Выделить:
Сверхустойчивая к износу керамическая резина с вулканизированной подкладкой
Описание продукта
Вулканизированная оболочка из керамической резиныпредставляет собой высокопроизводительную композитную износостойкую облицовку, которая включает в себя отвержденную специальную износостойкую керамику, высокоэластичный каучук,и стальных плит с помощью передовой технологии горячего вулканизацииЭта износостойкая композитная облицовка идеально сочетает в себе сверхвысокую износостойкость глинозема, превосходный ударный буфер и устойчивость к усталости резины,и устойчивое крепление и поддерживающие свойства стальных плит, образуя прочный и надежный слой защиты от износа для оборудования для транспортировки материалов.и высокий уровень шума в суровых условиях труда, значительно продлевают срок службы транспортировочного оборудования и значительно снижают затраты на техническое обслуживание.
Технические параметры алюминиевой керамики
| Позиции |
Спецификации |
| Содержание алюминия |
≥ 95% |
| Плотность |
≥ 3,8 г/см3 |
| Роквелл Твердость |
≥ 85HRA |
| Сила удара |
≥ 1500 МПА |
| Прочность на перелом |
≥ 4,0 МПа·м1/2 |
| Прочность на изгиб |
≥330 МПа |
| Теплопроводность |
20 Вт/м.к. |
| Коэффициент теплового расширения |
7.2×10 6м/м.К. |
| Износ объема |
≤ 0,02 см3 |
Технические параметры резины
| Позиции |
Спецификации |
| Сила оттягивания |
≥ 12 МПа |
| Разделите удлинение |
250% |
| Твердость берега |
55 65 |
| Постоянная деформация |
≤ 24% |
| Совместное напряжение между керамикой и резиной |
≥ 3,0 МПа |
| Термостойкость |
≤ 100°C |
| Продолжительность жизни резины |
≥ 15 лет |
Основные преимущества
Сверхотстойчивость к износу:Керамический слой вулканизированной облицовки изготовлен из высокочистой алюминиевой корундавой керамики, кальцинированной при высокой температуре, с твердостью Роквелла HRA≥88 и твердостью Моха 9,Второй только после бриллианта.Его износостойкость в 5-10 раз выше, чем у традиционных марганцевых стальных облицовок и в 10-15 раз выше, чем у обычных резиновых облицовок, при объеме износа ≤ 0,03 см3.Он может выдерживать длительное очищение и износ твердых материалов, таких как руда, уголь и гравий в системах транспортировки материалов.
Отличная устойчивость к ударам:Специальная формула отверждения керамического слоя позволяет избежать ломкости, вызванной ударом материала.Высокоэластичный слой натуральной резины композитной облицовки может эффективно поглощать ударную силу падающих материалов, действующий как "амортизатор ударов" для защиты керамического слоя и корпуса оборудования.Сочетание керамики и каучука делает вулканизированную оболочку подходящей для высокоэффективных условий работы, таких как большие капли материала в горнодобывающей и портовой промышленности..
Устойчивое скрепление и противопадение:Передовая технология горячего вулканизации обеспечивает плотное связывание между керамической, резиновой и стальной пластинами облицовки, с прочностью сцепления ≥4Mpa.,даже при длительной работе с тяжелыми нагрузками в суровых условиях работы,Он может эффективно предотвратить падение керамики..
Антиблокировка и антистатика:Гладкая поверхность керамического алюминия и эластичного каучукового слоя может уменьшить адгезию материала, эффективно предотвращая блокировку материала в хопперах и парашютах и обеспечивая гладкую транспортировку материала.А пока..., керамическая резиновая вулканизированная оболочка имеет хорошую антистатическую производительность,которые могут избежать потенциальных опасностей для безопасности, вызванных накоплением статического электричества в легковоспламеняющихся и взрывоопасных средах, таких как угольные шахты.
Низкий уровень шума и экономия энергии:Резиновый слой вулканизированной облицовки может поглощать вибрации оборудования и уменьшать шум, вызванный воздействием материала и трением, создавая более тихую рабочую среду для промышленных площадок.Вес керамической резиновой оболочки составляет только 1/3 от веса марганцевой стальной оболочки той же толщины, что уменьшает нагрузку на транспортирующее оборудование и обеспечивает явные эффекты энергосбережения.
Настраиваемая и простая установка:Мы предоставляем специальные керамические резиновые вулканизированные облицовки, которые могут быть настроены по форме, размеру, толщине,и тип керамической поверхности (плоской или сферической) в соответствии с конкретными условиями работы оборудованияМодульная конструкция облицовки позволяет быстро устанавливать и заменять.что значительно экономит рабочую силу и затраты на время для клиентов.
Устойчивость к коррозии и температуре:Основным компонентом керамического слоя является α-алюминий, который обладает стабильными химическими свойствами и может противостоять кислотной и щелочной коррозии (PH 3-12).Вулканизированная керамическая резина может нормально работать в температурном диапазоне от -50°C до 100°C, адаптируясь к различным суровым условиям труда в металлургии, химической и других отраслях промышленности.
Сравнение характеристик четырех износостойких материалов
1Молекулярный материал полиэтилена:Молекулярный материал полиэтилена имеет характеристики хорошей износостойкости, низкого коэффициента трения, хорошей скольжения, коррозионной стойкости, хорошей изоляции, легкой текстуры,легкая обработкаОбщая толщина 10 ~ 30 мм. Его твердость и износостойкость соответствуют требованиям. Но он хрупкий, не устойчив к ударам и дорогой.
2Отливка:Литое железо является широко используемым износостойким материалом в машиностроении.Твердость между HRA70-80, текстура жесткая, но ее нельзя разрезать, сварка сложная и она не выдерживает более тяжелых ударных нагрузок.
3Нержавеющая сталь:Основным материалом облицовочной пластины из нержавеющей стали является сплав алюминия и хрома, его твердость в 2 ~ 3 раза превышает твердость облицовочной пластины из чугуна,и срок службы в 12 раз превышает срок службы литой железной облицовочной пластиныСтоимость линейки из нержавеющей стали высока, и частое замена, вероятно, приведет к большим потерям.Потому что он отличается от материала парашюта., это более затруднительно при сварке.
4Из керамики, не подверженной износу:В настоящее время наиболее широко используемым материалом для облицовки парашютов является износостойкая керамическая подкладка.Он использует алюминий в качестве сырья и преобразует его в октаэдрическую кристаллическую структуру при высокой температуре 1700 °CА-алюминий, не только твердость достигает HRA88, второй только алмаз, его плотность ≥ 3,9 г/см3, сгибающая прочность> 350MPA, ударная прочность ≥ 2,2J/см2, модуль эластичности> 317GPA,с сильной устойчивостью к ударам Умение - это общий выбор производительности и цены.
FQA
Керамика износостойкая?
Отстойная к износу керамика представляет собой специальную корундовую керамику, изготовленную из Al2O3 в качестве основного сырья, редких оксидов металлов в качестве потока и обжигаемую при высокой температуре 1700 °C.
У керамики высокая износостойкость?
После экспериментов выяснилось, что износостойкость износостойкой керамики в 266 раз превышает износостойкость марганцевой стали.Он имеет сильную износостойкость и может использоваться с полной уверенностью.
Керамика прочнее стали?
Твердость керамики выше, чем железа
Yibeino имеет более чем 15-летний опыт производства износостойкой керамики и имеет богатый опыт разработки керамических изделий в различных отраслях промышленности.Это один из лучших поставщиков износостойких керамических плит.Если вам это нужно, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
