Выделить:
Гибкий керамически обтянутый шланг керамически обтянутый резиновый шланг Высокая износостойкость и гибкость для транспортировки частиц и коррозионных материалов
Описание продукта
Flexible Ceramic-Lined Hose - это композитный конвейерный шланг, предназначенный для суровых промышленных условий.Внутренний слой облицован высокочистой 95% алюминиевой керамикой, а внешний слой - устойчивым к погодным условиям слоем резинового композита.Он достигает "жестко-гибкого сочетания" посредством интегрированного процесса вулканизации.обеспечивая эффективное решение для транспортировки частиц, слизи и коррозионные среды.
Характеристики продукта
Составная структура: каучуковая основа + керамическая подкладка для гибкости и долговечности
Устойчивость к химическим веществам: Подходит для кислот/щелочей, масла и морской воды
Антистатическая конструкция: Соответствует нормам безопасности в опасных зонах
Легкая: на 40% легче, чем металлические шланги
Ключевые преимущества
Продленный срок службы: Керамический слой уменьшает изнашивание, продолжительность жизни в 3-5 раз
Эффективность: Минимизируйте время простоя с меньшим количеством замен
Легкая установка: Фланцы/полосы на заказ для различных сценариев
Экологически чистые: Никакого выщелачивания металлов, соответствует требованиям RoHS
Ключевые преимущества
| Противопоказание |
Керамический резиновый шланг |
Традиционный металлический шланг |
Стандартный резиновый шланг |
| Вес |
Легкость (40-50% легче) |
Тяжело, требует подъемного оборудования |
Легкая, но низкая устойчивость к абразию |
| Устойчивость к коррозии |
Устойчив к сильным кислотам/щелочам/морской воде (pH 2-13) |
Подвержены коррозии хлоридами |
Толерирует только мягкие химические среды |
| Стоимость обслуживания |
Без содержания до 3 лет |
Требует регулярной антикоррозионной обработки |
Замена необходима каждые 6-12 месяцев |
| Эффективность установки |
Вырезание на месте и быстрое подключение |
Требует профессиональной сварки |
Склонность к старению |
Технические параметры
| Положение |
Спецификация |
| Материал |
Внутренний слой: 95% алюминиевой керамической облицовки; |
| Внешний слой: композитная резина NBR/EPDM |
| Рабочая температура |
-40°C до +200°C (краткосрочные до +250°C) |
| Рабочее давление |
00,6-2,5 МПа (настраивается до 4,0 МПа) |
| Внутренний диаметр |
25 мм - 600 мм (размеры на заказ) |
| Радиус изгиба |
3-5×DN (в зависимости от уровня давления) |
| Отпор на износ |
≤ 0,01 г/м3 (испытано при потоке частиц 60 м/с) |
Заявления
Добыча полезных ископаемых: транспортировка отходов, утилизация отходов
Химическое: Передача кислоты/щелочи, соединения реактора
Сила: Системы обезсерживания, обработка летящего пепла
Строительство: Бетонный насос, тоннельное строительство
Процесс производства
Изготовление из керамической прокладки:
Алюминиевый порошок высокой чистоты изстатически прессовывается (максимальное давление 200 МПа) и обжигается в высокотемпературной печи для спекания при температуре 1650 °C, чтобы сформировать бесшовную керамическую трубку с плотностью ≥ 3,85 г/см3.
Приготовление композитного слоя резины:
После смешивания специальной резины керамический слой покрывается процессом намотки / формования с помощью ЧПУ, чтобы сформировать эластичный буферный слой длиной 3-5 мм, который вписывается равномерно без пробелов.
Общий процесс вулканизации:
Continuously pressurize in a 180℃ intelligent vulcanization tank for 4 hours to ensure that the interface bonding strength between ceramic and rubber meets the standard and achieve "rigidity and flexibility".
Полная проверка качества процесса:
Испытание гидравлического давления (1,5 рабочего давления), испытание износостойкости (стандарт ASTM G65), испытание герметичности (выявление утечек гелийной массовой спектрометрии),и 100% не квалифицированных продуктов устраняются..
Производственное оборудование
Полностью автоматическая изостатическая прессовая машина:высокоточный контроль давления для обеспечения равномерной и плотной керамической облицовки.
Печь для синтеза керамических изделий туннельного типа:точность регулирования температуры ±2°C для обеспечения стабильной работы керамического слоя.
Производственная линия CNC-намотки резины:точность ± 0,1 мм для достижения равномерного покрытия слоя резины.
Интеллектуальная группа резервуаров вулканизации:Система автоматического управления PLC, параметры процесса вулканизации точно управляемы.
Трикоординальная измерительная машина:точность измерения ± 0,05 мм для обеспечения консистенции продукта.
Экспортные рынки
Ключевые регионы: Юго-Восточная Азия (Индонезия/Вьетнам), Ближний Восток (Саудовская Аравия/ОАЭ), Южная Америка (Чили/Бразилия)
Развивающиеся рынки: Восточная Европа (Польша/Украина), Африка (Южная Африка/Нигерия)
Почему вы выбрали нас? - Что?
15-летний опыт экспорта: обслуживание более 30 стран мира, с глубоким пониманием потребностей международных промышленных транспортных средств; - Что?
Прямая поставка от производителя: Контроль над всей промышленной цепочкой от исследований и разработок сырья до производства и поставки, с лучшими ценами и более короткими сроками доставки; - Что?
Единое решение: предоставление услуг по полному процессу, включая анализ условий работы, разработку решения и руководство по установке, снижение затрат на отбор клиентов; - Что?
Быстрая реакция: Обычные заказы могут быть доставлены в течение 25 - 35 дней. Бесплатные образцы размером 1 метр (фрахтовый сбор) предоставляются, и поддерживаются пробные заказы небольших партий.
Частые вопросы
Q1: Вы можете сделать нестандартные размеры?
Ответ: Да. Предоставьте чертежи или рабочие параметры, время выполнения 15-30 дней.
Вопрос 2: Как предотвратить утечку?
О: Используйте соответствующие зажимы и регулярно проверяйте герметические кольца.
Вопрос 3: Как справиться со сложными ограничениями на пространство для установки?
О: Предоставление трехмерных гибких услуг по проектированию: минимальный радиус изгиба сокращается до 3 раз диаметра трубы, поддерживая 30°-90° сборные локти
Вопрос 4: Может ли транспортируемый материал, содержащий острые металлические щелчки, повредить шланг?
A: При использовании конструкции "склонного керамического слоя":Внутренний слой: оксид алюминия высокой твердости (уровень твердости Моха 9)/Переходный слой: твердая цирконовой кислотой затвердевшая керамика (прочность на перелом 8MPa·m1/2)
Q5: Каково минимальное количество заказа?
О: Минимальное количество заказов для стандартного размера составляет 50 метров, а минимальное количество заказов для индивидуальных продуктов регулируется в соответствии со спецификацией.Пожалуйста, обратитесь в службу поддержки клиентов для получения деталей..
Вопрос 6: Сколько времени требуется для доставки больших заказов?
О: После подтверждения технических чертежей и оплаты, время доставки для регулярных заказов составляет 25-35 дней, и ускоренное производство поддерживается (нужно сообщить заранее).
Q7: Вы предоставляете образцы?
Ответ: Квалифицированные клиенты могут подать заявку на получение образцов длиной 1 метр бесплатно (груз оплачивается).
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
