Выделить:
керамическая футерованная износостойкая труба
, керамическая труба из оксида алюминия для транспортировки угля
, керамическая труба для теплоэлектростанции
Ceramic lined wear-resistant pipe are used for coal powder transportation in thermal power plants
Описание продукта
Вкерамическая облицованная износостойкая трубаиспользует композитную конструкцию из "алюминиевой керамической облицовки + металлического внешнего слоя": внутренний слой изготовлен из высококачественной керамики из алюминия (чистота ≥92%), с твердостью Моха 9,и обладает высокой износостойкостью; внешний слой изготовлен из низкоуглеродной стали или нержавеющей стали для обеспечения структурной поддержки и сопротивления сжатию.который не только сохраняет высокую износостойкость керамики, но также имеет прочность и прочность металлических труб, и может адаптироваться к потребностям транспортировки материала при различных давлениях и температурах.
Как транспортное оборудование, предназначенное для высоких условий износа,керамически обтянутые износостойкие трубыстал идеальным выбором для цемента, стали, тепловой энергетики, портов, химической промышленности, горнодобывающей, угольной, плавильной, машиностроительной и других отраслей промышленности благодаря своей отличной износостойкости,эффективное решение проблемы потери трубопроводов при транспортировке различных твердых материалов.
Сравнение технических параметров различных продуктов
|
Показатели параметров
|
Керамически обтянутые износостойкие трубы
|
Обычные стальные трубы
|
Трубы из чугуна с высоким содержанием хрома
|
Каменная труба
|
Полиуретановая износостойкая труба
|
|
Основной материал
|
Алюминиевая керамика + L-углеродистая сталь/нержавеющая сталь внешний слой
|
Углеродистая сталь
|
Литовое железо с высоким содержанием хрома
|
Литой камень (силикатный минерал)
|
Эластомер полиуретановый
|
|
Твердость Моха
|
9 класс
|
Степень 2-3
|
6-7 классы
|
6-7 классы
|
Степень 2-3
|
|
Сопротивление износу (относительное значение)
|
100 (Сравнительный показатель)
|
5 - 10
|
15-20
|
20-30
|
10-15
|
|
Сила удара
|
≥ 12 МПа
|
≥ 40 МПа
|
≥ 5 МПа
|
≥ 3 МПа
|
≥ 20 МПа
|
|
Применимый диапазон температур
|
-50°C-300°C
|
-20°C-450°C
|
-10°C-300°C
|
-20°C-200°C
|
-40°C-80°C
|
|
Устойчивость к коррозии
|
Устойчивы к кислотам, щелочам и солевым спреям (кроме фторводородной кислоты)
|
Склонны к ржавчине, не устойчивы к кислотам и щелочам
|
Устойчивы к слабой коррозии, легко подвергаются коррозии сильными кислотами
|
Устойчивы к кислотам и щелочам, но не к концентрированным щелочам
|
Устойчивы к большинству химических сред, боятся сильных растворителей
|
|
Грубость внутренней стенки трубы
|
Ra≤0,8μm
|
Ra≥ 12,5 мкм
|
Ra≥6,3μm
|
Ra≥3,2 мкм
|
Ra≤1,6μm
|
|
Обычный диаметр диапазона
|
DN50-DN1200 мм
|
DN15-DN2000 мм
|
DN50-DN800 мм
|
DN50-DN1000 мм
|
DN20-DN600 мм
|
|
Способы подключения
|
Фланц, сварка, быстрое соединение
|
Сварка, фланц
|
Соединение фланца
|
Соединение фланца
|
Фланц, быстрая суставка
|
|
Продолжительность службы (пример в цементной промышленности)
|
3-5 лет
|
00,3-0,5 лет
|
1 - 1,5 года
|
1.5-2 года
|
0.5-1 год
|
|
Стоимость всего жизненного цикла
|
Низкий (меньше технического обслуживания, длительный срок службы)
|
Высокий (частая замена, высокие затраты на обслуживание)
|
Средний (средний срок службы, высокая стоимость установки из-за большого веса)
|
Средний (высокая ломкость, легко ломается, высокая стоимость замены)
|
Средний (ограничен низкой температурой, легко стареет)
|
|
Типичные сценарии применения
|
Высокий износ, средневысокая температура и коррозионные условия труда в различных отраслях промышленности
|
Транспортировка материала при низком износе, нормальной температуре и отсутствии коррозии
|
Транспортировка сухого материала при среднем износе и нормальной температуре
|
Статическая транспортировка со средним износом и низкой коррозией
|
Легкий транспорт с низким износом, низкой температурой и без коррозии
|
Технические параметры керамики
| Позиции |
Спецификации |
| Содержание алюминия |
≥92% |
≥ 95% |
| Плотность |
≥ 3,6 г/см3 |
> 3,8 г/см3 |
| Роквелл Твердость |
≥ 82HRA |
≥ 85HRA |
| Сила удара |
≥1200 МПА |
≥ 1500 МПА |
| Прочность на перелом |
≥ 3,8 МПа·м1/2 |
≥ 4,0 МПа·м1/2 |
| Твердость Викера |
≥ 1150HV10 |
≥1200HV10 |
| Прочность на изгиб |
≥290 МПа |
≥330 МПа |
Основные характеристики продукта
Сильная износостойкость:Сопротивление износу алюминиевой керамической обшивки в 10-20 раз превышает обычные стальные трубы и в 5-8 раз превышает трубы из чугуна с высоким содержанием хрома.Он выдерживает длительную эрозию твердых материалов с размером частиц ≤ 50 мм и скоростью потока ≤ 30 м/с.
Стабильная и надежная структура:Прочность связывания между керамикой и металлом составляет ≥20 МПа, и нелегко отвалиться при таких условиях работы, как вибрация, удар и изменения температуры.Прочность удара превышает 12 МПа.
Диапазон коррозионной стойкости:Он может стабильно работать в условиях температуры -50 °C-300 °C и выдерживать коррозионные среды, такие как кислоты, щелочи и солевые спреи.
Плавный конвейер:Внутренняя стена гладка (рухомость Ra≤0,8μm), сопротивление потока материала невелико, снижается феномен блокировки, а эффективность транспортировки улучшается на 15%-30%.
Гибкая настройка спецификаций:поддерживает различные диаметры труб от DN50 до DN1200mm, а также прямые трубы, локти, редукторы и другие конструкции,которые могут быть настроены в соответствии с размером оборудования и пути транспортировки.
Применение
|
Промышленность
|
Типичные сценарии применения |
|
Цементная промышленность
|
Трубы для транспортировки сырой муки/клинкера, трубы для ввода и вывода из мельниц и трубы для транспортировки порошкообразованного угля
|
|
Железная и сталелитейная промышленность
|
Трубы для впрыска угля из высоких печей, трубы для транспортировки сфинтера и трубы для удаления пыли
|
|
Теплоэнергетическая промышленность
|
Трубы для транспортировки летящего пепла, трубы для обезвоживания от серы и трубы для вывода угольных заводов
|
|
Портовая промышленность
|
Трубы транспортировки руды/угля для погрузки и разгрузки, трубы соединительные для накопителей и рекуператоров
|
|
Химическая промышленность
|
Трубы для транспортировки коррозионной суспензии, трубы для транспортировки катализатора
|
|
Промышленность по переработке полезных ископаемых
|
Трубы для транспортировки слизи, трубы для транспортировки хвостов, трубы для транспортировки концентрата
|
|
Угольная промышленность
|
Трубы для транспортировки необработанного угля, трубы для транспортировки угольной слизи в угольных очистных заводах, трубы для скребки
|
|
Сплавная промышленность
|
Трубы для транспортировки шлаков, трубы для транспортировки металлического порошка
|
|
Строительные машины
|
Трубы для транспортировки грязи с помощью щитовых машин, трубы для транспортировки бетона для тоннельной техники
|
Частые вопросы
Вопрос 1: Какова износостойкость керамических труб? Насколько она может быть улучшена по сравнению с обычными стальными трубами?
О: Наши керамические трубы используют 95% ~ 99% алюминиевой керамики, с твердостью Моха 9, и износостойкостью в 8 ~ 15 раз больше обычных стальных труб.при тех же условиях труда, износ обычных стальных труб составляет 1,2 см3, в то время как наши керамические трубы составляют всего 0,018 см3, и срок службы может быть продлен на 5 ~ 8 лет.
Q2:Какие методы подключения для керамически облицованных износостойких труб?
Он поддерживает соединение фланца, сварное соединение и быстрое соединение соединителя. Он может быть адаптирован в соответствии с существующей системой трубопроводов клиента и предоставлять чертежи аксессуаров соединения.
Вопрос 3:Как определить, нужно ли заменять трубопровод?
Рекомендуется регулярно проверять толщину стенки трубопровода (когда износ превышает 30% от первоначальной толщины) или вовремя заменять его при локальных утечках или аномальных вибрациях.Мы можем предоставить руководство по проверке.
Q4:Вы предоставляете техническую поддержку установки?
Да, мы предоставляем подробные руководства по установке (включая чертежи CAD).мы можем отправить техников, чтобы предоставить на месте руководство и помочь в разработке планов установки.
Q5:Можно ли настроить упаковку продукта в соответствии с требованиями клиента?
Да. Мы поддерживаем индивидуальную упаковку в соответствии со специальными потребностями клиентов, например, используя упаковочные материалы конкретных упаковочных материалов,печать логотипов или информации на упаковке, указанных заказчиком, и т. д. Для индивидуальной упаковки необходимо заранее связаться с нами, чтобы подтвердить соответствующие детали и цикл.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
