюминиевой керамики может улучшить стабильность и надежность цепи, уменьшить риск утечки и короткого замыкания и обеспечить нормальную работу электронного оборудования.   Факторы затрат В некоторых случаях, когда требования к производительности не являются чрезвычайно строгими и бюджет ограничен,такие как керамические трубы, обычные керамические облицовки и т. д., 92% алюминиевые керамические листы являются более экономичным выбором, который может снизить затраты на производство при одновременном удовлетворении основных требований к использованию.
Глубокий анализ алюминиевой керамики
Алюминиевая керамика (как представитель передовых керамических материалов, с их отличными механическими свойствами, высокой температурной стойкостью,и химической устойчивости) представляют собой незаменимую ценность в промышленности.Эта статья будет глубоко анализировать характеристики, процесс приготовления и передовые применения глинозема,и изучить, как она способствует развитию современной науки и технологий, и промышленности.     Основные характеристики алюминиевой керамики Алюминиевая керамика - это высокочистый керамический материал с α-Al2O3 в качестве основной кристаллической фазы. Сверхвысокая твердость и износостойкость:Твердость Моха достигает 9, уступая только бриллианту, подходит для экстремальных условий износа. Высокотемпературная устойчивость и теплоизоляция:Точка плавления достигает 2050 °C, и он может работать стабильно в течение длительного времени при 1600 °C, что является идеальным выбором для высокотемпературных печей и аэрокосмических компонентов. Химическая инертность:Он устойчив к коррозии кислот и щелочей и широко используется в облицовках химических реакторов и биомедицинских имплантатах. Отличная электрическая изоляция:Он обладает высоким объемным сопротивлением и является ключевым материалом для подложки интегральной схемы и высоковольтных изоляционных деталей.   Процесс подготовки Процесс приготовления глинозема в основном включает в себя подготовку сырья, формование, синтерирование и другие связи. 1Полностью смешивать высокочистый порошок алюминия с соответствующими добавками и делать равномерный отстой с помощью мягкой фрезы и других процессов; 2. Использовать соответствующие методы формования, такие как сухое прессование, изостатическое прессование, формование путем инъекции и т. д., для обработки слива в требуемую форму; 3. поместить сформированное зеленое тело в среду с высокой температурой для синтерации, чтобы способствовать его уплотнению, тем самым образуя керамический продукт из алюминия с специфическими свойствами; 4Во время процесса сфинтерации такие параметры, как температура сфинтерации, время и атмосфера, должны строго контролироваться, чтобы гарантировать, что керамическая производительность достигает лучшего состояния.   Поля применения Электронное информационное поле:Содействие росту "китайского ядра": в производстве интегральных схем, алюминиевые керамические субстраты обеспечивают стабильную поддержку и изоляционную среду для микросхем;в области упаковки электронных компонентов, эффективно защищает внутренние компоненты и повышает надежность электронного оборудования.Многие отечественные электронные компании активно используют алюминиевые керамические материалы для продвижения электронной информационной промышленности моей страны в направлении высокого класса.   Механическая промышленность:Улучшение точности "Сделано в Китае": Алюминиевые керамические инструменты и формы широко используются в промышленности механической обработки, значительно повышая эффективность и точность обработки.В автомобильной промышленности, керамические компоненты помогают двигателям достичь легкого веса и высокой производительности; в аэрокосмической области керамика из алюминия используется для изготовления компонентов двигателя и авиационных подшипников,предоставление ключевых материальных гарантий для развития аэрокосмической промышленности моей страны.   Химические и фармацевтические отрасли:Защита безопасности и качества производства: благодаря своей устойчивости к химической коррозии, алюминиевая керамика играет важную роль в химических реакторах и фармацевтическом оборудовании.эффективное предотвращение коррозии оборудования, избегая загрязнения наркотиками и обеспечивая безопасность производства и качество продукции.   Медицинская и медицинская сфера:Открытие новой главы в точной медицине: хорошая биосовместимость глинозема делает его идеальным материалом для искусственных суставов и зубных имплантатов.Многие отечественные медицинские учреждения успешно применяют глиноземальные искусственные суставы, принося лучшие эффекты лечения пациентам и улучшая их качество жизни.   Новые сферы энергетики и охраны окружающей среды:Внедрение экологически чистого развития: в области новой энергетики алюминиевая керамика используется в качестве ключевого компонента топливных элементов для улучшения производительности батареи; в области охраны окружающей средыони используются в качестве фильтрующих материалов для оборудования для очистки отходов газа, чтобы помочь достичь эффективной очистки промышленных отходов газа и способствовать реализации целей моей страны "двойного углерода".   Будущие тенденции развития 1Технологические инновации и прорывы В будущем технология подготовки и обработки глинозема будет способствовать непрерывным инновациям и прорывам.Глубокое применение нанотехнологий значительно улучшит общую производительность алюминиевой керамикиНаноуровневая алюминиевая керамика не только достигнет качественного скачка в прочности, твердости и выносливости, но и продемонстрирует уникальные преимущества в биосовместимости и каталитической производительности.   Широкое применение технологии 3D-печати приведет к революционным изменениям в производстве керамики из алюминия.Эта технология позволяет быстро создавать прототипы изделий со сложными геометрическими структурами, эффективно повысить эффективность производства и обеспечить стабильность и последовательность качества продукции.   2Тенденции развития спроса на рынке С развитием мировой экономики и улучшением уровня жизни жителей, а также общего повышения экологической осведомленности,Структура спроса на рынке алюминиевой керамики претерпевает глубокие изменения.   Область охраны окружающей среды:Как экологически чистый и экологически чистый материал, алюминиевая керамика будет использоваться в очистке сточных вод, очистке промышленных отходов и других сценариях.   Новая энергетическая промышленность:Особенно в таких ключевых областях, как литийные батареи и топливные элементы.Алюминиевая керамика будет играть все более важную роль в производстве основных компонентов, таких как сепараторы батарей и материалы для электродов..   С интенсивным развитием новых отраслей, таких как умные дома и умные носимые устройства,рыночный спрос на алюминиевые керамические изделия будет иметь разнообразные и индивидуальные характеристики, способствуя развитию продуктов в направлении индивидуализации и интеллекта.

2025

05/21

Что такое циркониевая керамика?
Циркониевая керамика представляет собой передовой керамический материал с оксидом циркония (ZrO2) в качестве основного компонента.и области применения в деталях:   Основные характеристики Механические свойства:Он обладает высокой твердостью, высокой прочностью и высокой жесткостью.Он хорошо справляется с износостойкостью и сопротивлением ударам..   Тепловые свойства:Точка плавления достигает 2715°C, с хорошей высокотемпературной стойкостью и теплоизоляцией.и он может поддерживать стабильный размер и производительность в различных температурных условиях.   Электрические свойства:Он является хорошим изолятором при комнатной температуре и обладает определенной ионной проводимостью при высоких температурах или специальных условиях допинга.кислородные датчики, и другие устройства.   Химические свойства:Он имеет отличную химическую устойчивость, устойчив к коррозии химическими веществами, такими как кислоты, щелочи и соли, и может поддерживать стабильную производительность в суровой химической среде.   Процесс производства Приготовление сырья: оксид циркония извлекается из циркониевой руды, и после очистки получается порошок оксида циркония высокой чистоты.Общие методы очистки включают хлорирование и термическое разложение, окисление щелочных металлов, разложение, плавление известняка и т.д.   Формирование:Включая сухое прессование, изостатическое прессование, скольжение, горячее литье, литье лентой и т. д. Среди них сухое прессование подходит для изготовления продуктов простых форм и больших размеров;Слипы подходят для изготовления крупных керамических деталей с сложными формами; литье ленты часто используется для подготовки пленочных материалов.   Обезжирение и обезжирение:Помимо сухого прессования, другие процессы формования добавляют определенную долю пластификатора во время формования.Пластификатор необходимо удалить нагревом и другими методами, чтобы избежать влияния на качество синтезированного продукта..   Сцинтерирование:Синтер без давления, горячепрессовый синтер, горячеизостатический пресс (HIP),микроволновое спекание и другие методы могут быть использованы для спекания зеленого тела в плотный керамический продукт при высокой температуреТочное управление такими параметрами, как температура сфинтера, время изоляции и атмосфера сфинтера, имеет решающее значение для получения цирконовой керамики с отличными характеристиками.   Поля применения Промышленное производство В механическом производстве он используется для изготовления высокоточных подшипников, уплотнений и т. д. Керамические подшипники из циркония имеют характеристики низкого коэффициента трения,высокая точность и длительный срок службы, и может использоваться в условиях высокоскоростной и высокотемпературной механической эксплуатации, таких как высокоскоростные шпиндели станков-инструментов, авиационные двигатели и другие оборудования.   В химической промышленности он используется для изготовления различных коррозионно-устойчивых труб, клапанов, линий насосов и т. д. Эти керамические компоненты могут эффективно противостоять коррозии сильных кислот,сильные щелочи, и других химических веществ, обеспечивающих непрерывность и безопасность химического производства.   Электронное поле В качестве субстрата для электронных компонентов, цирконовая керамика может обеспечить хорошие изоляционные и теплораспределяющие свойства для электронных чипов и т. д. В процессе производства полупроводников,используется для производства некоторых компонентов в условиях высокой температуры и высокой чистоты., такие как носители пластин.   Биомедицинская область В дополнение к зубным применениям, упомянутым выше, он также используется в ортопедии, например, для изготовления искусственных голов суставов и т. Д.Его хорошая износостойкость и биосовместимость могут уменьшить вредное воздействие отходов, образуемых износ суставов на окружающие ткани, и могут долго сосуществовать с человеческой костной тканью.   Аэрокосмическая область Используется для изготовления высокотемпературных компонентов авиационных двигателей, таких как теплозащитные покрытия.повышение тепловой эффективности и производительности двигателя, и продлить срок службы компонентов двигателя. Короче говоря, циркониевая керамика играет все более важную роль в современной промышленности и технологии благодаря своим многочисленным превосходным свойствам.  

2025

04/22

Вы знаете решение проблемы сдерживания и отслоения керамики?
С развитием технологий керамическая технология противоизносных изделий получила широкое признание и доказала превосходные эффекты противоизносных изделий в практических приложениях.Твердость алюминиевой керамики чрезвычайно высокаПоэтому в тяжелой износной промышленности, такой как сталь, электроэнергия, цемент, транспортировка порошка литийных батарей и доки горнодобывающих предприятий,Керамическая технология защиты от износа помогает многим предприятиям сэкономить затраты и повысить эффективностьОднако в процессе производства керамической антиwear иногда возникают проблемы с отпадом керамических деталей, что вызывает трудности для многих предприятий.как мы можем эффективно решить проблему керамического отсоединения? Анализ причин отслоения керамики Обычно, правильно установленные износостойкие керамические плитки редко опускаются, но если они находятся в чрезвычайно суровых условиях, таких как высокие температуры, сильные удары и т.д.,Проблема отслоения может возникнутьОсобенно в условиях высокой температуры керамические клеи могут потерпеть неисправность или их вязкость может уменьшиться, и другие методы установки также могут быть значительно затронуты температурой.   Стратегии решения проблемы отделения керамики ✅При установке керамической плитки свойства материалов, таких как клеи, винты и руководство, напрямую влияют на прочность плитки.особенно значительная разница в вязкости клеяСочетание высококачественных винтов и керамических крышек, а также высококачественных проводников голубого хвоста,может эффективно уменьшить отслоение керамических деталейПоэтому выбор высококачественных монтажных материалов является одной из ключевых мер по сокращению отслоения керамических плиток.   ✅Во время установки необходимо строго соблюдать эксплуатационные процедуры.Инсталляторы нашей компании разработали полный процесс монтажа на основе своего практического опыта и теоретических знанийСтрогое соблюдение этого процесса может эффективно уменьшить возникновение отслоения керамической пластины.

2025

04/14