logo
Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
продукты
продукты
Дом > продукты > Керамика ZTA > ZTA Ceramics высокоплотный и высокоустойчивый композитный облицовочный материал

ZTA Ceramics высокоплотный и высокоустойчивый композитный облицовочный материал

Детали продукта

Место происхождения: Чанша, Хунань, Китай

Фирменное наименование: Elacera

Сертификация: ISO9001-2015

Номер модели: Керамика ZTA

Условия оплаты & доставки

Количество мин заказа: Подлежит обсуждению

Цена: Подлежит обсуждению

Упаковывая детали: Упакованный в деревянных случаях или шкафах утюга

Время доставки: 25-45 workdas

Условия оплаты: T/T

Поставка способности: год 100 000 ㎡/

Получите самую лучшую цену
Выделить:

Композитная линейка ZTA Ceramics

,

Керамика ZTA высокой плотности

,

Керамика ZTA

Устойчивость к химическим веществам:
Отлично.
Плотность:
4.2 г/см3
Размер:
Различные размеры
Электрическое сопротивление:
10^14 Ω·cm
Цвет:
Белый
Диэлектрическая прочность:
9.5 кВ/мм
Материал:
глинозем ужесточатый zirconia
Коэффициент теплового расширения:
90,6 x 10^-6 /K
Максимальная рабочая температура:
1700°c
Теплопроводность:
20 W/mK
Устойчивость к химическим веществам:
Отлично.
Плотность:
4.2 г/см3
Размер:
Различные размеры
Электрическое сопротивление:
10^14 Ω·cm
Цвет:
Белый
Диэлектрическая прочность:
9.5 кВ/мм
Материал:
глинозем ужесточатый zirconia
Коэффициент теплового расширения:
90,6 x 10^-6 /K
Максимальная рабочая температура:
1700°c
Теплопроводность:
20 W/mK
ZTA Ceramics высокоплотный и высокоустойчивый композитный облицовочный материал

Описание продукта

Керамическая облицовка циркониевого алюминиевого композита ZTA (zirconia hardened alumina) представляет собой высокопроизводительный керамический материал с высокой плотностью.Его уникальные физические и химические свойства делают его широко используемым в промышленном примененииПо сравнению с традиционными продуктами из алюминия,Композитная оболочка из керамической резины ZTAимеет более высокую плотность, лучшую износостойкость и значительно улучшенную прочность, что позволяет ему хорошо работать в суровых условиях с высоким износом и высоким ударом.

 

Характеристики высокой плотностиКомпозитная оболочка из керамической резины ZTAЕго плотность достигает 4,2-4,3 г/см3, что намного выше, чем у обычных керамических материалов.делая циркониевую алюминиевую композитную керамическую оболочку ZTA менее вероятной для деформации или повреждения при сильном давленииЭта особенность дает ему уникальное преимущество в производстве вулканизированных керамических резиновых композитных облицовок, которые могут эффективно обеспечивать защиту от износа и ударов.

ZTA Ceramics высокоплотный и высокоустойчивый композитный облицовочный материал 0

Технические параметры ZTA

Положения Спецификации
Al2O3 ≥ 75%
Циркония ≥21%
Плотность 4.2 г/см3
Сила сжатия ≥ 1400 МПа
Твердость Роквелла ≥ 90 HRA
Твердость Викерса ≥ 1350 HV10
Прочность на перелом (KIC) ≥ 5,5 Mpa.m1/2
Прочность на изгиб ≥ 350 МПа
Объем износа ≤ 0,009 см3
Прочность на растяжение (TSB) ≥ 15 МПа
Резина Естественный
Естественный ≥ 450
Удлинение

450%

 Особенности:

Сопротивление износу:Керамическая обшивка ZTA имеет высокую твердость и прочную структуру, которая может эффективно противостоять износу и коррозии и продлевать срок службы оборудования.

 

Устойчивость к ударам:В среде высокоскоростного воздействия и вибрации он может эффективно поглощать и рассеивать силу воздействия, чтобы предотвратить повреждение и разрыв оборудования и трубопроводов.

 

Устойчивость к высоким температурам:Керамическая обшивка ZTA может поддерживать стабильную производительность в условиях чрезвычайно высокой температуры, не растает или не деформируется, и широко используется в высокотемпературных процессах, таких как металлургия, стекло,и химическая промышленность.

 

Химическая устойчивость:Он может противостоять химической коррозии и кислотной и щелочной эрозии, а также поддерживать хорошую производительность и внешний вид.

 
Продуктивность изоляции:Керамическая обшивка ZTA имеет хорошее ингибирующее действие на распространение электромагнитных волн, что может эффективно уменьшить помехи электрического оборудования.

 

Производственный процесс

Производственный процесс керамической облицовки ZTA включает в себя в основном следующие этапы:

 

Приготовление сырья:Для обеспечения качества и размера частиц сырья необходимо проходить скрининг, дробление, измельчение и другие процессы.

 

Формирование:Прессуйте сырье в нужную форму и размер.

 
Сцинтерирование:Используйте такие процессы, как сцинтер под атмосферным давлением, сцинтер с горячим прессованием, плазменный сцинтер или микроволновый сцинтер, чтобы сцинтерировать сырье в керамические материалы.

 

Обработка поверхности:Включая пескоструй, окисление, опрыскивание и другие процессы для улучшения износостойкости и коррозионной стойкости керамической облицовки.

 

Проверка:Включая проверку размеров, проверку внешнего вида, проверку производительности и другие процессы для обеспечения качества и производительности керамической облицовки.

 

Заводское внедрение

Компания имеет производственные линии печи, вулканизирующие машины, CNC-режущие машины, токарные станки, перфорационные машины, фрезерные машины, пиломашины, радиальные сверла, вилочные погрузчики, газозащищенную сварку,Сгибатели труб средней частоты, и другие производственные и перерабатывающие оборудования, образующие определенную шкалу производственных мощностей.Отстаивающие от износа пластины ZTA-Керамики всегда высоко ценились клиентами за высокую износостойкость и стабильное качество продукции, особенно в австралийских шахтах широко используются!

 

Процесс синтерации

Процесс синтерации керамики ZTA оказывает важное влияние на ее производительность.

Синтерирование под давлением:наиболее распространенный и оригинальный метод спекания, который использует высокую температуру для увеличения частиц керамического тела, уменьшения пористости, увеличения механических свойств и достижения уплотнения.

 

Сфинтер на горячем прессе:используя высокое давление для создания остаточного напряжения, влияющего на переход от тетрагонального к моноклиническому, а также может производить изотропные свойства.

 

Плазменный синтер:используя нагрев корпуса и активацию поверхности для достижения сверхбыстрой уплотнения материалов.

 

Микроволновое спекание:использование микроволновых печей для достижения высокотемпературного спекания материалов, с множеством преимуществ, таких как равномерное спекание, низкая температура спекания, короткое время спекания, сниженная энергия активации,кристаллическая очистка, и снижение загрязнения.

 

Упаковка и перевозка

1В зависимости от размера продукта, компания имеет специальный персонал для проектирования и настройки упаковки в соответствии с чертежами.

2Формы упаковки включают в себя деревянные коробки без фумигации и железные полки упаковки.

3Внешняя сторона изделия или деревянная коробка должна быть упакована в пузырьковую пленку или пленку, чтобы предотвратить ржавчину и не быть мокрым от дождя.

4Этикетка должна быть нанесена на внешнюю сторону упаковки.

5Соответствующий отчет об инспекции или перечень грузов будут отправлены вместе с товарами или отправлены клиентам в электронном виде.

 

 

Подобные продукты