Алюминиевая керамическая резиновая композитная подкладка цирконий ZTA цирконий алюминиевая композитная подкладка цилиндрическая керамическая подкладка

Описание продукта

Вкерамическая композитная стальная плитаизготавливается из износостойкой керамики из алюминия или циркония, которые вулканизируются и инкрустируются в стальную канаву, оборудованную специальной резиной при высоких температурах.который может решить проблему оборудования анти износ в процессе транспортировки сыпучих материалов.

Плитка из керамико-композитной сталиоблицовка подходит для оборудования для транспортировки материалов в качестве антиносительной облицовки в условиях высокой температуры, может выдерживать воздействие больших материалов и широко используется в качестве антиносительной облицовки для силосов,Двигатели, парашюты и другое оборудование в системах транспортировки и партии.

Технические параметры алюминиевой керамики

Технические параметры резины

Особенности

А.керамическая композитная стальная плитапредставляет собой материал с основной массой алюминия (AL2O3), дополненный другими ингредиентами, и синтерированный при высокой температуре 1700 °C. Он обладает характеристиками высокой твердости,стойкость к износу, коррозионная стойкость и устойчивость к ударам. Структура состоит из небольших керамических квадратов и каучука, вулканизированного в композитный продукт.Машины для прокладки, угольные, химические, цементные, портовые и другие предприятия, занимающиеся транспортировкой угля, транспортировкой материалов, распылительными системами, выбросами пепла, системами удаления пыли,Вы можете выбрать различные виды продукции в соответствии с различными потребностями.Этот продукт широко используется в сталелитейных корзинах.

Железная руда, коксующийся уголь и кокс являются основными материалами, которые должны быть перевезены в трубу на железо- и сталелитейном заводе.что заставляет парашют изнашиваться очень серьезноПродолжительность службы парашюта, с одной стороны, зависит от улучшения условий труда для уменьшения износа, а с другой стороны,необходимо улучшить твердость и износостойкость поверхности парашютаПрименениекерамические композитные стальные пластиныможет соответствовать вышеуказанным требованиям.

Процесс

Выбор линии:В большинстве сталелитейных заводов используются прямые керамические листы, которые непосредственно наклеиваются керамическим клеем, который легко устанавливается.В частях, где удар материала большой и сила удара большая, большие толстые керамические изделия или керамику ZTA можно использовать.Метод установки может сочетать в себе два метода склеивания и сварки, чтобы гарантировать, что керамические изделия не отпадут при нормальной работе при высоких температурахКерамика может быть спроектирована с сферической формой, поднятой для повышения ее устойчивости к ударам.Выберите керамическую облицовку, устойчивую к высоким температурам, используя высокотемпературный клей, или непосредственно используя метод сварки штифтом для обеспечения безупречности.

Требования к клеем для износостойкой керамической облицовки:Поскольку большая часть оборудования на сталелитейном заводе используется при высокой температуре, необходимо использовать высокопрочный высокотемпературный смоловый клей, серый клей, силиконовый смоловый материал,и нижний облицовочный клей для сварочной керамики; необходимо регулировать поверхность Очистить ее без пыли, масла и ржавчины на поверхности, а затем очистить ее очистительным средством; составление: согласно A: B (массовое отношение) = 4:1, смешивать два компонента равномерно; размеры: хорошо регулировать Клей равномерно покрывается поверхностью объекта для сцепления; отверждение: первоначальное отверждение при комнатной температуре (25 °C) в течение 4 - 5 часов,и отверждение в течение 2 - 5 дней (d); если время срочно, его необходимо отвердить горячим воздухом, хранить при температуре 80 °C в течение 2 часов, а затем держать при температуре 150 °C. 2 часа для отверждения.

Примечание

1Этот продукт строго запрещен от сильного удара, столкновения, бросания и разгрузки во время транспортировки, погрузки и разгрузки, установки,и использовать для предотвращения повреждения инкрустированного керамического слоя;

2Хранить подальше от открытого пламени, а температура используемой части не должна превышать 100 °C, чтобы предотвратить повреждение резинового слоя.

3Перед установкой пробурите отверстия в оборудовании в соответствии с проектом установки и конструкционными чертежами и закрепите их непосредственно болтами.

4Запрещается сварка в пределах 10 см от периферии, чтобы предотвратить слишком высокую температуру и повреждение слоя резины.