Детали продукта
Место происхождения: Чанша, Хунань, Китай
Фирменное наименование: Elacera
Номер модели: Труба керамического рукава выровнянная
Условия оплаты & доставки
Количество мин заказа: Подлежит обсуждению
Цена: Подлежит обсуждению
Упаковывая детали: Упакованный в деревянных случаях или шкафах утюга
Время доставки: 25-45 рабочих дней
Условия оплаты: T/T
Поставка способности: год 100 000 ㎡/
Цвет: |
Белый |
Прочность: |
Высокий |
Внутренний диаметр: |
10 мм-1000 мм |
Способ установки: |
Соединение фланца |
Длина: |
1M-12M |
Материал: |
Керамика |
Тип трубы: |
Прокладка трубы |
Толщина стены: |
3-10 мм |
Цвет: |
Белый |
Прочность: |
Высокий |
Внутренний диаметр: |
10 мм-1000 мм |
Способ установки: |
Соединение фланца |
Длина: |
1M-12M |
Материал: |
Керамика |
Тип трубы: |
Прокладка трубы |
Толщина стены: |
3-10 мм |
Описание продукта
изготавливаются из глинозема и циркония в качестве основного сырья, с оксидами редких металлов в качестве растворителя, и представляют собой специальную износостойкую керамику из корунда, прокаленную при высокой температуре более 1000 градусов, а затем путем арочной сварки, сварки шпилек. Она закрепляется на внутренней стенке стальной трубы с помощью высокотемпературного неорганического связующего и т. д., что имеет преимущества длительного срока службы, легкого веса, удобной транспортировки и установки.обладают износостойкостью, коррозионной стойкостью и термостойкостью, поэтому их можно широко использовать в электроэнергетике, металлургии, горнодобывающей промышленности, угольной, химической промышленности и других отраслях, таких как транспортировка шлифованного песка, камня, порошкообразного угля, золы, алюминиевого расплава и т. д. Это идеальный антикоррозионный отвод.Трубы с керамической футеровкой, износостойкие
изготавливаются из глинозема и циркония в качестве основного сырья, с оксидами редких металлов в качестве растворителя, и представляют собой специальную износостойкую керамику из корунда, прокаленную при высокой температуре более 1000 градусов, а затем путем арочной сварки, сварки шпилек. Она закрепляется на внутренней стенке стальной трубы с помощью высокотемпературного неорганического связующего и т. д., что имеет преимущества длительного срока службы, легкого веса, удобной транспортировки и установки.Срок службы труб с керамической футеровкой, износостойких, производимых Yibeinuo, в десятки раз превышает срок службы обычных отводов. Они обладают хорошей износостойкостью, термостойкостью, коррозионной стойкостью, механической и термической ударной стойкостью, а также хорошей свариваемостью. Идеально подходят для износостойких и коррозионностойких трубопроводов, транспортирующих гранулированные материалы, абразивные и агрессивные среды.Параметры продукта
Наименование
![]()
![]()
![]()
Спецификация
| Содержание оксида алюминия | ≥92% |
| Плотность | ≥3,6 г/см3 |
| Твердость по Роквеллу А | ≥82HRA |
| Ударная вязкость | ≥1200 МПа |
| Вязкость разрушения | ≥3,8 МПа·м1/2 |
| Твердость по Виккерсу | ≥1150HV10 |
| Прочность на изгиб | ≥290 МПа |
| Область применения | 1. Трубопроводы, требующие высокой износостойкости: транспортировка золы (шлака) на тепловых электростанциях, трубопроводы для транспортировки угольной пыли, трубопроводы для транспортировки хвостов и концентратов на обогатительных фабриках, трубопроводы для транспортировки портового шлама и осадка, трубопроводы для транспортировки суспензии порошкообразного угля и т. д. |
2. Трубопроводы для транспортировки чистого угля на углеобогатительных фабриках и трубопроводы для транспортировки шлама после десульфурации на тепловых электростанциях.
3. Трубопроводы для транспортировки расплавленного алюминия и т. д.
Таблица выбора трубопроводов
Наименование
Композитная керамическая труба
| Износостойкая керамическая труба | Керамическая кольцевая керамическая труба | № | Φ | ||||||||||
| ( | мм15)5 | Толщина стальной трубы15)5 |
Толщина керамики ( 15)5 |
Вес15)5 | 321535 |
Толщина стальной трубы 15)5 |
) Толщина керамики 15)5 |
Вес 15)5 |
321535 |
Толщина стальной трубы 15)5 |
Толщина керамики ( 15)5 |
( 15)5 |
321535 |
| 4 | 74 | 7 | 28 | 82 | 210 | Керамическая футеровка обычно состоит из трех слоев: корундовой керамики, переходного слоя и стали. Керамический слой образуется из плотного корундового фарфора (AL2O3) при высокой температуре выше 2200 | 28 | 82 | 297 | ||||
| 5 | 142 | 31 | 28 | 82 | 82 | 20 | 28 | 82 | 466 | ||||
| 28 | 190 | 35 | 210 | 82 | ℃ | 23 | 210 | 82 | 7 | ||||
| 210 | 30 | 40 | 210 | 82 | ℃ | 31 | 210 | 82 | Керамическая футеровка обычно состоит из трех слоев: корундовой керамики, переходного слоя и стали. Керамический слой образуется из плотного корундового фарфора (AL2O3) при высокой температуре выше 2200 | ||||
| 82 | 158 | 61 | 210 | 82 | 466 | 40 | 210 | 82 | 7 | ||||
| 297 | 30 | 99 | 210 | 82 | 7 | 57 | 210 | 82 | 7 | ||||
| ℃ | 163 | 142 | 210 | 82 | 7 | 83 | 210 | 82 | 7 | ||||
| 466 | 36 | 182 | 210 | 82 | Керамическая футеровка обычно состоит из трех слоев: корундовой керамики, переходного слоя и стали. Керамический слой образуется из плотного корундового фарфора (AL2O3) при высокой температуре выше 2200 | 116 | 210 | 82 | 7 | ||||
| 7 | 34 | 30 | 210 | 82 | Керамическая футеровка обычно состоит из трех слоев: корундовой керамики, переходного слоя и стали. Керамический слой образуется из плотного корундового фарфора (AL2O3) при высокой температуре выше 2200 | 160 | 210 | 82 | 7 | ||||
| Керамическая футеровка обычно состоит из трех слоев: корундовой керамики, переходного слоя и стали. Керамический слой образуется из плотного корундового фарфора (AL2O3) при высокой температуре выше 2200 | 108 | 158 | 297 | 28 | 7 | 5 | 210 | 82 | 7 | 222 | 210 | 82 | 20 |
| 7 | 35 | 5 | 297 | 28 | 7 | 5 | 82 | 82 | 7 | 160 | 82 | ℃ | 26 |
| 7 | 52 | 4 | 297 | 28 | 7 | 5 | 82 | 82 | 7 | 213 | 82 | ℃ | 31 |
| 7 | 55 | 5 | ℃ | 28 | 20 | 4 | 82 | 82 | 7 | 256 | 82 | ℃ | 33 |
| 7 | 233 | 5 | ℃ | 28 | 22 | 5 | 82 | 82 | 7 | 89 | 82 | ℃ | 38 |
| 7 | 68 | 5 | ℃ | 28 | 24 | 108 | 82 | 82 | 20 | 95 | 82 | ℃ | 43 |
| 20 | 4 | 6 | ℃ | 28 | 26 | 205 | 82 | 82 | 23 | 102 | 82 | ℃ | 46 |
| 22 | 75 | 6 | ℃ | 28 | 33 | 6 | 297 | ℃ | 35 | 108 | 297 | ℃ | 83 |
| 23 | 81 | 4 | ℃ | 28 | 35 | 6 | 297 | ℃ | 38 | 205 | 297 | ℃ | 99 |
| 24 | 4 | 6 | ℃ | 28 | 36 | 127 | 297 | ℃ | 40 | 121 | 297 | ℃ | 125 |
| 26 | 4 | 6 | ℃ | 28 | 40 | 6 | 297 | ℃ | 46 | 127 | 297 | ℃ | 151 |
| 31 | 100 | 6 | 466 | 210 | 61 | 6 | 297 | ℃ | 50 | 133 | 297 | ℃ | 190 |
| 33 | 106 | 6 | 466 | 210 | 83 | 146 | 297 | ℃ | 61 | 4 | 297 | ℃ | 222 |
| 35 | 113 | 37 | 466 | 210 | 99 | 6 | 297 | ℃ | 74 | 146 | 297 | ℃ | 256 |
| 36 | 119 | 6 | 466 | 210 | 116 | 6 | 297 | ℃ | 91 | 152 | 297 | ℃ | 4 |
| 38 | 125 | 4 | 466 | 210 | 142 | 38 | 297 | ℃ | 99 | 37 | 297 | 466 | 4 |
| 40 | 132 | 6 | 466 | 210 | 160 | 4 | 297 | ℃ | 125 | 168 | 297 | 466 | 33 |
| 43 | 141 | 194 | 466 | 210 | 213 | 6 | 297 | ℃ | 151 | 4 | 297 | 466 | 179 |
| 46 | 153 | 6 | 466 | 210 | 256 | 6 | 297 | ℃ | 190 | 194 | 297 | 466 | 4 |
| 50 | 167 | 6 | 466 | 210 | 158 | 6 | 297 | ℃ | 30 | 203 | 297 | 466 | 4 |
| 57 | 176 | 6 | 7 | 210 | 163 | 4 | 297 | ℃ | 265 | 219 | 297 | Керамическая футеровка обычно состоит из трех слоев: корундовой керамики, переходного слоя и стали. Керамический слой образуется из плотного корундового фарфора (AL2O3) при высокой температуре выше 2200 | 4 |
| 61 | 192 | 6 | 7 | 210 | 179 | 6 | 297 | ℃ | 32 | 245 | 297 | Керамическая футеровка обычно состоит из трех слоев: корундовой керамики, переходного слоя и стали. Керамический слой образуется из плотного корундового фарфора (AL2O3) при высокой температуре выше 2200 | 4 |
| 74 | 6 | 6 | Керамическая футеровка обычно состоит из трех слоев: корундовой керамики, переходного слоя и стали. Керамический слой образуется из плотного корундового фарфора (AL2O3) при высокой температуре выше 2200 | 210 | 205 | 6 | 297 | ℃ | 33 | 273 | 297 | Керамическая футеровка обычно состоит из трех слоев: корундовой керамики, переходного слоя и стали. Керамический слой образуется из плотного корундового фарфора (AL2O3) при высокой температуре выше 2200 | 4 |
| 83 | 246 | 6 | Керамическая футеровка обычно состоит из трех слоев: корундовой керамики, переходного слоя и стали. Керамический слой образуется из плотного корундового фарфора (AL2O3) при высокой температуре выше 2200 | 210 | 233 | 6 | 297 | ℃ | 34 | 299 | 297 | Керамическая футеровка обычно состоит из трех слоев: корундовой керамики, переходного слоя и стали. Керамический слой образуется из плотного корундового фарфора (AL2O3) при высокой температуре выше 2200 | 4 |
| 91 | 272 | 6 | Керамическая футеровка обычно состоит из трех слоев: корундовой керамики, переходного слоя и стали. Керамический слой образуется из плотного корундового фарфора (AL2O3) при высокой температуре выше 2200 | 210 | 259 | 6 | 297 | ℃ | 35 | 325 | 297 | Керамическая футеровка обычно состоит из трех слоев: корундовой керамики, переходного слоя и стали. Керамический слой образуется из плотного корундового фарфора (AL2O3) при высокой температуре выше 2200 | 4 |
| 99 | 294 | 8 | Керамическая футеровка обычно состоит из трех слоев: корундовой керамики, переходного слоя и стали. Керамический слой образуется из плотного корундового фарфора (AL2O3) при высокой температуре выше 2200 | 210 | 4 | 351 | 466 | ℃ | 4 | ||||
| 116 | 320 | 8 | 7 | 210 | 37 | 377 | 466 | ℃ | 4 | ||||
| 125 | 346 | 8 | 7 | 210 | 38 | 402 | 466 | ℃ | 4 | ||||
| 142 | 371 | 8 | 7 | 210 | 39 | 426 | 466 | ℃ | 4 | ||||
| 151 | 395 | 8 | 7 | 210 | 40 | 450 | 466 | ℃ | 4 | ||||
| 160 | 419 | 8 | 7 | 210 | 41 | 480 | 466 | ℃ | 4 | ||||
| 182 | 449 | 8 | 7 | 210 | 42 | 500 | 466 | ℃ | 4 | ||||
| 190 | 465 | 10 | 7 | 210 | 43 | 530 | Керамическая футеровка обычно состоит из трех слоев: корундовой керамики, переходного слоя и стали. Керамический слой образуется из плотного корундового фарфора (AL2O3) при высокой температуре выше 2200 | ℃ | 4 | ||||
| 213 | 495 | 10 | 7 | 210 | 44 | 550 | Керамическая футеровка обычно состоит из трех слоев: корундовой керамики, переходного слоя и стали. Керамический слой образуется из плотного корундового фарфора (AL2O3) при высокой температуре выше 2200 | ℃ | 4 | ||||
| 222 | 515 | 10 | 7 | 210 | 46 | 600 | Керамическая футеровка обычно состоит из трех слоев: корундовой керамики, переходного слоя и стали. Керамический слой образуется из плотного корундового фарфора (AL2O3) при высокой температуре выше 2200 | ℃ | 4 | ||||
| 256 | 565 | 10 | 7 | 210 | 47 | 630 | Керамическая футеровка обычно состоит из трех слоев: корундовой керамики, переходного слоя и стали. Керамический слой образуется из плотного корундового фарфора (AL2O3) при высокой температуре выше 2200 | ℃ | 4 | ||||
| 265 | 595 | 10 | 7 | 210 | Часто задаваемые вопросы | Что такое керамическая футеровка? | Керамическая футеровка обычно состоит из трех слоев: корундовой керамики, переходного слоя и стали. Керамический слой образуется из плотного корундового фарфора (AL2O3) при высокой температуре выше 2200 | ℃ | , а переходный слой образует прочное соединение со стальной трубой. | ||||
Почему керамика износостойка?
Твердость:
Твердость износостойкого керамического материала отражает способность керамики сопротивляться вдавливанию материала в поверхность. Чем выше твердость, тем меньше глубина проникновения материала, тем меньше объем износа и тем выше износостойкость.Прочность: Благодаря высокой прочности она может обеспечивать хорошую поддержку для сопротивления износу и в полной мере использовать способность к противоизносу и твердости для сопротивления износу, то есть прочность и твердость дополняют друг друга.
Шероховатость:
Чем меньше значение шероховатости, тем выше износостойкость и усталостная прочность. Шероховатость поверхности керамики имеет определенную зависимость от толщины частиц порошка при определенных условиях.Каковы сроки поставки?
Срок поставки заказных продуктов составляет, как правило, 25-35 дней, а не заказных продуктов обычно отправляется в течение 24 часов после оплаты.Каковы ваши транспортные услуги?
Мы можем предоставить услуги по бронированию судов, таможенному декларированию, подготовке транспортных документов и оптовой доставке в порту.Yibeno является производителем и поставщиком услуг по производству износостойких труб с керамической футеровкой. Компания завоевала признание клиентов благодаря высококачественной продукции, разумным ценам и безупречному послепродажному обслуживанию.
Как получить коммерческое предложение?
Пожалуйста, укажите размер продукта (предпочтительно чертежи), требования к стальным деталям и износостойкому материалу, условия эксплуатации (температура), транспортируемый материал и размер частиц материала, требования к давлению, обработку поверхности, цвет и требования к внешнему виду краски и т. д.