Выделить:
Высокая прочность ZTA Керамика
, Керамическая пластина ZTA
, Высокая прочность Циркония Упрощенная алюминия
Цвет: |
Белый |
Диэлектрическая прочность: |
10 кВ/мм |
Электрическое удельное сопротивление: |
10^14 OHM-CM |
Твердость: |
HV 1400 |
Материал: |
глинозем ужесточатый zirconia |
Теплопроводность: |
2,5 W/mK |
Поверхностная обработка: |
Полированный |
переломТвердость: |
6 - 8 МПа·м^0,5 |
Приложение: |
Высокая износостойкость и устойчивость к абразии |
Химическая стойкость: |
Превосходно против кислот и щелочей |
Циркониевая упрочненная глиноземная керамика (ZTA)
Описание продукта
Керамика из оксида алюминия, упрочненного диоксидом циркония (ZTA) представляет собой класс передовых композитных материалов, сочетающих в себе присущие оксиду алюминия (Al₂O₃) и диоксиду циркония (ZrO₂) преимущества благодаря сложной композитной технологии. Диспергируя частицы диоксида циркония в матрице оксида алюминия, керамика ZTA преодолевает ограничения монолитного оксида алюминия (недостаточная трещиностойкость) и чистого диоксида циркония (высокая стоимость и термическая нестабильность), достигая оптимального баланса механической прочности, износостойкости, коррозионной стойкости и экономической эффективности. Являясь ключевым представителем семейства передовой инженерной керамики, ZTA привлекла широкое внимание во всех мировых промышленных секторах, стимулируя инновации в производстве, электронике, аэрокосмической и медицинской технике.
Технические параметры
| Элементы |
Характеристики |
| Al2O3 |
≥75% |
| Диоксид циркония |
≥21% |
| Плотность |
4,2 г/см3 |
| Прочность на сжатие |
≥ 1400 МПа |
| Твердость по Роквеллу |
≥ 90 HRA |
| Твердость по Виккерсу |
≥ 1350 HV10 |
| Разрушающая вязкость (KIC) |
≥ 5,5 МПа.м1/2 |
| Прочность на изгиб |
≥ 350 МПа |
| Объем износа |
≤ 0,009 см3 |
| Предел прочности при растяжении (TSB) |
≥ 15 МПа |
| Резина |
Натуральная |
| Натуральная |
≥450 |
| Удлинение |
450% |
Спецификации продукта
| Размер продукта |
150*300 200*300 300*300 500*500 450*300 530*450 |
| Размер керамики |
10*10 мм~150*100 мм |
| Размер резины |
2 мм-15 мм |
| Размер стальной пластины |
3 мм-10 мм |
| структура продукта |
Стальная пластина + резина + керамическая трехкомпонентная футеровка
Резина + керамическая двухкомпонентная футеровка
|
Особенности продукта
Повышенная трещиностойкость: Фазовый переход метастабильного тетрагонального диоксида циркония в моноклинный диоксид циркония под действием напряжения на вершине трещины вызывает объемное расширение, которое эффективно «отталкивает» распространяющуюся трещину и препятствует ее росту. Этот механизм значительно улучшает трещиностойкость ZTA, обычно составляющую от 6 до 8 МПа·м¹/², что намного превышает показатель монолитного оксида алюминия.
Высокая механическая прочность: ZTA обладает превосходной прочностью на изгиб (600-1200 МПа) и прочностью на сжатие (до 2900 МПа), что обусловлено плотной микроструктурой, образованной в результате передовых процессов спекания, и упрочняющим эффектом частиц диоксида циркония. Добавление наноразмерного оксида алюминия или диоксида циркония дополнительно уменьшает размер зерен, увеличивая поверхностную энергию и повышая прочность материала.
Исключительная износостойкость и коррозионная стойкость: Обладая твердостью по Виккерсу 1600-1800 HV, ZTA демонстрирует выдающуюся износостойкость, что делает его пригодным для суровых абразивных условий. Кроме того, его химическая инертность обеспечивает устойчивость к кислотам, щелочам, солям и высокотемпературным коррозионным средам, расширяя его применение в химических и металлургических процессах.
Благоприятные термические свойства: ZTA сохраняет стабильную производительность при температурах до 1600°C, с умеренной теплопроводностью (8-27 Вт/м·К) и низким коэффициентом теплового расширения (9-10 × 10⁻⁶/K). Эти свойства обеспечивают минимальную термическую деформацию при быстром изменении температуры, что делает его идеальным для высокотемпературных промышленных компонентов.
FAQ
В1: В чем основное различие между керамикой ZTA и монолитной керамикой из оксида алюминия?
О1: Основное различие заключается в прочности и сопротивлении разрушению. Керамика ZTA включает частицы диоксида циркония в матрицу оксида алюминия, а фазовый переход диоксида циркония под действием напряжения на вершинах трещин значительно улучшает трещиностойкость (6-8 МПа·м¹/²), что намного выше, чем у монолитного оксида алюминия (обычно 3-4 МПа·м¹/²). Кроме того, ZTA сохраняет высокую твердость и износостойкость оксида алюминия, преодолевая его хрупкость.
В2: В каких областях применения керамика ZTA более выгодна, чем керамика из диоксида циркония?
О2: Керамика ZTA имеет очевидные преимущества по стоимости по сравнению с чистой керамикой из диоксида циркония, сохраняя при этом сопоставимую прочность и износостойкость. Они больше подходят для крупнотоннажных промышленных применений с высокими требованиями к производительности, но ограниченными бюджетами, таких как износостойкие футеровки труб, изоляционные детали для транспортных средств на новой энергии и компоненты химических клапанов. Чистая керамика из диоксида циркония чаще используется в высокоточных областях с экстремальными требованиями (например, некоторые медицинские имплантаты), несмотря на более высокие затраты.
В3: Что такое керамика ZTA?
О3: ZTA — это аббревиатура от Zirconia-Toughened Alumina (оксид алюминия, упрочненный диоксидом циркония). Это тип передового керамического материала, состоящего из высокотвердой матрицы оксида алюминия (Al₂O₃), армированной определенной пропорцией частиц диоксида циркония (ZrO₂), которые проявляют эффект «фазового превращения». Он сочетает в себе преимущества обоих материалов, обладая превосходной прочностью, твердостью и прочностью.
В4: Как определить, требуют ли мои условия эксплуатации перехода на керамику ZTA?
О4: Следующие ситуации являются четкими показателями того, что вам следует рассмотреть возможность перехода на ZTA:
Существующие изнашиваемые детали (включая обычную керамику из оксида алюминия) часто испытывают «растрескивание» или «сколы» вместо равномерного износа.
Изношенные участки показывают очевидные «кратеры от ударов» или «бороздчатый износ».
Оборудование испытывает сильные вибрации или шум от ударов материала во время работы.
Интервалы технического обслуживания слишком короткие из-за проблем с изнашиваемыми деталями, что влияет на эффективность производства и планирование.
В5: Является ли установка и обслуживание керамики ZTA сложными?
О5: Нет, это не сложно. Износостойкие компоненты ZTA, которые мы предоставляем, обычно используют те же проверенные методы установки, что и стандартная керамика из оксида алюминия:
Клеевое соединение: Использование высокопрочных, высокотемпературных керамических клеев, подходящих для плоских или изогнутых поверхностей.
Механическое крепление: Разработано с отверстиями для болтов или пазами типа «ласточкин хвост» для надежной установки и легкой замены на крупном оборудовании.
Модульная конструкция: Доступны предварительно изготовленные износостойкие футеровки или сборки, что значительно сокращает установку на месте и время простоя.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
